CN211398084U - 一种新的压力匹配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力匹配器，属于流体机械节能设备领域。其特征在于：一种新的压力匹配器主要由执行器、浮动端盖、中心体、混合件、扩张室和阀杆组成。中心体一端与浮动端盖通过自密封的形式相连，中心体内有高压腔和吸入室两个腔室，高压腔和吸入室之间的中心轴线上设有套装的高压喷件，高压腔与高压喷件的内腔构成驱动室，驱动室内装有有阀杆，中心体的另一端是中心体漏斗，中心体漏斗与混合件通过螺栓连接固定，混合件包括混合件漏斗和混合段，中心体漏斗和混合段漏斗构成了完整的压力匹配器漏斗，该压力匹配器适用于各种工况，特别是高温高压工况下的压力匹配器。

Description

一种新的压力匹配器

技术领域

本发明涉及一种压力匹配器，属于流体机械节能设备领域。

背景技术

目前，尚无一款适合高温高压工况的压力匹配器，主要原因是高温高压下焊接和热处理后，材料容易发生变形并氧化，对产品制造、性能、密封性、安全性等均提出严重的挑战。常见处理办法是降低工况温度，将高温高压工况转化为高压低温的工况，这样压力匹配器性能下降，能源浪费较大，因此，开发出一款可以适合高温高压工况的压力匹配器显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的空白，提供一种新型结构的压力匹配器，以适应高温高压工况。

本发明技术方案是一种适于高温高压的压力匹配器，主要包括：执行器、浮动端盖、中心体、混合件、扩张室和阀杆。执行器、浮动端盖、中心体、混合件、扩张室依次同轴相连。中心体一端与浮动端盖通过自密封的形式相连，中心体端面与执行器之间通过支架相连，浮动端盖上有填料密封组件，中心体内有高压腔和吸入室两个腔室，高压腔通过驱动蒸汽进口与高压蒸汽源相连，吸入室通过吸入蒸汽进口与吸入蒸汽源相连，高压腔和吸入室之间的中心轴线上套装高压喷件，高压喷件两端大小不一，大端通过压紧螺母被压紧固定在中心体，小端是悬空于吸入室的喷嘴，高压腔与高压喷件的内腔构成驱动室，驱动室内装有有阀杆，阀杆一端穿过浮动端盖的填料组件与执行器相连，另一端插入喷嘴；中心体的另一端是中心体漏斗，中心体漏斗与混合件通过螺栓连接固定，混合件包括混合件漏斗和混合段，中心体漏斗和混合段漏斗构成了完整的压力匹配器漏斗。

优选的，高压腔内设有套筒；

优选的，填料密封组件采用多级降压结构，中间设有导流管；

优选的，端盖上装有散热片；

优选的，中心体内设有阀杆导向；

优选的，与其他控制部分一起组成压力匹配组合装置或智能组合式压力匹配装置；

优选的，驱动蒸汽进口总管、吸入蒸汽的进口总管、驱动蒸汽旁路、吸入蒸汽旁路、出口蒸汽管道上安装加热、稳压、疏水、过滤、减温器等装置；

优选的，在吸入蒸汽管上装有止回阀；

优选的，在混合蒸汽出口管上安装安全阀；

优选的，阀杆及与其它接触部件横截面设为多边形，以防阀杆转动；

优选的，中心体与阀盖之间、高压喷件与中心体之间、中心体漏斗和混合件漏斗之间的连接与密封选用强制连接与自密封连接中的一种；

优选的，中心体与阀盖之间选用紧固件等强制连接，高压蒸汽从设在浮动端盖中部的驱动蒸汽进口进入高压腔；

优选的，在填料固定压板上设有蝶形弹簧；

优选的，在阀杆阀芯、喷嘴、漏斗与混合段之间过渡段表面均设有表面硬化处理层。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

(1) 中心体漏斗和混合段漏斗构成了完整的压力匹配器漏斗的结构，提高了设备制造精度，降低了加工难度；

(2) 采用高压喷件结构，拆装方便，并提高了设备制造精度；

（3）直接利用高温高压工况制造压力匹配器，提高了压力匹配器的性能及使用范围。本发明也适应于各种温度、压力工况下的压力匹配器。

附图说明

附图1是一种本发明的具体实施例结构示意图；

附图2是一种本发明具体实施例局部放大图。

附图中：1、执行器；2、中心体；3、混合件；4、扩张室；5、浮动端盖；6、支架；7、导流管；8、高压腔9、吸入室10、套筒,11、驱动蒸汽进口12、吸入蒸汽进口；13、高压喷件；14、压紧螺母；15、喷嘴；16、驱动室；17、阀杆；18驱动室漏斗；19、螺栓；20、混合段漏斗；21、混合段；22、阀杆导向；23、中心体端部；24、牵制环；25、四合环；26、楔形垫；27、拉紧螺栓；28、牵制螺栓；29、压紧螺母；30、卡位衬套；31、减压空腔；32、衬套；33、导流环；34、填料编织；35、石墨填料；36、填料压套；37、填料压板；38、螺栓；39、蝶形弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限。

如图1所示，压力匹配器主要包括：执行器1、浮动端盖5、中心体2、混合件3、扩张室4和阀杆17，执行器1、中心体2、混合件3、扩张室4依次同轴相连。中心体2一端与浮动端盖5通过楔形垫组合自密封结构相连，楔形垫组合自密封结构由中心体端部23、浮动端盖5、牵制环24、四合环25、楔形垫26、拉紧螺栓27和牵制螺栓28等零件组成，中心体端面23与执行器1之间通过支架6相连，浮动端盖5上有填料密封组件，填料密封组件采用多级降压后，通过导流管7将蒸汽引出，该填料密封组件由压紧螺母29、卡位衬套30、衬套32、导流环33、导流管7、填料编织34、石墨填料35、填料压套36、填料压板37、螺栓38和蝶形弹簧39组成，导流环33与导流管7相连，卡位衬套30与衬套32上有沟槽，衬套32里设有减压空腔31、中心体2内有高压腔8和吸入室9两个腔室，高压腔8内设有套筒10，高压腔8通过驱动蒸汽口11与高压蒸汽源相连，吸入室9通过吸入蒸汽进口12与吸入蒸汽源相连，高压腔8和吸入室9之间的轴线上套装有高压喷件13，高压喷件13一端由压紧螺母14压紧安装在高压腔8与吸入室9之间的中心体2上，另一端是悬空于吸入室9的喷嘴15，高压腔8与高压喷件13的内腔构成驱动室16，驱动室16内有阀杆17，阀杆上设有阀杆导向22，阀杆17一端穿过浮动端盖5的填料组件与执行器1相连，另一端插入喷嘴15；中心体2的另一端是中心体漏斗18，中心体漏斗18与混合件3通过螺栓19连接，混合件3包括混合件漏斗20和混合段21，中心体漏斗18和混合件漏斗20构成了完整的压力匹配器漏斗。

Claims (16)

1.一种新的压力匹配器，其特征在于：主要包括执行器、浮动端盖、中心体、混合件、扩张室和阀杆，执行器、浮动端盖、中心体、混合件、扩张室依次同轴相连，中心体一端与浮动端盖通过自密封的形式相连，中心体端面与执行器之间通过支架相连，浮动端盖上有填料密封组件，中心体内有高压腔和吸入室两个腔室，高压腔通过驱动蒸汽口与高压蒸汽源相连，吸入室通过吸入蒸汽进口与吸入蒸汽源相连，高压腔和吸入室之间的轴线上设有套装的高压喷件，高压喷件两端大小不一，大端通过压紧螺母被压紧固定在中心体，小端是是悬空于吸入室的喷嘴，高压腔与高压喷件的内腔构成驱动室，驱动室内装有有阀杆，阀杆一端穿过浮动端盖的填料组件与执行器相连，另一端插入喷嘴；中心体的另一端是中心体漏斗，中心体漏斗与混合件通过螺栓连接固定，混合件包括混合件漏斗和混合段，中心体漏斗和混合段漏斗构成了完整的压力匹配器漏斗。

2.如权利要求1所述的一种新的压力匹配器，其特征在于：填料密封组件采用多级降压结构，中间设有导流管。

3.如权利要求1所述的一种新的压力匹配器，其特征在于：端盖上装有散热片。

4.如权利要求1所述的一种新的压力匹配器，其特征在于：中心体内设有阀杆导向。

5.如权利要求1所述的一种新的压力匹配器，其特征在于：与控制部分一起组成压力匹配组合装置或智能组合式压力匹配装置。

6.如权利要求1所述的一种新的压力匹配器，其特征在于：驱动蒸汽进口总管、吸入蒸汽的进口总管、驱动蒸汽旁路、吸入蒸汽旁路、出口蒸汽管道上安装加热、稳压、疏水、过滤、减温器等装置。

7.如权利要求1所述的一种新的压力匹配器，其特征在于：在吸入蒸汽管上装有止回阀。

8.如权利要求1所述的一种新的压力匹配器，其特征在于：在混合蒸汽出口管上安装安全阀。

9.如权利要求1所述的一种新的压力匹配器，其特征在于：阀杆及与其接触部件横截面设为多边形，以防阀杆转动。

10.如权利要求1所述的一种新的压力匹配器，其特征在于：中心体与阀盖之间、高压喷件与中心体之间、中心体漏斗和混合件漏斗之间的连接选用强制连接与自密封连接中的一种。

11.如权利要求1所述的一种新的压力匹配器，其特征在于：中心体与阀盖之间选用紧固件等强制连接，高压蒸汽从设在浮动端盖中部的驱动蒸汽进口进入高压腔。

12.如权利要求1所述的一种新的压力匹配器，其特征在于：在填料固定压板上设有蝶形弹簧。

13.如权利要求1所述的一种新的压力匹配器，其特征在于：在阀杆阀芯、喷嘴、漏斗与混合段之间过渡段表面均设有表面硬化处理层。

14.如权利要求1所述的一种新的压力匹配器，其特征在于：高压腔内设有套筒。

15.如权利要求1所述的一种新的压力匹配器，其特征在于：适应于各种温度、压力工况下的压力匹配器。

16.一种压力匹配器的自密封结构，其特征在于：自密封结构为楔形垫组合自密封结构，主要由中心体端部、浮动端盖、牵制环、四合环、楔形垫、拉紧螺栓和牵制螺栓组成，楔形垫位于中心体端部、四合环与浮动端盖构成的空间中，四合环部分嵌置于中心体端部的内壁槽内，部分由牵制环压牢，牵制环由固定在浮动阀盖上的牵制螺栓压牢。

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