CN201330303Y - 整经机上的张力夹纱器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械整经机领域，特别是一种用于张力杆集中调节张力式筒子架上的张力夹纱器。特点是有底座、下夹纱板、上盖板、上夹纱板、侧面导纱磁件、中心过纱瓷件、打开销、弹簧、连接销组成。穿纱时纱线经过中心过纱瓷件，滑入由打开销、中心过纱瓷件、上夹纱板和下夹纱板构成的通道中。在低速运行时，张力夹纱器闭合夹着纱线，保持纱线张力，待整经速度运行到一定速度时，张力夹纱器打开，纱线过多张力随之释放。停车时，张力夹纱器快速闭合，因停车纱线张力减少迅速得到补偿。该张力夹纱器纱线整经张力低、个体间张力差异小、纱线不容易断头，无噪音；停车时不缠绕、不浪纱。因此提高生产效率和产品品质，便于推广应用。

Description

整经机上的张力夹纱器

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械整经机领域，特别是一种用于张力杆集中调节张力式筒子架上的张力夹纱器。

背景技术：

现有整经机上张力器，如中国专利ZL200720037757.3，名称为“整经机上的张力器”，是被动式调节整经张力。整经机纱线张力的调整，是开车前通过手动逐个旋转张力器到某一角度，而不能在整经过程中根据整经速度及时随动，整经速度越快，纱线张力及张力波动越大。经纱断纱时，通过张力盘片经重力和摩擦逐渐压住纱线。由于这种简单结构，纱线张力大，张力波动大，张力调整粗糙，破坏纱线纤维特性；同时纱线运动带动张力盘片旋转产生大量噪音；停车时又有浪纱缠绕现象。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种克服上述缺点的张力夹纱器，配合张力杆集中调节张力式筒子架，实现整经机换筒时穿纱方便；整经过程中随车速调节整经张力，纱线整经张力控制在8cn左右，纱线间张力差异小，经纱断头率低，无噪音；停车时及时夹住高速运动的纱线，不产生浪纱、缠纱现象，提高整经的效率和整经经轴的品质。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：本张力夹纱器包括底座、下夹纱板、上盖板、上夹纱板、侧面导纱磁件、中心过纱瓷件、打开销、弹簧、连接销组成。

下夹纱板配于底座中部的方孔中，侧面导纱瓷件配于底座两侧对称的长方孔中。中心过纱瓷件配于下夹纱板梯形孔中。上夹纱板配于上盖板中。打开销上串有弹簧，从下夹纱板背面的圆孔穿出，再与上盖板通过连接销相连。张力夹纱器底座安装在筒子架的张力夹纱器立柱上，立柱上等距安装多个本实用新型所述的张力夹纱器，立柱内腔中安装控制张力器夹纱器打开机构，打开机构可同时控制筒子架上所有张力夹纱器开合。

纱线经由筒子架上纱筒引出后，绕过张力杆，经过张力夹纱器上的一侧面导纱瓷件，进入由打开销、中心过纱瓷件、上夹纱板和下夹纱板构成的过纱通道中，再经另一侧面导纱瓷件引出。

穿纱时，立柱内腔中的打开销受打开机构推动，使弹簧被压缩且夹纱器上盖板被推开，操作工牵引纱线经过中心过纱瓷件的导纱斜面，滑入由打开销、中心过纱瓷件、上夹纱板和下夹纱板构成的过纱通道中。穿纱完成后，打开机构对打开销施力释放，张力夹纱器闭合，上夹纱板和下夹纱板夹着纱线。在整经机低速运行时，张力夹纱器闭合夹着纱线，保持纱线足够张力，待整经速度运行到合理速度时，张力夹纱器打开，释放过多张力。停车时打开机构快速释放对打开销施力，张力夹纱器因弹簧作用快速闭合，夹持高速运动的纱线，因停车纱线张力减少迅速得到补偿，纱线保持足够张力，不产生浪纱和缠纱现象。

所述的一种整经机上的张力夹纱器，其特征在于：侧导纱磁条中心截面形状为L型。用于张力夹纱器侧面和正面导纱。

所述的一种整经机上的张力夹纱器，其特征在于：侧导纱磁条从底座背面安装在关于底座两个长方孔中，两长方孔关于底座对称。

所述的一种整经机上的张力夹纱器，其特征在于：底座上下两端有不同宽度的卡头，用于张力夹纱器配合立柱上长方孔安装。

所述的一种整经机上的张力夹纱器，其特征在于：上夹纱板和下夹纱上有高出基板的条状夹持区。

所述的一种整经机上的张力夹纱器，其特征在于：打开销、中心过纱瓷件、上夹纱板、下夹纱板构成导纱通道

本实用新型与现有技术相比有益效果：张力夹纱器是随动式控制纱线张力，彻底改变被动式张力器纱线的张力特性。高速整经时纱线张力低、个体间张力差异小、纱线不容易断头；断纱时夹持住高速运动的纱线，并施加足够张力给纱线，使停车时不缠绕、不浪纱。因此本张力夹纱器，大大提高整经机的生产效率，和产品品质，便于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型安装剖视图

图3为本实用新型零件爆炸视图

图4为底座正视图

图5为侧面导纱瓷件截面视图

具体实施方式：

下面结合附图详细描述本实用新型：

如图1～图4所示，为一种用于整经机上的张力夹纱器，主要有底座4、下夹纱板5、上盖板1、上夹纱板2、侧面导纱磁件3、中心过纱瓷件6、打开销7、弹簧8、连接销9组成。

下夹纱板5配于底座4中部的方孔4.1中，侧面导纱瓷件3配于底座两侧对称的长方孔4.2中。中心过纱瓷件6配于下夹纱板5中梯形孔上。上夹纱板2配于上盖板1中，打开销上7串有弹簧8，通过下夹纱板5底部从其圆孔中穿出，与上盖板1通过连接销9相连。夹纱器底座4通过安装两个宽度不同卡头4.3和4.4安装在筒子架夹纱器立柱10上。立柱10上制有配合卡头的长方孔，立柱10上等距安装多个本实用新型所述的夹纱器，立柱内腔中有张力器夹纱器打开机构，打开机构同时控制筒子架上所有张力夹纱器开合。

穿纱时，打开销7受安装在立柱10内打开机构施力推动，弹簧8被压缩且夹纱器上盖板1被推开，操作工牵引纱线经过中心过纱瓷件6的导纱斜面，滑入由打开销9、中心过纱瓷件6、上夹纱板2和下夹纱板5构成的过纱通道中。穿纱完成后，打开机构对打开销9施力释放，张力夹纱器因弹簧8作用闭合，上夹纱板2和下夹纱板5夹着纱线。在整经机低速运行时，张力夹纱器闭合夹着纱线，保持纱线足够张力，待整经速度运行到合理速度时，张力夹纱器打开，释放过多张力。停车时，打开机构快速释放对打开销9推力，张力夹纱器因弹簧8作用快速闭合，夹持高速运动的纱线，因停车纱线张力减少迅速得到补偿，纱线保持足够张力，纱线运动及时停止，不产生浪纱和缠纱现象。

图5为侧面导纱瓷件3截面视图，截面为L型，分别用于张力夹纱器侧面正面导纱。

Claims (5)

1、一种整经机上的张力夹纱器，包括底座(4)、下夹纱板(5)、上盖板(1)、上夹纱板(2)、侧面导纱磁件(3)、中心过纱瓷件(6)、打开销(7)、弹簧(8)、连接销(9)。下夹纱板(5)配于底座(4)中部的方孔(4.1)中，侧面导纱瓷件(3)配于底座两侧对称长方孔(4.2)中。中心过纱瓷件(6)配于下夹纱板(5)中部孔上。上夹纱板(2)配于上盖板(1)中，打开销(7)上串有弹簧(8)，通过下夹纱板(5)的底部从其圆孔穿出，与上盖板(1)通过连接销(9)相连。

2、根据权利要求1所述的一种整经机上的张力夹纱器，其特征在于：侧面导纱瓷件(3)截面为“L”型。

3、根据权利要求1所述的一种整经机上的张力夹纱器，其特征在于：侧导纱磁条(3)从底座(4)背面安装在关于底座两长方孔(4.2)中，两长方孔(4.2)关于底座(4)对称。

4、根据权利要求1所述的一种整经机上的张力夹纱器，其特征在于：底座(4)上下两端有不同宽度用于安装卡头(4.3)(4.4)。

5、根据权利要求1所述的一种整经机上的张力夹纱器，其特征在于：上夹纱板(2)和下夹纱板(5)上有高出基板的条状夹持区。

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