CN202971989U - 一种填料自动补偿的连杆球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种填料自动补偿的连杆球阀，包括阀杆、阀座、阀芯，填料螺栓、填料和蝶形弹簧，所述阀杆嵌于所述阀座内，并与所述阀座之间形成缝隙，所述阀芯设置于所述阀杆底部，所述阀芯设置进出口；所述填料设置于所述阀杆下部与所述阀座之间的缝隙处，所述填料螺栓固定设置于所述填料上方。所述蝶形弹簧至少为2个，所述蝶形弹簧呈压缩状态设置于所述填料螺栓和所述填料之间。本实用新型减少了对阀门填料调节的需求，对填料磨损进行自动补偿，允许对阀门进行在线调节，减少泄漏机率，增强了球阀的密封性，并且，结构简单，便于加工和组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连杆球阀，更具体的说，涉及一种填料自动补偿的连杆球阀。
背景技术
连杆球阀阀杆与球一体化，不会脱落，密封可靠，阀内无死区，易于清洁和清洗，使用寿命长，应用较广泛。在连杆球阀中，阀杆与阀座之间设置有填料，保证球阀的密封性，在球阀的使用过程中，填料容易磨损，导致球阀的密封性能差，泄露机率高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种密封性能好、泄露机率小的填料自动补偿的连杆球阀。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种填料自动补偿的连杆球阀，包括阀杆、阀座、阀芯，填料螺栓、填料和蝶形弹簧，所述阀杆嵌于所述阀座内，并与所述阀座之间形成缝隙，所述阀芯设置于所述阀杆底部，所述阀芯设置进出口；所述填料设置于所述阀杆下部与所述阀座之间的缝隙处，所述填料螺栓固定设置于所述填料上方；
所述填料包括侧面、上底面和下底面，所述侧面、上底面和下底面相互配合形成密封的内球形腔体，所述内球形腔体的大小与所述连杆球阀的阀芯的大小相同；所述上底面设置一个上开孔，所述下底面设置一个下开孔，所述上开孔和所述下开孔的大小相同，位置对应；所述侧面设置至少2个侧环孔，所述侧环孔上固定设置所述侧环，所述侧环为一个圆环形结构，其外环的大小与所述侧环孔相同，其内环的大小与所述进出口的大小相同。
所述蝶形弹簧至少为2个，所述蝶形弹簧呈压缩状态设置于所述填料螺栓和所述填料之间。
本实用新型技术方案的进一步限定为，所述蝶形弹簧为6个，围绕所述阀杆均匀分布。
进一步地，所述连杆球阀还包括压垫，所述压垫的数量与所述蝶形弹簧的数量相同，设置于所述蝶形弹簧与所述填料之间。
进一步地，还包括侧盘，所述侧盘的直径与所述侧环孔的内径相同，并固定设置于闲置的侧环孔上。
进一步地，所述侧环孔为4个，均匀分布于所述侧面上，其中3个侧环孔上分别设置侧环，一个侧环孔上设置侧盘。
进一步地，所述密封填料整体模压成型。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种填料自动补偿的连杆球阀，减少了对阀门填料调节的需求，对填料磨损进行自动补偿，允许对阀门进行在线调节，减少泄漏机率，增强了球阀的密封性；使用的密封填料将原上下两件分体式的结构改为整体的结构，不会产生错位现象，并减少了潜在的泄漏点；内球形腔体是一个整体，与阀芯贴合更紧密，密封更可靠；密封填料耐压高，压力等级从原2500psi提高到3000psi；密封填料与阀杆装配形成一体，拆卸、清洗及维护方便；整体式密封填料直接模压成形，加工工艺性好；本实用新型结构简单，制造方便，成本低，便于加工和组装。
附图说明
图1为本实用新型的填料自动补偿的连杆球阀的结构示意图；
图2为本实用新型所述的填料的结构示意图。
图中：
1、填料螺栓；2、蝶形弹簧；3、压垫；4、填料；5、阀杆；
6、阀座；7、阀芯；8、进出口；9、侧环；10、侧盘。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种填料自动补偿的连杆球阀，其结构示意图如图1所示，包括阀杆5、阀座6、阀芯7、填料螺栓1、填料4、蝶形弹簧2和压垫3。
阀杆5嵌于阀座6内，并与阀座6之间形成缝隙，由于缝隙的存在，密封性不好，所以需要填加填料。阀芯7设置于阀杆5底部，所述阀芯7设置进出口8。在阀杆5的下部与阀座6之间的缝隙处设置填料4，并于填料4上方设置填料螺栓1，填料螺栓1将填料4紧固，球阀的密封性。但是，在球阀的使用过程中，填料容易因磨损而减少，填料减少影响球阀的密封性，增加泄露机率。
填料4的侧面为圆柱形或者方柱形，所述上底面与所述下底面的形状与所述侧面的横截面对应，所述密封填料整体模压成型，减少了潜在的泄露点。所述上底面设置一个上开孔，所述下底面设置一个下开孔，所述上开孔和所述下开孔的大小相同，位置对应，阀芯7通过上开孔进入到所述内球形腔体内部，其下部凸出于所述下开孔。所述侧面均匀设置至少2个侧环孔，所述侧环孔上设置侧环9。侧环9为一个圆环形结构，其外环的大小与所述侧环孔相同，其内环大小与阀芯7相同；所述侧盘10为圆形，其直径与所述侧环孔的内径相同，设置于闲置的侧环孔上。本实施例中，侧环孔的数量为4个，其中3个侧环孔上分别设置有侧环9，另外一个侧环孔上设置有侧盘10。
本实施例中，在填料螺栓1与填料4之间设置蝶形弹簧2，并且，蝶形弹簧2经过填料螺栓1的预加载呈压缩状态，当填料4被磨损后，蝶形弹簧2弹开，压缩填料，从而实现填料的自动补偿和在线调节。
为了实现对填料压缩，蝶形弹簧2至少为2个，本实施例中，蝶形弹簧2的数量为6个，并围绕阀杆5均匀分布。
因为蝶形弹簧2的底部较小，为了增大与填料4的接触面积，在蝶形弹簧2与填料4之间设置压垫3，压垫3的数量与蝶形弹簧2的数量相同，本实施例中压垫3为6个。
本实用新型所述的一种填料自动补偿的连杆球阀，在使用过程中，随着填料4的减少，蝶形弹簧2展开，实现对填料4的自动补偿和在线调节。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (1)
1.一种填料自动补偿的连杆球阀，其特征在于，包括阀杆（5）、阀座（6）、阀芯（7），填料螺栓（1）、填料（4）和蝶形弹簧（2），所述阀杆（5）嵌于所述阀座（6）内，并与所述阀座（6）之间形成缝隙，所述阀芯（7）设置于所述阀杆（5）底部，所述阀芯（7）设置进出口（8）；所述填料（4）设置于所述阀杆（5）下部与所述阀座（6）之间的缝隙处，所述填料螺栓（1）固定设置于所述填料（4）上方；
所述填料（4）包括侧面、上底面和下底面，所述侧面、上底面和下底面相互配合形成密封的内球形腔体，所述内球形腔体的大小与所述连杆球阀的阀芯（7）的大小相同；所述上底面设置一个上开孔，所述下底面设置一个下开孔，所述上开孔和所述下开孔的大小相同，位置对应；所述侧面设置至少2个侧环孔，所述侧环孔上固定设置所述侧环（9），所述侧环（9）为一个圆环形结构，其外环的大小与所述侧环孔相同，其内环的大小与所述进出口（8）的大小相同；
所述蝶形弹簧（2）至少为2个，所述蝶形弹簧（2）呈压缩状态设置于所述填料螺栓（1）和所述填料（4）之间。
2.根据权利要求1所述的一种填料自动补偿的连杆球阀，其特征在于，所述蝶形弹簧（2）为6个，围绕所述阀杆（5）均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种填料自动补偿的连杆球阀，其特征在于，所述连杆球阀还包括压垫（3），所述压垫（3）的数量与所述蝶形弹簧（2）的数量相同，设置于所述蝶形弹簧（2）与所述填料（4）之间。
4.根据权利要求1所述的一种填料自动补偿的连杆球阀，其特征在于，还包括侧盘（10），所述侧盘（10）的直径与所述侧环孔的内径相同，并固定设置于闲置的侧环孔上。
5.根据权利要求4所述的一种填料自动补偿的连杆球阀，其特征在于，所述侧环孔为4个，均匀分布于所述侧面上，其中3个侧环孔上分别设置侧环（9），一个侧环孔上设置侧盘（10）。
6.根据权利要求1所述的一种填料自动补偿的连杆球阀，其特征在于，所述填料（4）整体模压成型。
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|---|---|---|---|
| CN 201220608549 CN202971989U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 一种填料自动补偿的连杆球阀 |
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| CN (1) | CN202971989U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102943893A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-27 | 镇江市华阳机电制造有限公司 | 一种填料自动补偿的连杆球阀 |
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| CN107701752A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-16 | 江苏新中信电器设备有限公司 | 一种具有整体铆接式碟形弹簧的一片式球阀 |
| CN113324061A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-08-31 | 浙江东信阀门有限公司 | 一种自动补偿旋塞阀 |
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2012
- 2012-11-16 CN CN 201220608549 patent/CN202971989U/zh not_active Expired - Fee Related
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