CN107269861A - 一种排污疏水阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种排污疏水阀，一种排污疏水阀，包括阀体，阀瓣，阀杆，填料垫，填料，隔环，支架，填料压套，填料压板，活节螺栓，螺母，垫圈，阀杆螺母，手轮，固定销；阀门的密封接触面在每一个回转截面上均为锥型线状密封，能切断颗粒状及纤维状的渣滓，解决了阀门由于夹渣划伤密封面进而泄露的问题；在内外温差和压差较大时，阀体内部形成自密封结构，有利于提高阀门在恶劣工况下的使用效果；所有调整密封和紧固的螺栓，螺母等均可以用扳手直接操作，维修和保养方便，节约了大量的维护时间；其阀门整体结构简单，制造成本低，适于大批量生产制造。

Description

一种排污疏水阀
技术领域
本发明涉及阀门领域，尤其涉及一种排污疏水阀。
背景技术
目前在发电厂的管道及锅炉下端部均配备排污疏水阀，运行中的管道及锅炉所产生的沉淀物、氧化层、凝结水要通过排污疏水阀排出。目前的排污疏水阀在温差和压差大且带有渣滓排出的情况下，密封面会经常被渣滓夹到，致使密封面产生点蚀，和划伤等破坏而使阀门泄漏，需要经常更换阀门，给用户带来很多不必要的麻烦和经济损失。
目前在现有的技术中如CN204372267U一种排污阀，其在温差和压差大的工作情况下，密封结构很快会产生破坏，采用密封盖和顶盖尺寸与凸缘法兰平面尺寸相配合的密封结构，不利于切断颗粒状及纤维状。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种排污疏水阀，解决发电厂中排污疏水阀使用寿命短及易泄漏的问题，其采用的具体技术方案是：
一种排污疏水阀，包括阀体，阀瓣，阀杆，填料垫，填料，隔环，支架，填料压套，填料压板，活节螺栓 ，螺母，垫圈，阀杆螺母，手轮，固定销；所述阀体的外形为“Ｔ”型，其流体通道为“S”形；所述阀瓣与阀杆相连，阀瓣下部为锥形并与阀体接触密封；所述填料垫，填料，隔环位于阀杆与阀体所形成的环形空间中，隔环设置在填料中部；所述填料压套安装在填料上，填料压板设置在填料压套上；所述活节螺栓的一端通过固定销固定在支架上，另一端穿过填料压板并通过螺母和垫圈固定在填料压板上；所述支架下部通过螺纹与阀体相连，上部安装有阀杆螺母，阀杆螺母与阀杆相连；所述手轮设置在阀杆的顶端并用螺母和垫圈紧固。
优选的技术方案，所述阀瓣和阀体均采用高强度不锈钢制作，两者接触的锥形密封面上均堆焊有耐腐蚀的硬质合金。
进一步优选的技术方案，所述支架外部呈锥形，并具有扳手操作空间；
进一步优选的技术方案，所述填料由柔性石墨制作而成。
一种排污疏水阀具体实施过程为：
首先通过扳手调整位于支架中部的螺母压紧填料压板，填料压板向下产生位移压紧填料压套，进而压紧填料；转动手轮带动阀杆上下移动，使得阀瓣与阀体接触和分离，进而调整阀门的开度，达到疏水排污的作用；在关闭阀门时，阀瓣和阀体接触，由于两者之间为锥形密封面，在每一个回转截面上均为线性接触；在内外温差和压差较大时，阀体内部通道形成高压，向上压紧填料，填料变形，进一步贴紧阀杆和阀体，形成自密封。
通过采用上述方案，本发明的一种排污疏水阀与现有技术相比，其技术效果在于：
1.阀门的密封接触面在每一个回转截面上均为锥型线状密封，能切断颗粒状及纤维状的渣滓，解决了阀门由于夹渣划伤密封面进而泄露的问题。
2.所有调整密封和紧固的螺栓，螺母等均可以用扳手直接操作，维修和保养方便，节约了大量的维护时间。
3. 填料由柔性石墨制作而成，具有良好的化学稳定性，并且材料柔软，能更好的贴合密封面，提高整个阀门的密封性能。
4. 在内外温差和压差较大时，阀体内部形成自密封结构，有利于提高阀门在恶劣工况下的使用效果。
5.其阀门整体结构简单，制造成本低，适于大批量生产制造。
附图说明
图1为本发明一种排污疏水阀的剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示：一种排污疏水阀，包括阀体1，阀瓣2，阀杆3，填料垫4，填料5，隔环6，支架7，填料压套8，填料压板9，活节螺栓 10，螺母11，垫圈12，阀杆螺母13，手轮14，固定销15；所述阀体1的外形为“Ｔ”型，其流体通道为“S”形；所述阀瓣2与阀杆3相连，阀瓣2下部为锥形并与阀体1接触密封；所述填料垫4，填料5，隔环6位于阀杆3与阀体1所形成的环形空间中，隔环6设置在填料5中部；所述填料压套8安装在填料5上，填料压板9设置在填料压套8上；所述活节螺栓 10的一端通过固定销15固定在支架7上，另一端穿过填料压板9并通过螺母11和垫圈12固定在填料压板9上；所述支架7下部通过螺纹与阀体1相连，上部安装有阀杆螺母13，阀杆螺母13与阀杆3相连；所述手轮14设置在阀杆3的顶端并用螺母11和垫圈12紧固；
所述阀瓣2和阀体1均采用高强度不锈钢制作，两者接触的锥形密封面上均堆焊有耐腐蚀的硬质合金；
所述支架7外部呈锥形，并具有扳手操作空间；
所述填料5由柔性石墨制作而成。
如图1所示：实际使用过程中，首先通过扳手调整位于支架13中部的螺母11压紧填料压板9，填料压板9向下产生位移压紧填料压套8，进而压紧填料5；转动手轮14带动阀杆3上下移动，使得阀瓣2与阀体1接触和分离，进而调整阀门的开度，达到疏水排污的作用；在关闭阀门时，阀瓣2和阀体1接触，由于两者之间为锥形密封面，在每一个回转截面上均为线性接触；在内外温差和压差较大时，阀体1内部通道形成高压，向上压紧填料5，填料5变形，进一步贴紧阀杆3和阀体1，形成自密封。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种排污疏水阀，包括阀体，阀瓣，阀杆，填料垫，填料，隔环，支架，填料压套，填料压板，活节螺栓 ，螺母，垫圈，阀杆螺母，手轮，固定销；其特征在于：所述阀体的外形为“Ｔ”型，其流体通道为“S”形；所述阀瓣与阀杆相连，阀瓣下部为锥形并与阀体接触密封；所述填料垫，填料，隔环位于阀杆与阀体所形成的环形空间中，隔环设置在填料中部；所述填料压套安装在填料上，填料压板设置在填料压套上；所述活节螺栓的一端通过固定销固定在支架上，另一端穿过填料压板并通过螺母和垫圈固定在填料压板上；所述支架下部通过螺纹与阀体相连，上部安装有阀杆螺母，阀杆螺母与阀杆相连；所述手轮设置在阀杆的顶端并用螺母和垫圈紧固。
2. 根据权利要求1所述的一种排污疏水阀，其特征在于：所述阀瓣和阀体均采用高强度不锈钢制作，两者接触的锥形密封面上均堆焊有耐腐蚀的硬质合金。
3. 根据权利要求1所述的一种排污疏水阀，其特征在于：支架外部呈锥形，并具有扳手操作空间。
4. 根据权利要求1所述的一种排污疏水阀，其特征在于：所述填料由柔性石墨制作而成。
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