CN201321464Y - 一种双枪喷煤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种高炉风口喷煤的装置，具体来说是一种用于高炉风口双枪喷煤装置。主要解决传统的风口直吹管无法安装两支煤枪的技术问题。本实用新型的目的具体是这样实现的：一种双枪喷煤装置，包括吹风管，其特征是吹风管由大锥筒、中锥筒、吹管头三段组成，吹风管为钢板外壳内衬耐材，在吹风管外侧设有2个喷枪套管，2个喷枪套管内分别安置一个喷枪管，喷枪管的尾部固定有喷枪管法兰，喷枪管斜穿过中锥筒其出口位于吹管头，喷枪套管填充耐材，加盖喷枪套管挡板密封。本实用新型主要用于高炉风口双枪喷煤。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种高炉风口喷煤的装置，具体来说是一种用于高炉风口双枪喷煤装置。
背景技术
高炉风口喷煤一般是采用单枪喷煤形式，即一个风口吹管安装一根煤枪进行喷煤。生产中，为提高煤粉燃烧率提高煤比实现节能降耗目的，开始应用一种新的喷煤技术——风口双枪喷煤，也就是在风口增加一根煤枪，通过两根煤枪在风口进行喷煤。要在高炉风口增加煤枪实现双枪喷煤，就需要一种能够安装两根煤枪并顺利喷吹煤粉的风口直吹管。
从高炉风口吹管安装要求和喷煤工艺这两方面要求考虑，用于双枪喷煤的直吹管结构应该满足以下几个条件：
1.能够安装两支煤枪；
2.喷煤时煤粉流位置合理，不磨损风口小套和吹管内侧；
3.煤粉流不交叉，能够较大限度地接触鼓风中的氧，提高燃烧效率；
4.增加一个煤枪后直吹管的体积合适，便于现场安装拆卸。
现有的高炉风口直吹管在设计和制造上只考虑了风口单枪喷煤的需要，只配有一个插枪孔，外形结构一般是采用锥度近10°的大锥形结构，体积偏大。显然，传统的风口直吹管无法安装两支煤枪，不能满足双枪喷煤工艺的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种双枪喷煤装置，能够满足高炉风口双枪喷煤的要求，即：能够安装两支煤枪；喷煤时，煤粉流位置合适不磨损小套和吹管内侧，两股煤粉流不交叉；吹管体积合适，便于安装与拆卸。
本实用新型的目的具体是这样实现的：一种双枪喷煤装置，包括吹风管，其特征是吹风管由大锥筒、中锥筒、吹管头三段组成，吹风管为钢板外壳内衬耐材，在吹风管外侧设有2个喷枪套管，2个喷枪套管内分别安置一个喷枪管，喷枪管的尾部固定有喷枪管法兰，喷枪管斜穿过中锥筒其出口位于吹管头，喷枪套管填充耐材，加盖喷枪套管挡板密封。
0°＜中锥筒的锥度≤4°；中锥筒的长度占整个吹风管总长≮65％；中锥筒的锥度＜两根喷枪管轴线与吹风管轴线夹角≤10°；两根喷枪管采用斜对称布置，分别布置在吹风管圆断面的对角的两个象限中。
本实用新型可以产生以下有益效果：
1.中锥筒的小锥度和喷枪管的小角度减小了吹风管的整体体积，有利于现场的安装拆卸；
2.两个喷枪管的斜对称布置，保证了喷煤时的两股煤粉流不交叉，较大限度地与鼓风中的氧接触，有利于提高煤粉的燃烧率；
3.节省了加工材料，降低了加工成本。
附图说明
图1是本实用新型主视剖面图；
图2是本实用新型的吹风管右视图；
附图编号：1.吹风管2.大锥筒3.中锥筒4.吹管头5.喷枪套管6.喷枪套管挡板7.喷枪管8.喷枪管法兰。
具体实施方式
如图1、2所示，一种双枪喷煤装置，包括吹风管1，其特征是吹风管由大锥筒2、中锥筒3、吹管头4三段组成，吹风管1为钢板外壳内衬常规市购耐材，大锥筒、中锥筒、吹管头三者之间的钢结构外壳为焊接连接。在吹风管1外侧设有2个喷枪套管5，2个喷枪套管内分别安置一个喷枪管7，喷枪管的尾部固定有喷枪管法兰8，喷枪管7斜穿过中锥筒3其出口位于吹管头，喷枪套管5填充常规市购耐材，加盖喷枪套管挡板6密封。0°＜中锥筒的锥度≤4°，这样能够保证在增加一个喷枪套管时，整个吹管的体积合适，在高炉现场进行装卸不挤压风口周围的管道，操作时简单便捷，同时又减少了材料消耗，降低了加工成本。吹管头4是吹风管与高炉风口小套的连接部分，本实用新型的所用材质为铸钢，喷枪套管5的尾端为套管挡板6，当套管耐材内衬捣打结束后，通过焊接喷枪套管挡板6来密封，喷枪管7是用来喷煤时插煤枪所用，中锥筒的锥度＜两根喷枪管轴线与吹风管轴线夹角≤10°，这样能够保证插入的两根煤枪前端能够异面相交在风口小套前端中轴线上，避免煤粉流磨损分口小套和吹管内侧。同时，减小了吹管的整个外形尺寸，有利于高炉现场风口的装卸工作。两个喷枪管7为斜对称布置，如图2所示，这样能够满足喷煤时两股煤粉流不出现交叉现象，实现煤粉流与鼓风中的氧充分接触提高燃烧效果。喷枪管7的外端通过喷枪管法兰8与后面的煤枪套管实现连接，满足煤枪安装要求。
本实用新型的小锥角加斜对称双喷枪管的结构设计，充分考虑了高炉风口双枪喷煤技术的要求，保证了两股煤粉流不交叉较大限度地与鼓风中的氧接触，从而提高了煤粉的燃烧率。同时，其“减肥”结构设计在满足高炉鼓风需求的条件下，更加便于现场的装卸并节省了加工材料。
Claims (4)
1、一种双枪喷煤装置，包括吹风管，其特征是吹风管由大锥筒、中锥筒、吹管头三段组成，吹风管为钢板外壳内衬耐材，在吹风管外侧设有2个喷枪套管，2个喷枪套管内分别安置一个喷枪管，喷枪管的尾部固定有喷枪管法兰，喷枪管斜穿过中锥筒其出口位于吹管头，喷枪套管填充耐材，加盖喷枪套管挡板密封。
2、根据权利要求1所述的一种双枪喷煤装置，其特征是：0°＜中锥筒的锥度≤4°；中锥筒的长度占整个吹风管总长≮65％。
3、根据权利要求1所述的一种双枪喷煤装置，其特征是：中锥筒的锥度＜两根喷枪管轴线与吹风管轴线夹角≤10°。
4、根据权利要求1所述的一种双枪喷煤装置，其特征是：两根喷枪管采用斜对称布置，分别布置在吹风管圆断面的对角的两个象限中。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008202148963U CN201321464Y (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 一种双枪喷煤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008202148963U CN201321464Y (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 一种双枪喷煤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201321464Y true CN201321464Y (zh) | 2009-10-07 |
Family
ID=41158850
Family Applications (1)
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| CNU2008202148963U Expired - Fee Related CN201321464Y (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 一种双枪喷煤装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201321464Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102242230A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-11-16 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种生石灰粉喷吹方法 |
| CN102559968A (zh) * | 2010-12-14 | 2012-07-11 | 李春光 | 具有双枪的高炉直吹管 |
| CN102758033A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-31 | 山东轻工业学院 | 废旧塑料热解气预混煤粉喷吹用喷枪及喷吹方法 |
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2008
- 2008-12-18 CN CNU2008202148963U patent/CN201321464Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN102242230A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-11-16 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种生石灰粉喷吹方法 |
| CN102758033A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-31 | 山东轻工业学院 | 废旧塑料热解气预混煤粉喷吹用喷枪及喷吹方法 |
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