CN201322093Y - 超低温用螺纹连接静密封结构 - Google Patents
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Abstract
超低温用螺纹连接静密封结构,包括螺纹连接结构和橡胶与金属复合密封件。该密封结构提高了超低温下密封的可靠性、密封结构紧凑、质量小,适用于超低温情况下的螺纹连接结构的密封,保证0~35MPa工作压力下的密封漏率<1×10-5Pa·m3/s。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超低温用螺纹连接静密封结构,属于超低温环境下的密封领域。
背景技术
运载火箭箭体使用的超低温阀门、气瓶等部件(如液氢、液氧阀门)经常采用螺纹连接结构,该结构简单、紧凑、节省空间、安装简便,但是该处的密封问题一直是一个难题。
目前普遍采用软金属垫片(如铝垫片、紫铜垫片等)作密封件进行密封,在常温下密封就有出现泄露的可能性,在经历低温循环过程中,由于金属垫片在低温下收缩率较大,而且恢复常温后变形无法恢复,因此造成在常温复试时静密封泄漏的问题,具体变化情况如图1和图2所示;而且在螺纹旋转装配的过程中很容易将金属垫片的表面划伤,从而导致超低温下密封泄漏。
实用新型内容
本实用新型的技术解决问题:克服现有技术的不足,提供一种能在经历低温循环后仍能保持良好密封效果的密封结构。
本实用新型的技术解决方案:超低温用螺纹连接静密封结构,其特征在于:上螺纹连接装置、下螺纹连接装置和橡胶-金属复合密封件,在上螺纹连接装置和下螺纹连接装置接触面上各加工一个密封槽,将橡胶-金属复合密封件放置在下螺纹连接装置的密封槽内,安装上螺纹连接装置拧紧密封。
所述的橡胶-金属复合密封件包括金属骨架和橡胶,金属骨架外表面吹沙后,与橡胶热压结合成一整体。
所述的密封槽直径D=Ds+70%Dr,加工误差±0.04mm,密封槽高度为L=(Ls+Dr)/2,加工误差±0.04mm,其中Ds为金属骨架的直径,Ls为金属骨架的高度,Dr为橡胶的厚度。
所述的金属骨架的热膨胀系数小于上、下螺纹连接装置金属热膨胀系数一个数量级以上。
本实用新型与现有技术相比有益效果为:
(1)本实用新型采用螺纹连接装置和橡胶-金属复合密封件形式,金属骨架的热膨胀系数小于螺纹连接装置金属热膨胀系数,属于温度自紧式密封结构,当温度降低时,螺纹连接装置的收缩量大于密封件金属骨架的收缩量,使金属骨架外侧的橡胶弹性体在原有的压缩量基础上又增加了压缩,从而提高了接触应力,提高了超低温下密封的可靠性。
(2)本实用新型采用采用橡胶-金属复合密封件,橡胶使用在-196℃超低温条件下具有可靠密封性能的氯丁橡胶,在超低温情况下能保证0~35MPa工作压力下的密封漏率<1×10-5Pa·m3/s。
(3)本实用新型的橡胶-金属复合密封件与上、下螺纹连接装置接触的是橡胶,压缩变形的也是橡胶而不是金属,因此相对于装配金属垫片所需要的安装力要小的多,降低了安装力矩。
(4)本实用新型的橡胶-金属复合密封件的外侧为橡胶,橡胶的弹性使其在常温装配过程中能够弥补接触面的微小缺陷,在超低温环境下,由于连接装置与金属骨架的收缩量的差异,使橡胶弹性体在原有的压缩量基础上又增加了压缩,从而保证了超低温下环境满足密封漏率的要求。
附图说明
图1为金属垫片常温密封示意图;
图2为金属垫片低温后恢复常温密封示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为A局部放大图;
图5为本实用新型橡胶-金属复合密封件结构示意图;
图6为使用本实用新型的某低温阀门螺纹连接密封结构示意图。
具体实施方式
如图3和图4所示,本实用新型由上螺纹连接装置1、下螺纹连接装置2和橡胶-金属复合密封件3组成,在上螺纹连接装置1和下螺纹连接装置2接触面上各加工一个密封槽。密封槽直径D=Ds+70%Dr,加工误差±0.04mm,密封槽高度为L=(Ls+Dr)/2,加工误差±0.04mm,其中Ds为金属骨架31的直径,Ls为金属骨架的高度,Dr为橡胶的厚度。
橡胶-金属复合密封件3如图5所示,由金属骨架31和橡胶32组成,橡胶-金属复合密封件3的橡胶使用在-196℃超低温条件下具有可靠密封性能的氯丁橡胶。
橡胶-金属复合密封件3的加工工艺:用吹沙机吹沙处理金属骨架31外表面后,将金属骨架31放到安装在热压机上的模具中,在其外表面覆盖上氯丁橡胶,加压硫化,使金属骨架和氯丁橡胶结合成一整体。硫化温度160~165℃,时间20~30分钟。
装配时将橡胶-金属复合密封件3放置在下螺纹连接装置2的密封槽内,安装上螺纹连接装置1,通过对上螺纹连接装置1施加装配力,起到对橡胶-金属复合密封件3的压紧作用,从而密封。金属骨架31的热膨胀系数小于上下螺纹连接装置金属热膨胀系数,当温度降低时,上下螺纹连接装置的收缩量大于密封件金属骨架的收缩量,使金属骨架外侧的橡胶弹性体在原有的压缩量基础上又增加了压缩,从而提高了接触应力,提高了超低温下密封的可靠性。
某低温阀门螺纹连接密封结构见图6所示,使用了两套螺纹连接静密封结构,由上螺纹连接装置1、下螺纹连接装置2、两个橡胶-金属复合密封件3和螺套4组成,螺套4既是第一套螺纹连接静密封结构的下螺纹连接装置,同时又是第二套螺纹连接静密封结构的上螺纹连接装置。螺纹连接装置的材料为1Cr18Ni9Ti,橡胶-金属复合密封件3的金属骨架的材料为低膨胀合金。
某低温阀门螺纹连接密封结构在常温和液氮的条件下的漏率见表1。
表1
同理,可根据实际需要选择螺纹连接静密封结构的数量和结合方式。
本实用新型未详细说明的内容为本领域技术人员公知常识。
Claims (8)
1、超低温用螺纹连接静密封结构,其特征在于:上螺纹连接装置(1)、下螺纹连接装置(2)和橡胶-金属复合密封件(3),在上螺纹连接装置(1)和下螺纹连接装置(2)接触面上各加工一个密封槽,将橡胶-金属复合密封件(3)放置在下螺纹连接装置(2)的密封槽内,安装上螺纹连接装置(1)拧紧密封。
2、根据权利要求1所述的超低温用螺纹连接静密封结构,其特征在于:所述的橡胶-金属复合密封件(3)包括金属骨架(31)和橡胶(32),金属骨架(31)外表面吹沙后,与橡胶(32)热压结合成一整体。
3、根据权利要求1所述的超低温用螺纹连接静密封结构,其特征在于:所述的密封槽直径D=Ds+70%Dr,加工误差±0.04mm,密封槽高度为L=(Ls+Dr)/2,加工误差±0.04mm,其中Ds为金属骨架(31)的直径,Ls为金属骨架(31)的高度,Dr为橡胶(32)的厚度。
4、根据权利要求2所述的超低温用螺纹连接静密封结构,其特征在于:所述的金属骨架(31)的热膨胀系数小于上螺纹连接装置(1)和下螺纹连接装置(2)金属热膨胀系数一个数量级以上。
5、根据权利要求2所述的超低温用螺纹连接静密封结构,其特征在于:所述的橡胶(32)的硫化温度为160~165℃,时间20~30分钟。
6、根据权利要求2所述的超低温用螺纹连接静密封结构,其特征在于:所述的橡胶(32)采用在-196℃超低温条件下具有可靠密封性能的氯丁橡胶。
7、根据权利要求1所述的超低温用螺纹连接静密封结构,其特征在于:所述的上螺纹连接装置(1)、下螺纹连接装置(2)的材料为1Cr18Ni9Ti。
8、根据权利要求2所述的超低温用螺纹连接静密封结构,其特征在于:所述的金属骨架(31)的材料为低膨胀合金。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112439101A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-05 | 浙江仁翔医疗器械有限公司 | 一种滴斗本体和排气盖之间的密封配合结构 |
CN114017500A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种密封件及制冷设备 |
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2008
- 2008-11-28 CN CNU2008201239698U patent/CN201322093Y/zh not_active Expired - Lifetime
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