CN201325170Y - Pvc木塑整体板门双层衣架式流道挤出模 - Google Patents

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周正红
何浩
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Abstract

本实用新型涉及木塑加工模具,是一种PVC木塑整体板门双层衣架式流道挤出模,它是由模体、流道型模、口模三段对接而成,在流道型模的模腔中开设有双层流道,其特征是:a.所述流道型模,是由上、中、下三块型板通过连接件按上、中、下布置组装而成;b.所述流道型模中的双层流道在垂直投影方向上呈衣架形;本实用新型克服了现有同类模具体积庞大,板层较多,成本高,调试周期较长等缺陷,并且其衣架形流道,供料均匀,产品尺寸精确,特别适合用于加工木塑整体板门类产品。

Description

PVC木塑整体板门双层衣架式流道挤出模
(一)技术领域:
本实用新型涉及木塑加工模具,是一种PVC木塑整体板门双层衣架式流道挤出模。
(二)背景技术:
目前企业中使用的PVC木塑整体板门加工挤出模一般由模体、流道型模、口模三部份组成,在流道型模中开设有双层流道。在现有技术中,流道型模,是由5-6段型模从左至右排列对接而成,并具流道型模中的双层流道在垂直投影方向上呈喇叭形,其缺点是:1.模具体积较大,板层较多,加工麻烦,成本较高;2.调试周期较长,开合非常麻烦,而且清理也不方便;3.供料不均匀,影响产品尺寸精度。
(三)发明内容:
本实用新型的目的就是要克服现有PVC木塑整体板门挤出模体积较大,板层较多,加工麻烦,调试周期长,供料不均匀等问题,提供一种PVC木塑整体板门双层衣架式流道挤出模。
本实用新型的具体方案是:针对现有整体板门挤出模进行改进,特别是对其中的流道型模进行了全新设计,本挤出模是由模体、流道型模、口模三段对接而成,在流道型模的模腔中开设有双层流道,其特征是:a.所述流道型模,是由上、中、下三块型板通过连接件按上、中、下布置组装而成;b.所述流道型模中的双层流道在垂直投影方向上呈衣架形。
为提高流动性,本实用新型在所述流道型模的上、下两块型板中,各自水平方向上排列布置有若干加热管。
本实用新型采取上、中、下三块型板的结构形式,结构紧凑,制造方便,降低了制造成本,操作上易于开合模具,减少调试周期,方便清理;本实用新型的衣架式流道,供料均匀,产品尺寸精确、壁厚均匀,强度好,特别适合于生产PVC木塑整板门和比较大的片板制品。
(四)附图说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的中型板立体示意图;
图4是本实用新型的下型板立体示意图。
图中:1-模体,2-上型板,3-双层流道,4-口模,5-下型板,6-螺栓,7-加热管,8-中型板,9-侧板。
(五)具体实施方式:
参见图1、图2,本实用新型是由模体1、流道型模、口模6三段对接而成,特别是:中段的流道型模是由上、中、下三块型板2、8、5通过多个螺栓6及前后侧板9按上、中、下结构组装而成(其中上、下型板2、5结构参见图4,两型板结构相同,安装时衣架形流道槽相对上下布置,中型板8结构参见图3,其上、下两面开有对称布置的衣架形流道槽),并且在流道型模中开设有双层流道3,该双层流道3在垂直投影方向上呈衣架形,参见图2。为了增强流动性,本实用新型还在上、下型板2和5中,各自水平方向上排列布置有11根加热管11,即构成本实用新型。

Claims (2)

1.PVC木塑整体板门双层衣架式流道挤出模,是由模体、流道型模、口模三段对接而成,在流道型模开设有双层流道,其特征是:a.所述流道型模,是由上、中、下三块型板通过连接件按上、中、下布置组装而成;b.所述流道型模中的双层流道在垂直投影方向上呈衣架形。
2.根据权利要求1所述的PVC木塑整体板门双层衣架式流道挤出模,其特征是:在所述流道型模的上、下两块型板中,各自水平方向上排列布置有若干加热管。
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