CN201323313Y - 一种脱落电连接器旋转脱落机构 - Google Patents
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Abstract
一种脱落电连接器旋转脱落机构,包含有插头19、插座20;插头19与插座20相连接,其中插头19包含有拉筒1、外壳2、卡簧3、挡块4、定位片5、波纹弹簧6、保持圈7、防松齿8、拨销9、卡簧10、连接螺帽11、壳体组件12、钢珠13、弹簧14;其中拉筒1与卡簧3连接,卡簧3与外壳2连接,外壳2与保持圈7连接,保持圈7与拨销9连接,保持圈7内安装有钢珠13、弹簧14,弹簧14与钢珠13压接,钢珠13与防松齿8压接,拉筒1、挡块4与定位片5连接,拨销9与连接螺帽11连接,连接螺帽11通过卡簧10与壳体组件12连接;本实用新型,改变了传统的结构,改善了性能;可以应用于自动脱落的电连接器的脱落结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别提供一种脱落电连接器旋转脱落机构。
背景技术
传统的电连接器只是实现简单的电连接功能,本实用新型特别提供一种脱落电连接器旋转脱落机构,由于连接螺帽采用的是在保证螺纹连接的前提下,采用开瓣形式;在产品拉脱分离时避免了以往钢珠结构受力失效产生的卡滞现象,减少了拉脱分离结构的失效率;采用防松齿与钢珠、弹簧结构达到防松的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处,特别提供一种脱落电连接器旋转脱落机构。
本实用新型提供了一种脱落电连接器旋转脱落机构,其特征在于:包含有插头19、插座20;插头19与插座20相连接,其中插头19包含有拉筒1、外壳2、卡簧3、挡块4、定位片5、波纹弹簧6、保持圈7、防松齿8、拨销9、卡簧10、连接螺帽11、壳体组件12、钢珠13、弹簧14;其中拉筒1与卡簧3连接,卡簧3与外壳2连接,外壳2与保持圈7连接,保持圈7与拨销9连接,保持圈7内安装有钢珠13、弹簧14,弹簧14与钢珠13压接,钢珠13与防松齿8压接,拉筒1、挡块4与定位片5连接,拨销9与连接螺帽11连接,连接螺帽11通过卡簧10与壳体组件12连接。
所述脱落电连接器旋转脱落机构,防松齿8齿面包含有沟槽15,钢珠13压接在防松齿8的沟槽15内,沟槽15包含有接触面16、接触面17、接触面18,其中接触面16与接触面16靠近防松齿8轴心一端与轴心线所构成的平面成30~50度角,接触面17与经过防松齿8轴线与接触面17靠近接触面18一端所构成的平面成8~15度角,接触面18与经过防松齿8轴线与接触面17靠近接触面18一端所构成的平面成15~25度角。
所述脱落电连接器旋转脱落机构,连接螺帽11采用分瓣结构。
产品在使用过程中,首先将拉筒1的挂绳挂于机构的杆件上,顺时钟旋转外壳2,外壳2在旋转的过程中带动拨销9,拨销9驱动连接螺帽11与配对的插座20进行旋合,达到电连接器的插合的目的。与此同时,拨销9还驱动保持圈7转动,保持圈7中与拨销9固定并3处均布装有件弹簧14和件钢珠13,当外壳2带动拨销9转动时保持圈7带动钢珠13旋转,钢珠13在弹簧力的作用下沿着件防松齿8的齿面运动,由于防松齿8的角度,在顺时钟旋转时阻力小,逆时钟阻力大,达到防松的目的。当插座20受到轴向拉力时,由于连接螺帽11是分瓣结构,拉筒1在拉力的作用下,带动件卡簧3,卡簧3带动件外壳2压缩件波纹弹簧6后退,使连接螺帽11落出并张开,与配对的插座20产生分离。
本实用新型的优点:由于接口采用的是螺纹,采用该脱落结构后,不必更改配对的插座接口尺寸,使插座可以继续与通用插头连接;由于连接螺帽采用的是在保证螺纹连接的前提下,采用开瓣形式。在产品拉脱分离时避免了以往钢珠结构受力失效产生的卡滞现象,减少了拉脱分离结构的失效率;采用防松齿与钢珠、弹簧结构达到防松的目的,零件加工工艺性简单,降低成本;该结构可以保证产品在连接时,拉筒可以保证不转动,在拉脱时由于有波纹弹簧有充足的空间使连接螺帽外落顺利张开,达到脱落的目的。
附图说明
图1为脱落电连接器旋转脱落机构装备示意图;
图2为插头结构示意图;
图3为防松齿结构示图图;
图4为沟槽结构示意图;
图5为连接螺帽结构正视图;
图6为连接螺帽结构侧视图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种脱落电连接器旋转脱落机构,包含有插头19、插座20;插头19与插座20相连接,其中插头19包含有拉筒1、外壳2、卡簧3、挡块4、定位片5、波纹弹簧6、保持圈7、防松齿8、拨销9、卡簧10、连接螺帽11、壳体组件12、钢珠13、弹簧14;其中拉筒1与卡簧3连接,卡簧3与外壳2连接,外壳2与保持圈7连接,保持圈7与拨销9连接,保持圈7内安装有钢珠13、弹簧14,弹簧14与钢珠13压接,钢珠13与防松齿8压接,拉筒1、挡块4与定位片5连接,拨销9与连接螺帽11连接,连接螺帽11通过卡簧10与壳体组件12连接。
本实施例所述脱落电连接器旋转脱落机构,防松齿8齿面包含有沟槽15,钢珠13压接在防松齿8的沟槽15内,沟槽15包含有接触面16、接触面17、接触面18,其中接触面16与接触面16靠近防松齿8轴心一端与轴心线所构成的平面成40度角,接触面17与经过防松齿8轴线与接触面17靠近接触面18一端所构成的平面成10度角,接触面18与经过防松齿8轴线与接触面17靠近接触面18一端所构成的平面成20度角。
本实施例所述脱落电连接器旋转脱落机构,连接螺帽11采用分瓣结构。
实施例2
本实施例提供了一种脱落电连接器旋转脱落机构,包含有插头19、插座20;插头19与插座20相连接,其中插头19包含有拉筒1、外壳2、卡簧3、挡块4、定位片5、波纹弹簧6、保持圈7、防松齿8、拨销9、卡簧10、连接螺帽11、壳体组件12、钢珠13、弹簧14;其中拉筒1与卡簧3连接,卡簧3与外壳2连接,外壳2与保持圈7连接,保持圈7与拨销9连接,保持圈7内安装有钢珠13、弹簧14,弹簧14与钢珠13压接,钢珠13与防松齿8压接,拉筒1、挡块4与定位片5连接,拨销9与连接螺帽11连接,连接螺帽11通过卡簧10与壳体组件12连接。
本实施例所述脱落电连接器旋转脱落机构,防松齿8齿面包含有沟槽15,钢珠13压接在防松齿8的沟槽15内,沟槽15包含有接触面16、接触面17、接触面18,其中接触面16与接触面16靠近防松齿8轴心一端与轴心线所构成的平面成50度角,接触面17与经过防松齿8轴线与接触面17靠近接触面18一端所构成的平面成15度角,接触面18与经过防松齿8轴线与接触面17靠近接触面18一端所构成的平面成15度角。
本实施例所述脱落电连接器旋转脱落机构,连接螺帽11采用分瓣结构。
实施例3
本实施例提供了一种脱落电连接器旋转脱落机构,包含有插头19、插座20;插头19与插座20相连接,其中插头19包含有拉筒1、外壳2、卡簧3、挡块4、定位片5、波纹弹簧6、保持圈7、防松齿8、拨销9、卡簧10、连接螺帽11、壳体组件12、钢珠13、弹簧14;其中拉筒1与卡簧3连接,卡簧3与外壳2连接,外壳2与保持圈7连接,保持圈7与拨销9连接,保持圈7内安装有钢珠13、弹簧14,弹簧14与钢珠13压接,钢珠13与防松齿8压接,拉筒1、挡块4与定位片5连接,拨销9与连接螺帽11连接,连接螺帽11通过卡簧10与壳体组件12连接。
本实施例所述脱落电连接器旋转脱落机构,防松齿8齿面包含有沟槽15,钢珠13压接在防松齿8的沟槽15内,沟槽15包含有接触面16、接触面17、接触面18,其中接触面16与接触面16靠近防松齿8轴心一端与轴心线所构成的平面成30度角,接触面17与经过防松齿8轴线与接触面17靠近接触面18一端所构成的平面成8度角,接触面18与经过防松齿8轴线与接触面17靠近接触面18一端所构成的平面成15度角。
本实施例所述脱落电连接器旋转脱落机构,连接螺帽11采用分瓣结构。
Claims (3)
1、一种脱落电连接器旋转脱落机构,其特征在于:包含有插头(19)、插座(20);插头(19)与插座(20)相连接,其中插头(19)包含有拉筒(1)、外壳(2)、卡簧(3)、挡块(4)、定位片(5)、波纹弹簧(6)、保持圈(7)、防松齿(8)、拨销(9)、卡簧(10)、连接螺帽(11)、壳体组件(12)、钢珠(13)、弹簧(14);其中拉筒(1)与卡簧(3)连接,卡簧(3)与外壳(2)连接,外壳(2)与保持圈(7)连接,保持圈(7)与拨销(9)连接,保持圈(7)内安装有钢珠(13)、弹簧(14),弹簧(14)与钢珠(13)压接,钢珠(13)与防松齿(8)压接,拉筒(1)、挡块(4)分别与定位片(5)连接,拨销(9)与连接螺帽(11)连接,连接螺帽(11)通过卡簧(10)与壳体组件(12)连接。
2、按照权利要求1所述脱落电连接器旋转脱落机构,其特征在于:防松齿(8)齿面包含有沟槽(15),钢珠(13)压接在防松齿(8)的沟槽(15)内,沟槽(15)包含有接触面(16)、接触面(17)、接触面(18),其中接触面(16)与接触面(16)靠近防松齿(8)轴心一端与轴心线所构成的平面成30~50度角,接触面(17)与经过防松齿(8)轴线与接触面(17)靠近接触面(18)一端所构成的平面成8~15度角,接触面(18)与经过防松齿(8)轴线与接触面(17)靠近接触面(18)一端所构成的平面成15~25度角。
3、按照权利要求1所述脱落电连接器旋转脱落机构,其特征在于:连接螺帽(11)采用分瓣结构。
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