CN201321291Y

CN201321291Y - 收料设备

Info

Publication number: CN201321291Y
Application number: CNU2008203035337U
Authority: CN
Inventors: 张开元; 贾双燕; 樊原兵; 李正涛
Original assignee: BEIJING GUODIAN FRESH EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: BEIJING GUODIAN FRESH EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2008-12-19
Filing date: 2008-12-19
Publication date: 2009-10-07
Anticipated expiration: 2018-12-19

Abstract

本实用新型涉及一种收料设备，该收料设备包括堆料装置、漏料装置、进料装置、集料装置、驱动装置和控制装置，所述堆料装置设置于所述漏料装置的下方，集料装置的上方，用于堆放原料；所述漏料装置包括漏料管，该漏料管一端设有进料口，另一端设有出料口；所述进料装置设置于集料装置上，用于使所述堆料装置上的原料进入所述集料装置；所述集料装置位于所述漏料装置的下部，该集料装置包括装料仓，该装料仓一端设有集料口，另一端设有开闭组件；所述驱动装置与所述集料装置相连，用于驱动所述集料装置在加料区、卸料区以及加料区和卸料区之间作往复运动进行收料；所述控制装置与所述驱动装置相连，用于控制所述驱动装置。

Description

收料设备

技术领域

本实用新型涉及一种收料设备，尤其涉及一种颗粒状物体的收料设备，属于机械领域。

背景技术

传统的收料设备一般都在正常的条件下工作，且收料设备没有一个国家标准，各行业所用的收料设备根据收料介质以及其他因素的不同而装置本身差异很大。现有技术中的收料设备还没有适用于颗粒状物体的纯机械的收料设备，因此，亟需一种适用于颗粒状物体的收料设备，该收料设备在运作时均为纯机械动作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种适用于颗粒状物体的收料设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种收料设备，该收料设备包括堆料装置、漏料装置、进料装置、集料装置、驱动装置和控制装置，所述堆料装置设置于所述漏料装置的下方，集料装置的上方，用于堆放原料；所述漏料装置包括漏料管，该漏料管一端设有进料口，另一端设有出料口；所述进料装置设置于集料装置上，用于使所述堆料装置上的原料进入所述集料装置；所述集料装置位于所述漏料装置的下部，该集料装置包括装料仓，该装料仓一端设有集料口，另一端设有开闭组件；所述驱动装置与所述集料装置相连，用于驱动所述集料装置在加料区、卸料区以及加料区和卸料区之间作往复运动进行收料；所述控制装置与所述驱动装置相连，用于控制所述驱动装置。

本实用新型的有益效果是：所述收料设备在运作时均为纯机械动作，结构简单、控制准确、设备成本低廉且故障率低，可以定时自动收料和自动卸料，具有良好的经济性、灵活性和高效性。

进一步，所述进料装置为刮料板，该刮料板的形状为直角梯形，用于将所述堆料装置上的原料刮落至所述集料装置中。

进一步，所述开闭组件包括底门及与底门相连的弹簧，所述底门用于在弹簧的作用下开启或者关闭。

进一步，所述集料装置为长方体形状，所述漏料管设有进料口的一端圆柱形状，设有出料口的一端也为圆柱形状

进一步，所述驱动装置包括四个车轮和两套驱动器，所述四个车轮通过链轮和链条与所述集料装置相连，所述驱动器包括电机、减速机、制动器、轴和联轴器。

进一步，所述控制装置还包括可编程控制器、变频器、电机旋转编码器、电缆和控制柜。

进一步，所述收料设备还包括导向装置，该导向装置连接于集料装置上，用于引导集料装置的行走方向。

进一步，所述收料设备还包括辅助装置，包括上部防链条下垂装置和下部防链条下垂装置。

进一步，所述下部防链条下垂装置为间隔设置的支撑滑轮。

附图说明

图1为本实用新型收料设备的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

图1为本实用新型收料设备的主视图，图2为图1的侧视图，图3为图1的俯视图。如图1、图2及图3所示，该收料设备包括堆料装置、漏料装置、进料装置、集料装置、驱动装置、控制装置和支撑装置。

所述堆料装置设置于所述漏料装置的下方，集料装置的上方，用于堆放原料。本实施例中所述堆料装置为平板11。

所述漏料装置包括漏料管10，该漏料管10一端设有进料口101，另一端设有出料口102。所述漏料管设有进料口101的一端为圆柱形状，设有出料口102的一端也为圆柱形状。

所述进料装置为刮料板12，该刮料板12的形状为直角梯形，用于将所述堆料装置上的原料刮落至所述集料装置中。所述刮料板12的形状为直角梯形，与堆料装置上原料的堆积角相适配。

所述集料装置位于所述漏料装置的下部，该集料装置包括装料仓13，该装料仓13一端设有集料口131，另一端设有开闭组件。所述集料装置为长方体形状。所述装料仓13还包括位于装料仓13内的低料位计和高料位计。所述开闭组件包括底门133及与底门133相连的弹簧132，所述底门133用于在弹簧132的作用下开启或者关闭。

所述支撑装置为支撑杆23，当集料装置运行到收料设备的端部后，集料装置的底门133碰触到支撑杆23时，支撑杆23与底门133之间的作用力大于底门133和弹簧132之间的作用力，迫使弹簧132压缩，集料装置的底门133开启，集料装置进行卸料。当集料装置往回运行时，弹簧132自动回弹，底门133关闭，集料装置进行加料。所有动作均为纯机械动作。

所述驱动装置与所述集料装置相连，用于驱动所述集料装置在加料区、卸料区以及加料区和卸料区之间作往复运动进行收料和卸料。所述驱动装置包括四个车轮和两套驱动器，所述四个车轮通过链轮15和链条14与所述集料装置相连，所述驱动器位于平台25上，可以便于工人检修设备和放置工具，所述驱动器包括电机(图未示)、减速机(图未示)、制动器(图未示)、轴22和联轴器24等。每次驱动时只需要一个电机转动，另一套驱动器空转即可。

所述控制装置与所述驱动装置相连，用于控制所述驱动装置。所述控制装置还包括可编程控制器、变频器、电机旋转编码器、电缆和控制柜等。所述收料设备采用可编程控制器，配合变频器和电机旋转编码器来实现定位和启动，并通过可编程控制器和变频器实现软起动和软停车，即通过变频器改变驱动器的速度，启动时由慢逐步加快，停车时由快逐步减慢。

所述收料设备还包括导向装置，该导向装置连接于所述集料装置和驱动装置之间，所述集料装置在所述驱动装置的作用下沿所述导向装置作往复运动进行收料。所述导向装置包括导向轮26、跑梁17和牛腿21，所述跑梁17为两根并处于同一平面内，所述两根跑梁17分别固定在牛腿21上，形成收料设备行走的路线，所述导向轮26在跑梁17上行走，保证收料设备按行走的路线行走。

所述收料设备还包括辅助装置，该辅助装置与所述集料装置相连，包括上部防链条下垂装置和下部防链条下垂装置。所述上部防链条下垂装置和下部防链条下垂装置为间隔设置的支撑滑轮20。

当装料仓装满料的集料装置从收料区运行到卸料区，快到端部时，由于有电机旋转编码器计数，控制其自动停止；另还设有限位开关，即使旋转编码器不准确也能停止，防止发生事故。当集料装置运行到收料设备的端部后，集料装置的底门碰触到支撑杆时，底门与支撑杆之间的作用力大于底门和弹簧之间的作用力，迫使弹簧压缩，集料装置的底门开启，集料装置进行卸料。当集料装置往回运行时，弹簧自动回弹，底门关闭。所有动作均为纯机械动作。电机旋转编码器的计数也能实时了解集料装置在塔内的运行位置，如出现故障会有报警装置报警。

本实用新型中的收料设备通过进料装置的刮板定时定量收集料。集料装置的底门在弹簧和支撑杆的作用下进行自动卸料；集料装置在驱动装置的作用下，可以在收料区、卸料区做往复运动，通过控制集料装置的速度可以实现均匀的收料；收料设备采用先进的可编程控制器，运行平稳；通过集料装置内部的高料位计和低料位计发出的控制信号，可以准确掌握收料设备装料和卸料的情况，便于准确控制；收料设备结构简单且故障率低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种收料设备，其特征在于，该收料设备包括堆料装置、漏料装置、进料装置、集料装置、驱动装置和控制装置，所述堆料装置设置于所述漏料装置的下方，集料装置的上方，用于堆放原料；所述漏料装置包括漏料管，该漏料管一端设有进料口，另一端设有出料口；所述进料装置设置于集料装置，用于使所述堆料装置上的原料进入所述集料装置；所述集料装置位于所述漏料装置的下部，该集料装置包括装料仓，该装料仓一端设有集料口，另一端设有开闭组件；所述驱动装置与所述集料装置相连，用于驱动所述集料装置在加料区、卸料区以及加料区和卸料区之间作往复运动进行收料；所述控制装置与所述驱动装置相连，用于控制所述驱动装置。

2.根据权利要求1所述的收料设备，其特征在于，所述进料装置为刮料板，该刮料板的形状为直角梯形，用于将所述堆料装置上的原料刮落至所述集料装置中。

3.根据权利要求1或2所述的收料设备，其特征在于，所述开闭组件包括底门及与底门相连的弹簧，所述底门用于在弹簧的作用下开启或者关闭。

4.根据权利要求1所述的收料设备，其特征在于，所述集料装置为长方体形状，所述漏料管设有进料口的一端圆柱形状，设有出料口的一端也为圆柱形状。

5.根据权利要求1所述的收料设备，其特征在于，所述驱动装置包括四个车轮和两套驱动器，所述四个车轮通过链轮和链条与所述集料装置相连，所述驱动器包括电机、减速机、制动器、轴和联轴器。

6.根据权利要求1所述的收料设备，其特征在于，所述控制装置还包括可编程控制器、变频器、电机旋转编码器、电缆和控制柜。

7.根据权利要求1所述的收料设备，其特征在于，所述收料设备还包括导向装置，该导向装置连接于集料装置上，用于引导集料装置的行走方向。

8.根据权利要求1所述的收料设备，其特征在于，所述收料设备还包括辅助装置，包括上部防链条下垂装置和下部防链条下垂装置。

9.根据权利要求8所述的收料设备，其特征在于，所述下部防链条下垂装置为间隔设置的支撑滑轮。