CN205639672U - 一种高温高压电动闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温高压电动闸阀，包括阀体，阀座，左闸板，顶心，闸板架，阀杆，阀芯，密封环，压板圈，四开环，挡板圈，螺钉，支架，电动装置，螺母，螺柱，填料压板，填料压套，对开环，千斤座，隔环，填料，右闸板；所有调整密封和紧固的螺栓，螺母等均可以用扳手直接操作，维修和保养方便，节约了大量的维护时间；填料由柔性石墨制作而成，具有良好的化学稳定性，并且材料柔软，能更好的贴合密封面，提高整个阀门的密封性能；填料压套，填料压板具有彼此配合的弧形密封面，在阀门受压变形时，弧形的密封面仍然能很好的贴合，进一步的提高整个阀门的密封性能。

Description

一种高温高压电动闸阀

技术领域

本实用新型涉及蒸汽阀门领域，尤其涉及一种高温高压电动闸阀。

背景技术

目前在发电厂的主蒸汽管道配备有电动高温高压闸阀，锅炉内热蒸汽通过蒸汽阀门送往汽轮机来发电。现有主蒸汽电动闸阀的主要缺点为，现有主蒸汽电动闸阀的主要缺点有，当阀门在运行中，内腔在高温高压的过热蒸汽的作用下，达到阀盖与阀体自行密封。阀盖被内腔压力顶起，调节螺母自然会松动，因调节螺母在支架的底部，无法将扳手伸入，难以调节。因而在长期的使用过程中，不能保证机组运行时阀门的密封性，在使用过程中偶尔会产生阀门阀体的泄漏，一旦产生泄漏，发电厂会产生巨大的经济损失，同时在某些阀门填料的密封性能也不理想，更换一次填料密封需要耗费一定的时间，这样也造成了一定的经济损失。

目前在现有的技术中如CN204062101U一种全封闭电动闸阀，内部阀门的驱动结构做成电磁式，这种闸阀虽然其内部结构，使电动执行机构与阀门之间通过磁力传动机构完全隔离，阀门得以完全封闭，但采用电磁式驱动的方式，当阀门遇到冲击和“水锤”现象时，整个传动机械机构会产生疲劳，影响阀门的寿命。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种高温高压电动闸阀，解决发电厂中蒸汽电动闸阀内部调节困难和填料密封寿命不长的问题，其采用的具体技术方案是：

一种高温高压电动闸阀，包括阀体，阀座，左闸板，顶心，闸板架，阀杆，阀芯，密封环，压板圈，四开环，挡板圈，螺钉，支架，电动装置，螺母，螺柱，填料压板，填料压套，对开环，千斤座，隔环，填料，右闸板；所述阀体的外形为“Ｔ”型，其流体通道为直通圆柱形，阀体中部设置有两个左右对称的阀座；所述闸板架下部设置有顶心，左右分别设置有左闸板，右闸板，分别与左右对称的阀座接触密封；所述阀杆安装在闸板架上；所述阀芯设置在阀体中上部；所述密封环安装在阀芯上，压板圈安装在密封环上，四开环设置在压板圈上，挡板圈设置在四开环上；所述螺钉安装在千斤座中并与挡板圈接触；所述支架下部通过螺母和螺柱固定在阀体上，支架上部与电动装置相连；所述填料设置在阀芯与阀杆的环形空间中，隔环设置在填料中间，填料压套安装在填料上部，填料压板设置在填料压套上并位于支架中部，填料压套通过螺母，螺柱与千斤座相连，与填料压套相连的螺母位于填料压套上部；所述对开环设置在阀芯与千斤座之间。

优选的技术方案，所述填料压板，填料压套具有彼此配合的弧形密封面。

进一步优选的技术方案，支架外部呈锥形，并具有扳手操作空间。

进一步优选的技术方案，所述填料由柔性石墨制作而成。

一种高温高压电动闸阀具体实施过程为：

首先通过扳手调整位于支架中部的螺母压紧填料压板，填料压板向下产生位移，进而压紧填料；同时由于对开环设置在阀芯与千斤座之间，使得两者向上运动时具有相对固定的关系，通过扳手调整位于千斤座上的螺钉则带动阀芯向上产生位移，进而压紧密封环；启动电动装置带动阀杆上下移动，使得左闸板，右闸板，分别与左右对称的阀座接触和分离，进而调整阀门的开度，达到控制蒸汽流量的作用；在使用过程中，密封环，填料同时受到压缩，贴紧密封面达到密封的作用；当需要调整整个阀门的密封效果时，只需要通过扳手直接紧固位于支架中部的螺母，千斤座上的螺钉和支架上的螺母，螺柱。

通过采用上述方案，本实用新型的一种高温高压电动闸阀与现有技术相比，其技术效果在于：

1.所有调整密封和紧固的螺栓，螺母等均可以用扳手直接操作，维修和保养方便，节约了大量的维护时间。

2. 填料由柔性石墨制作而成，具有良好的化学稳定性，并且材料柔软，能更好的贴合密封面，提高整个阀门的密封性能。

3.填料压套，填料压板具有彼此配合的弧形密封面，在阀门受压变形时，弧形的密封面仍然能很好的贴合，进一步的提高整个阀门的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型一种高温高压电动闸阀的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示：一种高温高压电动闸阀，包括阀体1，阀座2，左闸板3，顶心4，闸板架5，阀杆6，阀芯7，密封环8，压板圈9，四开环10，挡板圈11，螺钉12，支架13，电动装置14，螺母15，螺柱16，填料压板17，填料压套18，对开环19，千斤座20，隔环21，填料22，右闸板23；所述阀体1的外形为“Ｔ”型，其流体通道为直通圆柱形，阀体1中部设置有两个左右对称的阀座2；所述闸板架5下部设置顶心4，左右分别设置有左闸板3，右闸板23，分别与左右对称的阀座2接触密封；所述阀杆6安装在闸板架5上；所述阀芯7设置在阀体中上部；所述密封环8安装在阀芯7上，压板圈9安装在密封环8上，四开环10设置在压板圈9上，挡板圈11设置在四开环10上；所述螺钉12安装在千斤座20中并与挡板圈11接触；所述支架13下部通过螺母15，螺柱16固定在阀体1上，支架13上部与电动装置14相连；所述填料22设置在阀芯7与阀杆6的环形空间中，隔环21设置在填料22中间，填料压套18设置在填料22上部，填料压板17设置在填料压套18上部并位于支架13中部，填料压套18通过螺母15，螺柱16与千斤座20相连，相连的螺母15位于填料压套上部；所述对开环19设置在阀芯7与千斤座20之间；

所述填料压板17，填料压套18具有彼此配合的弧形密封面；

所述支架13外部呈锥形，并具有扳手操作空间；

所述填料22由柔性石墨制作而成。

如图1所示：实际使用过程中，首先通过扳手调整位于支架13中部的螺母15压紧填料压板17，填料压板17向下产生位移，进而压紧填料22，同时由于对开环19设置在阀芯7与千斤座20之间，使得两者向上运动时具有相对固定的关系，通过扳手调整位于千斤座20上的螺钉12则带动阀芯7向上产生位移，进而压紧密封环8；启动电动装置14带动阀杆6上下移动，使得左闸板3，右闸板23，分别与左右对称的阀座2接触和分离，进而调整阀门的开度，达到控制蒸汽流量的作用；在使用过程中，密封环8，填料22同时受到压缩，贴紧密封面达到密封的作用；当需要调整整个阀门的密封效果时，只需要通过扳手直接紧固位于支架13中部的螺母15，千斤座20上的螺钉12和支架13上的螺母15，螺柱16。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高温高压电动闸阀，包括阀体，阀座，左闸板，顶心，闸板架，阀杆，阀芯，密封环，压板圈，四开环，挡板圈，螺钉，支架，电动装置，螺母，螺柱，填料压板，填料压套，对开环，千斤座，隔环，填料，右闸板；其特征在于：所述阀体的外形为“Ｔ”型，其流体通道为直通圆柱形，阀体中部设置有两个左右对称的阀座；所述闸板架下部设置有顶心，左右分别设置有左闸板，右闸板，分别与左右对称的阀座接触密封；所述阀杆安装在闸板架上；所述阀芯设置在阀体中上部；所述密封环安装在阀芯上，压板圈安装在密封环上，四开环设置在压板圈上，挡板圈设置在四开环上；所述螺钉安装在千斤座中并与挡板圈接触；所述支架下部通过螺母和螺柱固定在阀体上，支架上部与电动装置相连；所述填料设置在阀芯与阀杆的环形空间中，隔环设置在填料中间，填料压套安装在填料上部，填料压板设置在填料压套上并位于支架中部，填料压套通过螺母，螺柱与千斤座相连，与填料压套相连的螺母位于填料压套上部；所述对开环设置在阀芯与千斤座之间。

2. 根据权利要求1所述的一种高温高压电动闸阀，其特征在于：所述填料压板和填料压套具有彼此配合的弧形密封面。

3. 根据权利要求1所述的一种高温高压电动闸阀，其特征在于：支架外部呈锥形，并具有扳手操作空间。