CN107763231A - 阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种阀门,涉及阀门的技术领域,包括阀体、阀盖和压板;所述阀盖设置在所述阀体上,所述压板设置在所述阀盖上;且所述压板与所述阀盖通过活结螺栓连接;且所述活结螺栓的孔眼位于所述阀盖上;在所述活结螺栓上设置有蝶簧。本发明提供的阀门上有蝶簧,当压板与阀盖之间的预紧力变小趋势的时候,蝶簧能够保持预紧力,在阀杆与填料反复摩擦过程中,会使填料减少,填料松紧度会降低,蝶簧能够使填料松紧度不变,防止填料密封失效。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,尤其是涉及一种阀门。
背景技术
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。
阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多。
阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa的超高压,工作温度可以从-270℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。
后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
目前的阀门,当填料损失或使用时间较长后,可能会出现减少或松紧度降低的情况,导致填料密封失效;导致输送介质泄漏。
发明内容
本发明的目的在于提供阀门,以缓解阀门的填料在使用中减少,需要频繁进行维护的技术问题。
本发明提供的一种阀门,包括阀体、阀盖和压板;所述阀盖设置在所述阀体上,所述压板设置在所述阀盖上;
且所述压板与所述阀盖通过活结螺栓连接;且所述活结螺栓的孔眼位于所述阀盖上;
在所述活结螺栓上设置有蝶簧。
进一步地,所述阀体设置有端口一和端口二;两个端口分别用于连接出水管和进水管。
进一步地,所述阀体内设置有阀座,在所述阀座上方设置有阀芯;
所述阀芯包括阀杆和阀瓣;所述阀杆与驱动装置连接。
进一步地,所述阀体与所述阀盖之间设置有密封圈。
进一步地,所述阀杆上依次套设有密封座、填料和压套;且所述压套设置在所述压板下端。
进一步地,所述阀盖与所述阀体通过中腔螺栓连接。
进一步地,所述填料之间设置有隔环。
进一步地,所述阀瓣上设置有用于阀瓣与所述阀杆连接的阀瓣盖。
进一步地,所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机驱动所述阀杆。
进一步地,所述驱动装置为手轮,所述手轮与所述阀杆连接。
本发明提供的阀门上有蝶簧,当压板与阀盖之间的预紧力变小趋势的时候,蝶簧能够保持预紧力,在阀杆与填料反复摩擦过程中,会使填料减少,填料松紧度会降低,蝶簧能够使填料松紧度不变,防止填料密封失效。
阀盖以下为阀体,中腔螺栓的中腔螺母和中腔螺柱将阀盖和阀体进行机械固定,填料中间有隔环,再加上密封座形成阀门的密封结构。
压套压在填料上,而压板和压套配合,形成锥面配合,压住填料,而压板和压套形成的配合,为了使得填料紧度减少或填料流失后,保持预紧力以及密封性,增设了蝶簧,蝶簧通过活结螺柱和活结螺母机械固定于压板之上,形成预紧力结构。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的阀门的结构示意图;
图2为图1所示阀门的A的局部放大图;
图3为图1所示阀门的B的局部放大图;
图4为图1所述阀门的手轮的结构示意图。
图标:100-阀体;200-阀盖;300-压板;400-驱动装置;500-端口一;600-端口二;700-手轮;800-阀座;900-阀瓣;110-阀杆;120-密封座;130-填料;140-隔环;150-压套;160-活结螺栓;170-中腔螺栓;180-蝶簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明实施例提供的阀门的结构示意图;图2为图1所示阀门的A的局部放大图;图3为图1所示阀门的B的局部放大图;图4为图1所述阀门的手轮的结构示意图。
如图1-图4所示,本发明提供的一种阀门,包括阀体100、阀盖200和压板300;所述阀盖200设置在所述阀体100上,所述压板300设置在所述阀盖200上;
且所述压板300与所述阀盖200通过活结螺栓160连接;且所述活结螺栓160的孔眼位于所述阀盖200上;
在所述活结螺栓160上设置有蝶簧180。
在一些实施例中,阀体100上设置有阀盖200;阀盖200与阀体100通过可拆卸方式连接。压板300与阀盖200通过活结螺栓160连接,在活结螺栓160上有蝶簧180;蝶簧180位于压板300上;当填料130紧度减少或填料130流失后,导致预紧力降低的时候,蝶簧180对压板300施加力,使其保持预紧力,保持密封状态。
如图1所示,在上述实施例基础之上,进一步地,所述阀体100设置有端口一500和端口二600;两个端口分别用于连接出水管和进水管。
在一些实施例中,阀体100两端分别设置有端口一500和端口二600;两个端口可以分别连接用于介质流入阀体100的管路和介质流出阀体100的管路;通过控制阀门实现介质输送的开始或者终止。
一般阀门与其他管路采用法兰连接;也可以使对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接等连接形式。
法兰连接包括光滑式,用于压力不高的阀门。加工比较方便;凹凸式,工作压力较高,可使用中硬垫,榫槽式,可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好,梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。
如图3所示,在上述实施例基础之上,进一步地,所述阀体100内设置有阀座800,在所述阀座800上方设置有阀芯;
所述阀芯包括阀杆110和阀瓣900;所述阀杆110与驱动装置400连接。
在一些实施例中,阀体100内有阀座800,在阀座800中间设置有通孔,阀芯在通孔的上方,阀芯的阀杆110的上下运动,使阀瓣900堵住通孔,这样能够切断介质的输送,当介质为水的时候,即停止了水的输送。
通过阀杆110的上升和下降,调整阀瓣900与通孔之间的距离,从而实现对水流的大小的调节。
阀杆110与驱动装置400连接的,通过驱动装置400驱动阀杆110的旋转,从而使阀杆110上升或者下降,这样阀瓣900与通孔位置关系,实现流量的调节。
驱动装置400可以为手轮700或者驱动电机,使阀杆110旋转,从而实现流量的调节;当输送的介质为水等安全介质的时候,驱动装置400可以采用手轮700等需要近身操作的驱动装置400;当阀门足够大或者输送的介质具有一定的危险性的时候,采用驱动电机驱动阀杆110,这样有利于保护操作人员的安全。
如图1所示,在上述实施例基础之上,进一步地,所述阀体100与所述阀盖200之间设置有密封圈。
在一些实施例中,阀体100和阀盖200之间设置有密封圈;在阀体100和阀盖200上均设置有内凹槽,且阀体100和阀盖200上的内凹槽是对应的;密封圈设置在内凹槽中;这样密封圈能够有效起到密封的作用;防止介质从阀体100和阀盖200之间泄漏。
如图2所示,在上述实施例基础之上,进一步地,所述阀杆110上依次套设有密封座120、填料130和压套150;且所述压套150设置在所述压板300下端。
在一些实施例中,阀杆110上设置有密封座120、填料130和压套150,填料130位于密封座120和压套150之间;在阀盖200的中间穿孔内,从上到下依次是压套150、填料130和密封座120;阀杆110能够在中间穿过;压板300与压套150连接。
通过压板300与阀盖200的活结螺栓160连接,压板300通过压套150对填料130施加力,使填料130保持应有的紧度;当填料130流失的时候,需要压套150向下移动,使其填料130保持紧度;蝶簧180处于被压缩的状态,这样蝶簧180能够向下压压板300,使压板300带动压套150向填料130施压,使填料130保持应有的紧度。
如图1所示,在上述实施例基础之上,进一步地,所述阀盖200与所述阀体100通过中腔螺栓170连接。
在一些实施例中,阀盖200和阀体100通过中腔螺栓170连接;这样能够方便的进行阀盖200和阀体100的连接和拆分;当需要对阀盖200进行维护的时候,方便将阀盖200与阀体100相分离。
这样能够方便对阀盖200内的填料130进行更换,从而提高工作效率,增加阀门的使用寿命,保证阀门的密封性,减少介质的泄漏。
在上述实施例基础之上,进一步地,所述填料130之间设置有隔环140。
在一些实施例中,在填料130之间设置有隔环140;这样能够均分压套150的轴向压力,确保填料130的圆周面受力均匀,也保证填料130密封受力后不变形,防止受力不均匀和挤压损坏;确保阀杆110在回转过程中处于中心的位置。
在上述实施例基础之上,进一步地,所述阀瓣900上设置有用于阀瓣900与所述阀杆110连接的阀瓣盖。
在一些实施例中,阀杆110下端有阀瓣900和阀瓣盖;利用阀杆110扭力给阀门的密封面一个向下压力,依靠阀杆110压力,使阀瓣900密封面与阀座800密封面紧密贴合,阻止介质的流入或者用来调节介质的流速。
阀门的启闭件使圆柱形的阀瓣900,密封面成平面或者锥面,阀瓣900沿流体的中心线作直线运动;阀瓣盖与阀瓣900连接,使阀瓣900能够牢固的固定在阀杆110上。
在上述实施例基础之上,进一步地,所述驱动装置400为驱动电机,所述驱动电机驱动所述阀杆110。
在一些实施例中,驱动装置400为驱动电机,驱动电机的驱动轴与阀杆110连接;通过驱动电机的驱动轴,使阀杆110旋转,从而实现阀杆110的上升或者下降,这样实现阀门的开启或者关闭。
驱动装置400采用驱动电机开启或者关闭的阀门,适合用于远距离开启或者关闭阀门的使用环境,比如从阀门流过的介质具有危险性的时候,不合适人近距离去开启阀门;通过远程控制驱动电机,实现阀门的开启或者关闭;这样就能够安全的距离操控阀门。
在上述实施例基础之上,进一步地,所述驱动装置400为手轮700,所述手轮700与所述阀杆110连接。
在一些实施例中,阀杆110的运动方式,有升降杆式,阀杆110升降,手轮700不升降;也有升降旋转杆式,手轮700和阀杆110一起旋转升降,螺母设置在阀体100上。
如图4所示,通过设置在阀杆110上的手轮700实现阀杆110的升降;手轮700也可以通过蜗轮蜗杆连接阀杆110,这样手轮700的设置方向可以是侧面,在使用的时候,方便旋转手轮700。
本发明提供的阀门上有蝶簧180,当压板300与阀盖200之间的预紧力变小趋势的时候,蝶簧180能够保持预紧力,在阀杆110与填料130反复摩擦过程中,会使填料130减少,填料130松紧度会降低,蝶簧180能够使填料130松紧度不变,防止填料130密封失效。
阀盖200以下为阀体100,中腔螺栓170的中腔螺母和中腔螺柱将阀盖200和阀体100进行机械固定,填料130中间有隔环140,再加上密封座120形成阀门的密封结构。
压套150压在填料130上,而压板300和压套150配合,形成锥面配合,压住填料130,而压板300和压套150形成的配合,为了使得填料130紧度减少或填料130流失后,保持预紧力以及密封性,增设了蝶簧180,蝶簧180通过活结螺柱和活结螺母机械固定于压板300之上,形成预紧力结构。
这样在阀门反复使用的过程中,阀杆110与填料130反复的摩擦会造成填料130的损失,现在需要经常对阀门进行维护,定期紧固活结螺栓,防止介质泄漏;现在阀门上设置预紧力结构以后,填料130在损失以后,蝶簧180会对压板300施加力,这样压套150就能够保持填料130的紧度,从而保证填料130的密封性,这样能够减少阀门的维修次数。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种阀门,其特征在于,包括阀体、阀盖和压板;所述阀盖设置在所述阀体上,所述压板设置在所述阀盖上;
且所述压板与所述阀盖通过活结螺栓连接;且所述活结螺栓的孔眼位于所述阀盖上;
在所述活结螺栓上设置有蝶簧。
2.根据权利要求1所述的阀门,其特征在于,所述阀体设置有端口一和端口二;两个端口分别用于连接出水管和进水管。
3.根据权利要求2所述的阀门,其特征在于,所述阀体内设置有阀座,在所述阀座上方设置有阀芯;
所述阀芯包括阀杆和阀瓣;所述阀杆与驱动装置连接。
4.根据权利要求1所述的阀门,其特征在于,所述阀体与所述阀盖之间设置有密封圈。
5.根据权利要求3所述的阀门,其特征在于,所述阀杆上依次套设有密封座、填料和压套;且所述压套设置在所述压板下端。
6.根据权利要求1所述的阀门,其特征在于,所述阀盖与所述阀体通过中腔螺栓连接。
7.根据权利要求5所述的阀门,其特征在于,所述填料之间设置有隔环。
8.根据权利要求3所述的阀门,其特征在于,所述阀瓣上设置有用于阀瓣与所述阀杆连接的阀瓣盖。
9.根据权利要求3所述的阀门,其特征在于,所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机驱动所述阀杆。
10.根据权利要求3所述的阀门,其特征在于,所述驱动装置为手轮,所述手轮与所述阀杆连接。
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Address after: 224000 Economic Development Zone of Dafeng City, Yancheng City, Jiangsu province (road south of the Yellow Sea, Da Qi Lu Xi) Applicant after: Yancheng Aokai Mingtong Valve Co., Ltd Address before: 224000 Economic Development Zone of Dafeng City, Yancheng City, Jiangsu province (road south of the Yellow Sea, Da Qi Lu Xi) Applicant before: Yancheng City Dafeng okay Fluid Machinery Co. Ltd. |
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CB02 | Change of applicant information |