CN201328337Y - 茶叶揉捻装置及茶叶投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种茶叶揉捻装置及茶叶投料装置，其中，茶叶揉捻装置包括有信号传感器的揉捻机和茶叶传送机构，在茶叶传送机构旁设置有投料车和带有行车轨道的固定支架，所述投料车设置在行车轨道上，所述投料车的进料端与茶叶传送机构的出料端相配合，所述揉捻机并排设置在固定支架内；茶叶投料装置包括有茶叶传送机构，在茶叶传送机构旁设置有投料车和带有行车轨道的固定支架，所述投料车设置在行车轨道上，所述投料车的进料端与茶叶传送机构的出料端相配合。本实用新型结构简单、能自动、连续、有效地进行准确称量和揉捻加工，可实现任意多台揉捻机的循环作业，满足不同规模的揉捻加工需要，大大提高了茶叶揉捻生产的生产效率，减轻劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶揉捻装置及茶叶投料装置。
背景技术
目前出现了能够连续加工的茶叶捻揉装置，如在CN101223923中公开了一种名称为“多工位茶叶揉捻装置”的发明专利申请，它包括有揉捻机，在所述揉捻机旁增设传送称量机构和旋转投料机构，所述传送称量机构的出料端与所述旋转投料机构的进料端相配合，所述旋转投料机构的出料端与所述揉捻机的进料端相配合。该专利虽然能够进行连续加工，但是该专利中的旋转投料机构过于复杂，并且只能将四台揉捻机设置在以旋转投料机构的传动轴为中心的外侧圆周上，这样做就限制了揉捻机的台数，茶叶的加工效率仍然不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能够提供茶叶加工效率的茶叶揉捻装置及茶叶投料装置。
本实用新型的第一个目的在于提供一种茶叶揉捻装置，包括有带信号传感器的揉捻机和茶叶传送机构，在茶叶传送机构旁设置有投料车和带有行车轨道的固定支架，所述投料车设置在行车轨道上，所述投料车的进料端与茶叶传送机构的出料端相配合，所述揉捻机并排设置在固定支架内。
为了使投料车能够自动、连续的进行投料，上述投料车包括有带车轮的车架、带出料口的出料箱、茶叶传输机构、与茶叶传输机构连接的同步电机、与车轮连接的同步电机、称重机构和防过重机构；其中，装料箱固定连接在车架上，在出料口处设置有出料斗，茶叶传输机构设置在装料箱内，称重机构和过重机构设置在车架上；与车轮连接的同步电机设置在车架上，并通过链条与同步电机连接，与茶叶传输机构连接的同步电机设置在装料箱上，并通过链条与茶叶传输机构连接。
上述带有行车轨道的固定支架包括行车轨道、支架本体、支撑架和接近开关，支撑架竖直设置在支架本体顶部的两侧，行车轨道设置在支持架的顶部，在支撑架与行车轨道的连接处连接有接近开关。
上述茶叶传输机构包括有皮带轮和皮带，在装料箱的出料口处和装料箱后部内侧均设置有皮带轮，出料口处的皮带轮通过链条与同步电机连接，所述皮带设置在皮带轮上；为了准确的称量茶叶，上述称重机构包括有称重传感器和弹簧计重器，所述称重传感器和弹簧计重器均设置在后车轮的支架两边；上述防过重机构为一个立柱，所述立柱设置在机架上并与投料箱相对应。当装料箱内的茶叶超过设定的重量的时候，装料箱的底部就与立柱相接触，而此时的立柱就起到了支撑装料箱的作用，防止了装料箱由于所乘重量过重而被损坏。所述信号传感器、茶叶传送机构、同步电机、称重机构、接近开关均与控制电路连接。信号传感器将信号传递给控制电路，通过控制电路控制茶叶传送机构的传送、投料车的前进或后退、称重机构的准确称重、茶叶的准确投放等。
上述茶叶传送机构可为常规的刮板式或传送带式的提升机；上述的揉捻机的结构为常规的盘式揉茶机构；而与本实用新型提供的茶叶揉捻装置所配套的控制电路及电器元件均为常规的电路及元器件。
本实用新型是这样使用的：当揉捻机需要进料的时候，揉捻机发出信号给控制电路，控制电路发出信号给投料车和茶叶传送机构，投料车得到信号后回到茶叶传送机构处，茶叶传送机构将茶叶投放到投料车的装料箱内，利用弹簧计重器对装料箱内的茶叶进行称重，当装料箱内的茶叶达到揉捻机给出的重量信号时，称重传感器发出信号给控制电路，控制电路发出信号使茶叶传送机构停止工作。然后，投料车在行车轨道上行进，到达到指定位置时，接近开关发出信号给控制电路，控制电路发出信号使投料车停止运行，同时，茶叶传输机构工作，通过皮带轮的转动带动皮带运转，将茶叶投放到揉捻机内。当揉捻机内的茶叶加工完成后，茶叶就通过揉捻机排出，揉捻机上的信号传感器发出信号给控制电路，通过控制电路使投料车重复进入下一次茶叶的传送和投料的循环工作。由于在投料过程中，弹簧计重器对茶叶进行自动的准确称量，保重了质量标准的统一；在固定支架内可以配置多台揉捻机，大大提高了茶叶揉捻的生产效率，降低了劳动强度。其设置的多台揉捻机可以是同一型号的揉捻机，也可以是不同型号的揉捻机，这样就能满足不同种类的茶叶同时进行加工。
本实用新型的第二个目的在于提供一种茶叶投料装置，包括有茶叶传送机构，在茶叶传送机构旁设置有投料车和带有行车轨道的固定支架，所述投料车设置在行车轨道上，所述投料车的进料端与茶叶传送机构的出料端相配合。
为了使投料车能够自动、连续的进行投料，上述投料车包括有带车轮的车架、带出料口的出料箱、茶叶传输机构、与茶叶传输机构连接的同步电机、与车轮连接的同步电机、称重机构和防过重机构；其中，装料箱固定连接在车架上，在出料口处设置有出料斗，茶叶传输机构设置在装料箱内，称重机构和过重机构设置在车架上；与车轮连接的同步电机设置在车架上，并通过链条与同步电机连接，与茶叶传输机构连接的同步电机设置在装料箱上，并通过链条与茶叶传输机构连接。
上述带有行车轨道的固定支架包括行车轨道、支架本体、支撑架和接近开关，支撑架竖直设置在支架本体顶部的两侧，行车轨道设置在支撑架的顶部，在支撑架与行车轨道的连接处连接有接近开关。
上述茶叶传输机构包括有皮带轮和皮带，在装料箱的出料口处和装料箱后部内侧均设置有皮带轮，出料口处的皮带轮通过链条与同步电机连接，所述皮带设置在皮带轮上。为了准确的称量茶叶，上述称重机构包括有称重传感器和弹簧计重器，所述称重传感器和弹簧计重器均设置在后车轮的支架两边。上述防过重机构为一个立柱，所述立柱设置在机架上并与投料箱相对应。当装料箱内的茶叶超过设定的重量的时候，装料箱的底部就与立柱相接触，而此时的立柱就起到了支撑装料箱的作用，防止了装料箱由于所乘重量过重而被损坏。所述信号传感器、茶叶传送机构、同步电机、称重机构、接近开关均与控制电路连接。信号传感器将信号传递给控制电路，通过控制电路控制茶叶传送机构的传送、投料车的前进或后退、称重机构的准确称重、茶叶的准确投放等。
上述茶叶传送机构可为常规的刮板式或传送带式的提升机；而与本实用新型提供的茶叶揉捻装置所配套的控制电路及电器元件均为常规的电路及元器件。
本实用新型在这样使用的：将一台或多台带有信号传感器的揉捻机并排设置在固定支架内；当揉捻机需要进料的时候，揉捻机发出信号给控制电路，控制电路发出信号给投料车和茶叶传送机构，投料车得到信号后回到茶叶传送机构处，茶叶传送机构将茶叶投放到投料车的装料箱内，利用弹簧计重器对装料箱内的茶叶进行称重，当装料箱内的茶叶达到揉捻机给出的重量信号时，称重传感器发出信号给控制电路，控制电路发出信号使茶叶传送机构停止工作。然后，投料车在行车轨道上行进，到达到指定位置时，接近开关发出信号给控制电路，控制电路发出信号使投料车停止运行，同时，茶叶传输机构工作，通过皮带轮的转动带动皮带运转，将茶叶投放到揉捻机内。当揉捻机内的茶叶加工完成后，茶叶就通过揉捻机排出，揉捻机上的信号传感器发出信号给控制电路，通过控制电路使投料车重复进入下一次茶叶的传送和投料的循环工作。由于在投料过程中，弹簧计重器对茶叶进行自动的准确称量，保重了质量标准的统一；在固定支架内设置的多台揉捻机可以是同一型号的揉捻机，也可以是不同型号的揉捻机，这样就能满足不同种类的茶叶同时进行加工。
因此，本实用新型提供的茶叶揉捻装置及茶叶投料装置具有如下优点：
1.提高了茶叶的加工效率。茶叶传送机构和投料车能够根据信号自动的对揉捻机进行加料，使揉捻机能不间断的进行加工，所以似的茶叶的加工效率得到了提高。
2.结构简单。由于省去了结构复杂的旋转投料机构，使得本实用新型结构简单。
3.在固定支架内能够安装多台不同型号的揉捻机，满足了不同茶叶的揉捻加工。
5.由于具有称重传感器和弹簧计重器，使得本实用新型能够有效地进行准确称量、精确投料。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1：参见图1、图2所示，一种茶叶揉捻装置，包括有带信号传感器23的揉捻机1和茶叶传送机构2，在茶叶传送机构2旁设置有投料车3和带有行车轨道4的固定支架，所述投料车3设置在行车轨道4上，所述投料车3的进料端与茶叶传送机构2的出料端相配合，所述揉捻机1并排设置在固定支架内。
为了使投料车3能够自动、连续的进行投料，上述投料车3包括有带车轮5的车架6、带出料口7的装料箱8、茶叶传输机构、与茶叶传输机构连接的同步电机9、与车轮5连接的同步电机10、称重机构和防过重机构；其中，装料箱8固定连接在车架6上，在出料口7处设置有出料斗22，茶叶传输机构设置在装料箱8内，称重机构和过重机构设置在车架6上；与车轮5连接的同步电机10设置在车架6上，并通过链条11与同步电机10连接，与茶叶传输机构连接的同步电机9设置在装料箱8上，并通过链条12与茶叶传输机构连接。
上述带有行车轨道4的固定支架包括行车轨道4、支架本体13、支撑架14和接近开关15，支撑架14竖直设置在支架本体13顶部的两侧，行车轨道4设置在支撑架14的顶部，在支撑架14与行车轨道4的连接处连接有接近开关15。
上述茶叶传输机构包括有皮带轮16和皮带17，在装料箱8的出料口7处和装料箱8后部内侧均设置有皮带轮16，出料口7处的皮带轮16通过链条12与同步电机9连接，所述皮带17设置在皮带轮16上。
为了准确的称量茶叶，上述称重机构包括有称重传感器18和弹簧计重器19，所述称重传感器18和弹簧计重器19均设置在后车轮20的支架两边。
上述防过重机构为一个立柱21，所述立柱21设置在车架6上并与装料箱8相对应。当装料箱8内的茶叶超过设定的重量的时候，装料箱8的底部就与立柱21相接触，而此时的立柱21就起到了支撑装料箱的作用，防止了装料箱8由于所乘重量过重而被损坏。所述信号传感器、茶叶传送机构2、同步电机9，10、称重机构、接近开关15均与控制电路连接。信号传感器将信号传递给控制电路，通过控制电路控制茶叶传送机构的传送、投料车的前进或后退、称重机构的准确称重、茶叶的准确投放等。
本实用新型是这样使用的：当揉捻机1需要进料的时候，揉捻机1发出信号给控制电路，控制电路发出信号给投料车3和茶叶传送机构2，投料车3得到信号后回到茶叶传送机构2处，茶叶传送机构2将茶叶投放到投料车3的装料箱8内，利用弹簧计重器19对装料箱8内的茶叶进行称重，当装料箱8内的茶叶达到揉捻机1给出的重量信号时，称重传感器18发出信号给控制电路，控制电路发出信号使茶叶传送机构2停止工作。然后，投料车3在行车轨道4上行进，到达到指定位置时，接近开关15发出信号给控制电路，控制电路发出信号使投料车3停止运行，同时，茶叶传输机构2工作，通过皮带轮16的转动带动皮带17运转，将茶叶投放到揉捻机1内。当揉捻机1内的茶叶加工完成后，茶叶就通过揉捻机1排出，揉捻机1上的信号传感器23发出信号给控制电路，通过控制电路使投料车3重复进入下一次茶叶的传送和投料的循环工作。由于在投料过程中，弹簧计重器对茶叶进行自动的准确称量，保重了质量标准的统一；在固定支架内可以配置多台揉捻机1，大大提高了茶叶揉捻的生产效率，降低了劳动强度。其设置的多台揉捻机可以是同一型号的揉捻机1，也可以是不同型号的揉捻机1，这样就能满足不同种类的茶叶同时进行加工。
实施例2：参见图1、图2所示，一种茶叶投料装置，包括有茶叶传送机构，其特征在于：在茶叶传送机构2旁设置有投料车3和带有行车轨道4的固定支架，所述投料车3设置在行车轨道4上，所述投料车3的进料端与茶叶传送机构2的出料端相配合。
为了使投料车3能够自动、连续的进行投料，上述投料车3包括有带车轮5的车架6、带出料口7的装料箱8、茶叶传输机构、与茶叶传输机构连接的同步电机9、与车轮5连接的同步电机10、称重机构和防过重机构；其中，装料箱8固定连接在车架6上，在出料口7处设置有出料斗22，茶叶传输机构设置在装料箱8内，称重机构和过重机构设置在车架6上；与车轮5连接的同步电机10设置在车架6上，并通过链条11与同步电机10连接，与茶叶传输机构连接的同步电机9设置在装料箱8上，并通过链条12与茶叶传输机构连接。
上述带有行车轨道4的固定支架包括行车轨道4、支架本体13、支撑架14和接近开关15，支撑架14竖直设置在支架本体13顶部的两侧，行车轨道4设置在支撑架14的顶部，在支撑架14与行车轨道4的连接处连接有接近开关15。
上述茶叶传输机构包括有皮带轮16和皮带17，在装料箱8的出料口7处和装料箱8后部内侧均设置有皮带轮16，出料口7处的皮带轮16通过链条12与同步电机9连接，所述皮带17设置在皮带轮16上；为了准确的称量茶叶，所述称重机构包括有称重传感器18和弹簧计重器19，所述称重传感器18和弹簧计重器19均设置在后车轮20的支架两边；所述防过重机构为一个立柱21，所述立柱21设置在车架6上并与装料箱8相对应。当装料箱8内的茶叶超过设定的重量的时候，装料箱8的底部就与立柱21相接触，而此时的立柱21就起到了支撑装料箱的作用，防止了装料箱8由于所乘重量过重而被损坏。所述信号传感器、茶叶传送机构2、同步电机9，10、称重机构、接近开关15均与控制电路连接。信号传感器将信号传递给控制电路，通过控制电路控制茶叶传送机构的传送、投料车的前进或后退、称重机构的准确称重、茶叶的准确投放等。
本实用新型在这样使用的：将一台或多台带有信号传感器23的揉捻机1并排设置在固定支架内；当揉捻机1需要进料的时候，揉捻机1发出信号给控制电路，控制电路发出信号给投料车3和茶叶传送机构2，投料车3得到信号后回到茶叶传送机构2处，茶叶传送机构2将茶叶投放到投料车3的装料箱8内，利用弹簧计重器19对装料箱8内的茶叶进行称重，当装料箱8内的茶叶达到揉捻机1给出的重量信号时，称重传感器18发出信号给控制电路，控制电路发出信号使茶叶传送机构2停止工作。然后，投料车3在行车轨道4上行进，到达到指定位置时，接近开关15发出信号给控制电路，控制电路发出信号使投料车3停止运行，同时，茶叶传输机构2工作，通过皮带轮16的转动带动皮带17运转，将茶叶投放到揉捻机1内。当揉捻机1内的茶叶加工完成后，茶叶就通过揉捻机1排出，揉捻机1上的信号传感器23发出信号给控制电路，通过控制电路使投料车3重复进入下一次茶叶的传送和投料的循环工作。由于在投料过程中，弹簧计重器对茶叶进行自动的准确称量，保重了质量标准的统一；在固定支架内其设置的多台揉捻机可以是同一型号的揉捻机1，也可以是不同型号的揉捻机1，这样就能满足不同种类的茶叶同时进行加工。
上述茶叶传送机构2可为常规的刮板式或传送带式的提升机；上述的揉捻机1的结构为常规的盘式揉茶机构；上述的同步电机9、同步电机10、接近开关15、称重传感器18、弹簧计重器19等电器元件均通过PLC控制电路连接，而与本实用新型提供的茶叶揉捻装置所配套的控制电路及电器元件均为常规的电路及元器件。
Claims (10)
1.一种茶叶揉捻装置，包括有带信号传感器的揉捻机(1)和茶叶传送机构(2)，其特征在于：在茶叶传送机构(2)旁设置有投料车(3)和带有行车轨道(4)的固定支架，所述投料车(3)设置在行车轨道(4)上，所述投料车(3)的进料端与茶叶传送机构(2)的出料端相配合，所述揉捻机(1)并排设置在固定支架内。
2.如权利要求1所述的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述投料车(3)包括有带车轮(5)的车架(6)、带出料口(7)的装料箱(8)、茶叶传输机构、与茶叶传输机构连接的同步电机(9)、与车轮(5)连接的同步电机(10)、称重机构和防过重机构；其中，装料箱(8)固定连接在车架(6)上，在出料口(7)处设置有出料斗(22)，茶叶传输机构设置在装料箱(8)内，称重机构和过重机构设置在车架(6)上；与车轮(5)连接的同步电机(10)设置在车架(6)上，并通过链条(11)与同步电机(10)连接，与茶叶传输机构连接的同步电机(9)设置在装料箱(8)上，并通过链条(12)与茶叶传输机构连接。
3.如权利要求1或2所述的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述带有行车轨道(4)的固定支架包括行车轨道(4)、支架本体(13)、支撑架(14)和接近开关(15)，支撑架(14)竖直设置在支架本体(13)顶部的两侧，行车轨道(4)设置在支撑架(14)的顶部，在支撑架(14)与行车轨道(4)的连接处连接有接近开关(15)。
4.如权利要求1或2所述的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述茶叶传输机构包括有皮带轮(16)和皮带(17)，在装料箱(8)的出料口(7)处和装料箱(8)后部内侧均设置有皮带轮(16)，出料口(7)处的皮带轮(16)通过链条(12)与同步电机(9)连接，所述皮带(17)设置在皮带轮(16)上；所述称重机构包括有称重传感器(18)和弹簧计重器(19)，所述称重传感器(18)和弹簧计重器(19)均设置在后车轮(20)的支架两边；所述防过重机构为一个立柱(21)，所述立柱(21)设置在车架(6)上并与装料箱(8)相对应。
5.如权利要求1或2所述的茶叶揉捻装置，其特征在于：所述信号传感器、茶叶传送机构(2)、同步电机(9、10)、称重机构、接近开关(15)均与控制电路连接。
6.一种茶叶投料装置，包括有茶叶传送机构，其特征在于：在茶叶传送机构(2)旁设置有投料车(3)和带有行车轨道(4)的固定支架，所述投料车(3)设置在行车轨道(4)上，所述投料车(3)的进料端与茶叶传送机构(2)的出料端相配合。
7.如权利要求6所述的茶叶投料装置，其特征在于：所述投料车(3)包括有带车轮(5)的车架(6)、带出料口(7)的装料箱(8)、茶叶传输机构、与茶叶传输机构连接的同步电机(9)、与车轮(5)连接的同步电机(10)、称重机构和防过重机构；其中，装料箱(8)固定连接在车架(6)上，在出料口(7)处设置有出料斗(22)，茶叶传输机构设置在装料箱(8)内，称重机构和过重机构设置在车架(6)上；与车轮(5)连接的同步电机(10)设置在车架(6)上，并通过链条(11)与同步电机(10)连接，与茶叶传输机构连接的同步电机(9)设置在装料箱(8)上，并通过链条(12)与茶叶传输机构连接。
8.如权利要求6或7所述的茶叶投料装置，其特征在于：所述带有行车轨道(4)的固定支架包括行车轨道(4)、支架本体(13)、支撑架(14)和接近开关(15)，支撑架(14)竖直设置在支架本体(13)顶部的两侧，行车轨道(4)设置在支撑架(14)的顶部，在支撑架(14)与行车轨道(4)的连接处连接有接近开关(15)。
9.如权利要求6或7所述的茶叶投料装置，其特征在于：所述茶叶传输机构包括有皮带轮(16)和皮带(17)，在装料箱(8)的出料口(7)处和装料箱(8)后部内侧均设置有皮带轮(16)，出料口(7)处的皮带轮(16)通过链条(12)与同步电机(9)连接，所述皮带(17)设置在皮带轮(16)上。所述称重机构包括有称重传感器(18)和弹簧计重器(19)，所述称重传感器(18)和弹簧计重器(19)均设置在后车轮(20)的支架两边。所述防过重机构为一个立柱(21)，所述立柱(21)设置在车架(6)上并与装料箱(8)相对应。
10.如权利要求6或7所述的茶叶投料装置，其特征在于：所述信号传感器、茶叶传送机构(2)、同步电机(9、10)、称重机构、接近开关(15)均与控制电路连接。
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