CN205639656U - 一种排污疏水阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种排污疏水阀,一种排污疏水阀,包括阀体,阀瓣,阀杆,填料垫,填料,隔环,支架,填料压套,填料压板,活节螺栓,螺母,垫圈,阀杆螺母,手轮,固定销;阀门的密封接触面在每一个回转截面上均为锥型线状密封,能切断颗粒状及纤维状的渣滓,解决了阀门由于夹渣划伤密封面进而泄露的问题;在内外温差和压差较大时,阀体内部形成自密封结构,有利于提高阀门在恶劣工况下的使用效果;所有调整密封和紧固的螺栓,螺母等均可以用扳手直接操作,维修和保养方便,节约了大量的维护时间;其阀门整体结构简单,制造成本低,适于大批量生产制造。

Description

一种排污疏水阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,尤其涉及一种排污疏水阀。
背景技术
目前在发电厂的管道及锅炉下端部均配备排污疏水阀,运行中的管道及锅炉所产生的沉淀物、氧化层、凝结水要通过排污疏水阀排出。目前的排污疏水阀在温差和压差大且带有渣滓排出的情况下,密封面会经常被渣滓夹到,致使密封面产生点蚀,和划伤等破坏而使阀门泄漏,需要经常更换阀门,给用户带来很多不必要的麻烦和经济损失。
目前在现有的技术中如CN204372267U一种排污阀,其在温差和压差大的工作情况下,密封结构很快会产生破坏,采用密封盖和顶盖尺寸与凸缘法兰平面尺寸相配合的密封结构,不利于切断颗粒状及纤维状。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供了一种排污疏水阀,解决发电厂中排污疏水阀使用寿命短及易泄漏的问题,其采用的具体技术方案是:
一种排污疏水阀,包括阀体,阀瓣,阀杆,填料垫,填料,隔环,支架,填料压套,填料压板,活节螺栓 ,螺母,垫圈,阀杆螺母,手轮,固定销;所述阀体的外形为“T”型,其流体通道为“S”形;所述阀瓣与阀杆相连,阀瓣下部为锥形并与阀体接触密封;所述填料垫,填料,隔环位于阀杆与阀体所形成的环形空间中,隔环设置在填料中部;所述填料压套安装在填料上,填料压板设置在填料压套上;所述活节螺栓的一端通过固定销固定在支架上,另一端穿过填料压板并通过螺母和垫圈固定在填料压板上;所述支架下部通过螺纹与阀体相连,上部安装有阀杆螺母,阀杆螺母与阀杆相连;所述手轮设置在阀杆的顶端并用螺母和垫圈紧固。
优选的技术方案,所述阀瓣和阀体均采用高强度不锈钢制作,两者接触的锥形密封面上均堆焊有耐腐蚀的硬质合金。
进一步优选的技术方案,所述支架外部呈锥形,并具有扳手操作空间;
进一步优选的技术方案,所述填料由柔性石墨制作而成。
一种排污疏水阀具体实施过程为:
首先通过扳手调整位于支架中部的螺母压紧填料压板,填料压板向下产生位移压紧填料压套,进而压紧填料;转动手轮带动阀杆上下移动,使得阀瓣与阀体接触和分离,进而调整阀门的开度,达到疏水排污的作用;在关闭阀门时,阀瓣和阀体接触,由于两者之间为锥形密封面,在每一个回转截面上均为线性接触;在内外温差和压差较大时,阀体内部通道形成高压,向上压紧填料,填料变形,进一步贴紧阀杆和阀体,形成自密封。
通过采用上述方案,本实用新型的一种排污疏水阀与现有技术相比,其技术效果在于:
1.阀门的密封接触面在每一个回转截面上均为锥型线状密封,能切断颗粒状及纤维状的渣滓,解决了阀门由于夹渣划伤密封面进而泄露的问题。
2.所有调整密封和紧固的螺栓,螺母等均可以用扳手直接操作,维修和保养方便,节约了大量的维护时间。
3. 填料由柔性石墨制作而成,具有良好的化学稳定性,并且材料柔软,能更好的贴合密封面,提高整个阀门的密封性能。
4. 在内外温差和压差较大时,阀体内部形成自密封结构,有利于提高阀门在恶劣工况下的使用效果。
5.其阀门整体结构简单,制造成本低,适于大批量生产制造。
附图说明
图1为本实用新型一种排污疏水阀的剖面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实例并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示:一种排污疏水阀,包括阀体1,阀瓣2,阀杆3,填料垫4,填料5,隔环6,支架7,填料压套8,填料压板9,活节螺栓 10,螺母11,垫圈12,阀杆螺母13,手轮14,固定销15;所述阀体1的外形为“T”型,其流体通道为“S”形;所述阀瓣2与阀杆3相连,阀瓣2下部为锥形并与阀体1接触密封;所述填料垫4,填料5,隔环6位于阀杆3与阀体1所形成的环形空间中,隔环6设置在填料5中部;所述填料压套8安装在填料5上,填料压板9设置在填料压套8上;所述活节螺栓 10的一端通过固定销15固定在支架7上,另一端穿过填料压板9并通过螺母11和垫圈12固定在填料压板9上;所述支架7下部通过螺纹与阀体1相连,上部安装有阀杆螺母13,阀杆螺母13与阀杆3相连;所述手轮14设置在阀杆3的顶端并用螺母11和垫圈12紧固;
所述阀瓣2和阀体1均采用高强度不锈钢制作,两者接触的锥形密封面上均堆焊有耐腐蚀的硬质合金;
所述支架7外部呈锥形,并具有扳手操作空间;
所述填料5由柔性石墨制作而成。
如图1所示:实际使用过程中,首先通过扳手调整位于支架13中部的螺母11压紧填料压板9,填料压板9向下产生位移压紧填料压套8,进而压紧填料5;转动手轮14带动阀杆3上下移动,使得阀瓣2与阀体1接触和分离,进而调整阀门的开度,达到疏水排污的作用;在关闭阀门时,阀瓣2和阀体1接触,由于两者之间为锥形密封面,在每一个回转截面上均为线性接触;在内外温差和压差较大时,阀体1内部通道形成高压,向上压紧填料5,填料5变形,进一步贴紧阀杆3和阀体1,形成自密封。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种排污疏水阀,包括阀体,阀瓣,阀杆,填料垫,填料,隔环,支架,填料压套,填料压板,活节螺栓 ,螺母,垫圈,阀杆螺母,手轮,固定销;其特征在于:所述阀体的外形为“T”型,其流体通道为“S”形;所述阀瓣与阀杆相连,阀瓣下部为锥形并与阀体接触密封;所述填料垫,填料,隔环位于阀杆与阀体所形成的环形空间中,隔环设置在填料中部;所述填料压套安装在填料上,填料压板设置在填料压套上;所述活节螺栓的一端通过固定销固定在支架上,另一端穿过填料压板并通过螺母和垫圈固定在填料压板上;所述支架下部通过螺纹与阀体相连,上部安装有阀杆螺母,阀杆螺母与阀杆相连;所述手轮设置在阀杆的顶端并用螺母和垫圈紧固。
2. 根据权利要求1所述的一种排污疏水阀,其特征在于:所述阀瓣和阀体接触的锥形密封面上均堆焊有耐腐蚀的硬质合金。
3. 根据权利要求1所述的一种排污疏水阀,其特征在于:支架外部呈锥形,并具有扳手操作空间。
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