CN201317597Y - 布料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料设备，该布料设备包括进料开闭装置、装料装置、堵料装置、驱动装置和控制装置，所述装料装置包括装料仓，该装料仓一端设有进料口，另一端设有布料口；所述进料开闭装置设置于缓冲仓下端，用于控制使原料进入所述装料仓中；所述堵料装置，设置于所述装料装置的布料口下方，用于堵住布料口；所述驱动装置与所述装料装置相连，所述装料装置在加料区、布料区以及加料区和布料区之间作往复运动；所述控制装置与所述驱动装置相连，用于控制所述驱动装置。

Description

布料设备

技术领域

本实用新型涉及一种布料设备，尤其涉及一种颗粒状物体的布料设备，属于机械领域。

背景技术

传统的布料设备一般都在正常的条件下工作，且布料设备没有一个国家标准，各行业所用的布料设备根据布料介质不同而设备本身有很大的差异。如：混凝土手动布料机，作为一种与混凝土输送泵配套的新型施工机械，就像一只机械手，能将到了施工面的混凝土快速、准确地送抵作业面的任一浇注部位并进行连续浇注，较好地解决了混凝土水平输送的布料问题。对于大面积均布颗粒状的物体显然是不适合的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够大面积均匀布颗粒状物体的布料设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种布料设备，该布料设备包括进料开闭装置、装料装置、堵料装置、驱动装置和控制装置，所述装料装置包括装料仓，该装料仓一端设有进料口，另一端设有布料口；所述进料开闭装置设置于缓冲仓下端，用于控制使原料进入所述装料仓中；所述堵料装置，设置于所述装料装置的布料口下方，用于堵住布料口；所述驱动装置与所述装料装置相连，所述装料装置在加料区、布料区以及加料区和布料区之间作往复运动；所述控制装置与所述驱动装置相连，用于控制所述驱动装置。

本实用新型的有益效果是：所述布料设备的结构简单、控制准确、设备成本低廉且故障率低，可以自动进料并有效避免颗粒状物体布料的不均匀性，适用于大面积的不同种类的颗粒状物体，包括颗粒粉料及微粉料的布料。

进一步，所述进料开闭装置包括水平滑动门，该水平滑动门连接有弹簧。

进一步，所述装料仓设有进料口的一端为长方体形状，设有出料口的一端也为长方体形状。

进一步，所述布料口是高度可调的布料口。

进一步，所述驱动装置包括四个车轮和两套驱动器，所述四个车轮通过链轮和链条与所述装料装置相连，所述驱动器包括电机、减速机、制动器、轴和联轴器。

进一步，所述控制装置包括可编程控制器、变频器、电机旋转编码器、电缆和控制柜。

进一步，所述布料设备还包括导向装置，该导向装置连接于所述装料装置上。

进一步，所述布料设备还包括辅助装置。

进一步，所述辅助装置包括上部防链条下垂装置和下部防链条下垂装置。

进一步，所述上部防链条下垂装置和下部防链条下垂装置为间隔设置的托轮。

附图说明

图1为本实用新型布料设备的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

图1为本实用新型布料设备的主视图，图2为图1的侧视图，图3为图1的俯视图。如图1、图2及图3所示，该布料设备的上方设置有存储原料的缓冲仓10，该布料设备包括进料开闭装置、装料装置、堵料装置、驱动装置和控制装置。

所述装料装置包括装料仓11，该装料仓11一端设有进料口111，另一端设有布料口112，该布料口112为高度可以调节的布料口，所述装料仓11设有进料口111的一端长方形形状，设有出料口112的一端也为长方体形状，所述装料仓11还包括位于缓冲仓上的料位计。

所述进料开闭装置包括水平滑动门12，该水平滑动门12连接有弹簧121。当装料装置接近时，触碰到一触点，迫使进料开闭装置压缩弹簧，此时缓冲仓10中的原料流向装料装置中，流到一定高度，缓冲仓10中的原料自己把缓冲仓10堵上，停止流料。

所述堵料装置为一平板14，该平板14设置于所述装料装置的布料口112下方，用于在原料通过堆料装置进行装料仓后堵住布料口112，防止在布料设备布料前原料的泄漏，且所述平板14与布料口112之间的距离为5-6毫米。

所述驱动装置与所述装料装置相连，用于驱动所述装料装置碰触进料开闭装置打开进料，以及所述装料装置在加料区、布料区以及加料区和布料区之间作往复运动。

所述驱动装置包括四个车轮15和两套驱动器。所述四个车轮15通过链轮16和链条17与所述装料装置相连，所述驱动器位于平台18上，可以便于工人检修设备和放置工具，所述驱动器包括电机(图未示)、减速器(图未示)、制动器(图未示)、轴19和联轴器20。每次驱动时只需要一个电机转动，另一套驱动器空转即可。

所述控制装置与所述驱动装置相连，用于控制所述驱动装置。所述控制装置包括可编程控制器、变频器、电机旋转编码器、电缆和控制柜。

所述布料设备采用可编程控制器，配合变频器和电机旋转编码器来实现定位和启动、停止，并通过可编程控制器和变频器实现软起动和软停车，即通过变频器改变驱动器的速度，启动时由慢逐步加快，停车时由快逐步减慢。

所述布料设备还包括导向装置，该导向装置连接于所述装料装置上。所述导向装置包括导向轮21、跑梁22和牛腿23，所述跑梁22为两根并处于同一平面内，所述两根跑梁22分别固定在牛腿23上，形成装料装置行走的路线，所述导向轮21在跑梁22上行走，保证装料装置按行走的路线行走。

由于本实用新型中的布料设备为长距离布料设备，链条的长度相应变长，为了解决链条的下垂问题。所述布料设备还包括辅助装置，如：上部防链条下垂装置25和下部防链条下垂装置24。所述上部防链条下垂装置25和下部防链条下垂装置24为间隔设置的托轮。

可以理解，如果预先留有适当的装料容积，那么就可以通过调节装料装置的出料口距需布料表面的高度，来增加或者减小布料的厚度。布料设备的大小、出料口的宽度、装料装置往返运动的速度以及跑梁的间距都可以根据需要进行设计。

当装料仓装满料的装料装置从加料区运行到布料区，快到端部时，由于有电机旋转编码器计数，控制其自动停止；另还设有限位开关，即使旋转编码器不准确也能停止，防止发生事故。在端部停留设置的时间后，空载启动，回到加料区，当装料装置碰触进料开闭装置时，进料开闭装置打开进料，约5秒后，料装满。装料装置往布料区走，进料开闭装置关闭。缓冲仓上设有料位计，可以实时了解装料装置内料的高低。电机旋转编码器的计数也能实时了解装料装置在塔内的运行位置，如出现故障会有报警装置报警。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布料设备，其特征在于，该布料设备包括进料开闭装置、装料装置、堵料装置、驱动装置和控制装置，所述装料装置包括装料仓，该装料仓一端设有进料口，另一端设有布料口；所述进料开闭装置设置于缓冲仓下端，用于控制使原料进入所述装料仓中；所述堵料装置，设置于所述装料装置的布料口下方，用于堵住布料口；所述驱动装置与所述装料装置相连，所述装料装置在加料区、布料区以及加料区和布料区之间作往复运动；所述控制装置与所述驱动装置相连，用于控制所述驱动装置。

2.根据权利要求1所述的布料设备，其特征在于，所述进料开闭装置包括水平滑动门，该水平滑动门连接有弹簧。

3.根据权利要求1或2所述的布料设备，其特征在于，所述装料仓设有进料口的一端为长方体形状，设有出料口的一端也为长方体形状。

4.根据权利要求1或2所述的布料设备，其特征在于，所述布料口是高度可调的布料口。

5.根据权利要求1所述的布料设备，其特征在于，所述驱动装置包括四个车轮和两套驱动器，所述四个车轮通过链轮和链条与所述装料装置相连，所述驱动器包括电机、减速机、制动器、轴和联轴器。

6.根据权利要求1所述的布料设备，其特征在于，所述控制装置包括可编程控制器、变频器、电机旋转编码器、电缆和控制柜。

7.根据权利要求1所述的布料设备，其特征在于，所述布料设备还包括导向装置，该导向装置连接于所述装料装置上。

8.根据权利要求1所述的布料设备，其特征在于，所述布料设备还包括辅助装置。

9.根据权利要求8所述的布料设备，其特征在于，所述辅助装置包括上部防链条下垂装置和下部防链条下垂装置。

10.根据权利要求9所述的布料设备，其特征在于，所述上部防链条下垂装置和下部防链条下垂装置为间隔设置的托轮。

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