CN201323782Y - 自动脱水灌袋稻麦脱粒机 - Google Patents
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Abstract
一种自动脱水灌袋稻麦脱粒机,由脱粒器,振动回收器,脱水输送果实器,动力传动装置等部分组成,其特征在于:自动脱水灌袋稻麦脱粒机的中央设置有脱粒器,中央底部和尾部设置有脱水输送果实器和动力传动装置,前部设置有振动回收器。本实用新型公开了一种自动脱水灌袋稻麦脱粒机,能自动把稻、麦经过筛选,脱去露水,排除禾草等杂物,并二次回收杂物中夹带的果实,自动灌袋的轻型脱粒机;与传统的机器相比增加了自动脱水、二次振动回收、灌袋功能,使用简单,高效,省劳动力等优点;本实用新型可广泛应用于农业稻麦收割脱粒领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动脱水灌袋稻麦脱粒机,能自动把稻、麦经过筛选,脱去露水,排除禾草等杂物,并二次回收杂物中夹带的果实,自动灌袋的轻型脱粒机,广泛适用于农业果实收割脱粒领域。
背景技术
目前所使用的脱粒机,其具备功能仅限于脱粒、禾草分离等少数功能。但这些机型存在着如下缺陷:一是没有从杂物中夹带的果实自动地经过二次回收,去杂物不尽,浪费果实;二是没有脱水功能,在实践中,常在早晨收割果实,但因有露水,机器无法正常工作,影响正常收割果实工作效率;三是没有自动灌袋功能,导致操作者在手动装袋时满身芒尘,痛痒难忍,浪费劳动力。
实用新型内容
针对现有技术产品的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动脱水、灌袋、二次回收稻麦的脱粒机。降低了果实收割损失率,提高劳动工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自动脱水灌袋稻麦脱粒机,主体包括:脱粒器,振动回收器,脱水输送果实器,动力传动装置。
所述“脱粒器”系脱粒滚筒(1)、过滤筛(8)组成,设置在自动脱水灌袋稻麦脱粒机的中央位置。脱粒滚筒(1)的中轴两端设置在自动脱水灌袋稻麦脱粒机的两侧,其中一侧用皮带与“动力传动装置”中的传动皮带轮(10)相连;过滤筛(8)设置在脱粒滚筒(1)下半面,沿弧形围绕着脱粒滚筒(1)。
所述“振动回收器”系振动筛(3)、振动连杆(4)、振动连杆固定点(5)、振动偏心轴(6)、振动摇臂(7)组成,设置在自动脱水灌袋稻麦脱粒机的前部。振动连杆(4)的一端与振动摇臂(7)下端相连;振动摇臂(7)上端与振动偏心轴(6)相连;振动连杆(4)中间固定在振动连杆固定点(5)上;振动连杆(4)的另一端与振动筛(3)的粗杂物出口(2)处相连。当振动偏心轴(6)转动时,通过振动摇臂(7)来带动振动连杆(4)一端的上下振动,从而使与振动连杆(4)的另一端相连的振动筛(3)上下振动,达到二次回收稻麦果实的目的。
所述“脱水输送果实器”系螺旋轴(19)、脱水眼(20)、脱水输送管道(21)、实物输送管道(17)、实物出口(16)、实物袋(15)、细杂物出口(18)、鼓风机(9)、风叶(22)组成,设置在自动脱水灌袋稻麦脱粒机的中央底部和尾部。脱水输送管道(21)的内部设置有螺旋轴(19);脱水输送管道(21)的底部由设置有纵向排列的长方形的脱水眼(20)铁片弧形围绕组成;螺旋轴(19)的另一端与设置在机架内侧的鼓风机(9)、风叶(22)相连;风叶(22)置于鼓风机(9)内部;鼓风机(9)的出口与实物输送管道(17)相连;实物输送管道(17)设置有一纵向的管道,向上的为细杂物出口(18),向下的为实物出口(16);当被打落的稻麦果实落入底部脱水输送管道(21)时,果实经过螺旋轴(19)旋转产生离心力,将果实中的水从脱水眼(20)中甩出,同时螺旋轴(19)旋转将果实送入鼓风机(9)内,通过高速转动的风叶(22)将稻麦果实送入实物输送管道(17),沉淀的果实从实物出口(16)排入实物袋(15),混杂的细杂物从细杂物出口(18)排出,以达到自动灌袋的目的。
所述“动力传动装置”系由传动皮带轮(10)、三角带(11)、动力机架(12)、动力皮带轮(13)、动力机(14)等组成,设置在自动脱水灌袋稻麦脱粒机的中央底部和尾部。动力机(14)通过三角带(11)与传动皮带轮(10)相连,传动皮带轮(10)再通过三角带(11)与脱粒滚筒(1)一端的皮带轮相连;脱粒滚筒(1)的另一端设置有振动偏心轴(6);传动皮带轮(10)中心与螺旋轴(19)相连;当动力机(14)转动时,通过三角带(11)、传动皮带轮(10)带动脱粒滚筒(1)、螺旋轴(19)及风叶(22)旋转;脱粒滚筒(1)旋转实现打下稻麦果实的目的,并通过“振动回收器”实现稻麦果实二次回收目的。
附图说明
图1为本实用新型自动脱水灌袋稻麦脱粒机的整体结构示意图;
图2为脱水输送管道附视结构示意图;
具体实施方式
附图标记说明:
标记 说 明 9 鼓风机
1 脱粒滚筒 10 传动皮带轮
2 粗杂物出口 11 三角带
3 振动筛 标记 说 明
4 振动连杆 12 动力机架
5 振动连杆固定点 13 动力皮带轮
6 振动偏心轴 14 动力机
7 振动摇臂 15 实物袋
8 过滤筛 16 实物出口
17 实物输送管道 20 脱水眼
18 细杂物出口 21 脱水输送管道
19 螺旋轴 22 风叶
如图1所示的自动脱水灌袋稻麦脱粒机,在使用前先检查所有螺丝,拧紧后再启动动力机(14),动力机(14)带动脱粒器上的脱粒滚筒(1),振动回收器上的振动筛(3),脱水输送果实器上的螺旋轴(19)等部件;操作者先在实物出口(16)绑上实物袋(15),再将割倒的稻杆或麦杆轻放在旋转的脱粒滚筒(1)上,脱粒下的果实将自动装入实物袋(15)内。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。例如更改脱水输送管道(21)的结构,更改二次回收功能的振动筛结构以实现功能相同的自动脱水、二次回收功能,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1、一种自动脱水灌袋稻麦脱粒机,由脱粒器,振动回收器,脱水输送果实器,动力传动装置等部分组成,其特征在于:自动脱水灌袋稻麦脱粒机的中央设置有脱粒器,中央底部和尾部设置有脱水输送果实器和动力传动装置,前部设置有振动回收器。
2、根据权利要求1所述的自动脱水灌袋稻麦脱粒机,其特征在于:机器上设置的脱粒器由脱粒滚筒(1)、过滤筛(8)组成,过滤筛(8)设置在脱粒滚筒(1)下半面,沿弧形围绕着脱粒滚筒(1)。
3、根据权利要求1所述的自动脱水灌袋稻麦脱粒机,其特征在于:机器上设置的振动回收器由振动筛(3)、振动连杆(4)、振动连杆固定点(5)、振动偏心轴(6)、振动摇臂(7)组成;振动连杆(4)的一端与振动摇臂(7)下端相连;振动摇臂(7)上端与振动偏心轴(6)相连;振动连杆(4)中间固定在振动连杆固定点(5)上;振动连杆(4)的另一端与振动筛(3)的粗杂物出口(2)处相连。
4、根据权利要求1所述的自动脱水灌袋稻麦脱粒机,其特征在于:机器上设置的脱水输送果实器由螺旋轴(19)、脱水眼(20)、脱水输送管道(21)、实物输送管道(17)、实物出口(16)、实物袋(15)、细杂物出口(18)、鼓风机(9)、风叶(22)组成;脱水输送管道(21)的内部设置有螺旋轴(19);脱水输送管道(21)的底部由设置有纵向排列的长方形的脱水眼(20)铁片弧形围绕组成;螺旋轴(19)的另一端与设置在机架内侧的鼓风机(9)、风叶(22)相连;风叶(22)置于鼓风机(9)内部;鼓风机(9)的出口与实物输送管道(17)相连;实物输送管道(17)设置有一纵向的管道,向上的为细杂物出口(18),向下的为实物出口(16)。
5、根据权利要求1所述的自动脱水灌袋稻麦脱粒机,其特征在于:机器上设置的动力传动装置由传动皮带轮(10)、三角带(11)、动力机架(12)、动力皮带轮(13)、动力机(14)组成;动力机(14)通过三角带(11)与传动皮带轮(10)相连,传动皮带轮(10)再通过三角带(11)与脱粒滚筒(1)一端的皮带轮相连;脱粒滚筒(1)的另一端设置有振动偏心轴(6);传动皮带轮(10)中心与螺旋轴(19)相连。
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CNU2008201338725U CN201323782Y (zh) | 2008-10-05 | 2008-10-05 | 自动脱水灌袋稻麦脱粒机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105103814A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-02 | 新津县宝龙生态家庭农场 | 一种谷物脱粒机 |
CN110012736A (zh) * | 2018-01-09 | 2019-07-16 | 运城市恒达精工机电设备有限公司 | 无搅龙震动接粮装置 |
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2008
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