CN201320851Y - 一种全自动纸碗纸杯成型机 - Google Patents

Abstract

一种全自动纸碗纸杯成型机，包括：吸纸机构，送纸机构，包合机构，压贴机构，碗底片供给机构，碗壁与碗底合成机构，下边翻卷模具，滚花模具，口沿卷边模具，自动计数分离取碗机构，其特征是它的原材料采用的是非对称的扇形碗片，大大减少了边角废料的产生。

Description

一种全自动纸碗纸杯成型机

技术领域

本实用新型涉及一种高速、低成本、低能耗的全自动纸碗纸杯成型机，它由：吸纸机构、送纸机构、包合机构、碗底片供给机构、碗壁与碗底合成机构、底边翻边模具、底边滚花模具、口沿翻卷模具、自动计数分离取碗机构等组成。

背景技术

目前，在市场上广泛应用的纸碗机，多为韩式纸碗机。这种韩式纸碗成型机，具有结构简单、操纵方便、造价较低等优点，在纸碗行业起步阶段的确起到了促进作用。但随着市场的深入，纸碗领域的扩展，用户要求的提高，这种机型暴露出来了许多缺点，越来越制约行业的发展。

1、上述纸碗纸杯成型机中，下边翻卷的装置都是固定的内含电阻丝的炉台，一台机器中装有两个这样的炉台，工序串联。工作时：先将炉台加热至高温，再将纸碗片底边与预热炉台接触一定时间，使纸碗下边表面塑料薄膜软化，再与卷边炉台接触并挤压，使之翻卷成型。这样的炉台装置虽然能基本上达到设计目的，但它的能耗太大，产品质量也不理想。

2、上述纸碗纸杯成型机上虽然装有计数的传感器，但只能得到生产纸碗的总数目，而工人在实际生产时需要将纸碗按一定的数目分装，这样就需要工人在生产纸碗的同时将纸碗从机器上取下后数数分装。在长时间的生产过程中很容易造成装箱数量上的错误，工人的劳动强度也大。

3、上述纸碗纸杯成型机中，有一个专门的冲底装置，采用单向离合器送纸。工作时：从带状的原料纸上冲出一个个的圆形纸片作为碗或杯的底片，这种工艺产生了约百分之三十的边角废料，浪费极大。

4、上述纸碗纸杯成型机中，生产纸碗纸杯的模具均为一副模具加工一种规格的产品，如需生产不同规格的产品则需要将模具彻底更换，不但模具投入大，而且更换模具占用了较多的生产时间，极不利于小规模生产厂家。

5、上述纸碗纸杯机中的包合机构均只能生产对称的扇形碗片，无法生产本人在申请号为200610125122.9的”纸碗纸杯省纸法”专利申请中提到的能减少边角废料的不对称扇形纸片。

实用新型内容

针对上述缺点，本实用新型提供一种全自动纸碗成型机，它包括吸纸机构、送纸机构、包合机构、压贴机构、碗底供给机构、碗壁与碗底合成机构、底边翻边模具、底边滚花模具、口沿翻卷模具、自动计数分离装置，所述底边翻边模具设置有可旋转的下边卷台；所述该自动计数分离装置包括执行部分和自动控制部分，所述控制部分由计数传感器和单片机控制电路组成；所述口沿翻卷模具的卷口上模包括卷口上模滑套和卷口上模刀口，并且卷口上模滑套与卷口上模刀口为螺纹联接。所述碗底供给机构中设置有取底片和送底片的圆形转盘。

本实用新型的可旋转的下边卷台，不但省去了电阻丝耗电部分(节约了成本)，而且一个这样的旋转台可以代替两个固定式的加热炉台的功效(提高了效率)，且卷边效果更佳(提高了产品质量)。我们已做出了这样的实品，清楚的看到它的功效。

了实现自动计数分离功能，本实用新型采用了传感器计数，通过控制电路来将计数的信号转化为脉冲控制步进电机转动一定角度来实现碗的分离。另外设计一个控制界面来调节分离碗的个数。

本实用新型增设了一个取圆形底片及送给的转动圆盘，从而将冲底的那部分装置去掉，直接将圆形底片放置在机器上生产(圆形底片的模切工艺请看本人的另案发明专利：纸碗纸杯省纸法，申请号为200610125122.9)，这样大大减少了在碗机杯机上冲底产生的大量边角废料。

本实用新型将模具中的卷口上模改成了由两部分构成：卷口上模滑套及卷口上模刀口两部分。生产中只需将非常容易更换的卷口上模刀口及卷口下模进行更换即可生产出新规格的产品。

本实用新型将包合机构中装有加热棒的压条顺纸碗纸杯搭接缝斜向布置，覆盖住纸碗纸杯的全部搭接缝，芯模的粘合面也加工为一加宽的平面，使粘合时纸碗纸杯壁片的搭接缝全部处于该平面内，两块包瓦为非对称形状以实现不对称扇形碗片之较长角顺利包合。

可旋转的下边卷台：从传动轴引出一根皮带，将运动传递至带轮，从而带动旋转卷台转动。工作时卷台高速旋转，很轻松的实现了纸碗下边的均匀翻卷。

自动计数分离装置：该装置可以分为两个部分：一、执行部分；二、自动控制部分。执行部分由步进电机、转轴、以及上端的取碗托架组成；控制部分由计数传感器和单片机控制电路组成。该实用新型在纸碗机的控制面板上加设一个人性化输入窗口，用来进行设置纸碗的分离个数N。数值N设定好后，在传感器前每经过一个纸碗，传感器计一次数。传感器每计N个数，控制电路便发出一个脉冲给步进电机驱动电机转动一个步矩角(根据取碗托架的个数而定)。这样取碗托架每取N个碗就换下一个空的取碗托架，达到了碗的计数分离。传感器在长时间的工作中可以做到准确无误，有效的降低的工人的劳动强度，提高分装质量。

碗底供给机构：冲底不在纸碗机中完成，而用切纸机(剪切碗身)来切底，然后将切好的碗底存储在模具的上方，通过吸盘将碗底吸到模具中，碗底边缘向下折叠后，再送到缝合的碗壁里，与之贴合。这样省去了原来的冲底系统，增加一个送底的转盘，当送底转盘停止送料架下方吸盘向上运动吸附碗底圆片，随后冲头上运动将碗底向上推入碗底转盘模具内，形成翻边后退回原位等待转盘回转定位后进行下一个动作循环。

将模具中的卷口上模改成了卷口上模滑套及卷口上模刀口两部分.解决了纸碗机只能生产一种型号碗的问题，这样只需要更换卷口上模刀口部分就可以生产不同型号的纸碗，满足用户不同的需求。

本实用新型将包合机构中装有加热棒的压条顺纸碗纸杯搭接缝斜向布置，覆盖住纸碗纸杯的全部搭接缝，芯模的粘合面也加工为一加宽的平面，使粘合时纸碗纸杯壁片的搭接缝全部处于该平面内，两块包瓦为非对称形状以实现不对称扇形碗片之较长角顺利包合。

本实用新型的有益效果是：

1、采用碗底供给机构：使一台纸碗成型机的制造成本降低10％；对于生产纸碗的厂家，可以节约纸张近20％；

2、采用可旋转的下边卷台：节省了耗电成本，提高了生产效率，提高了产品质量；

3、采用自动计数分离装置：降低了工人劳动强度，提高分装质量；

4、可以实现快速的调整产品种类，满足用户的不同需求，提高产品的竞争力。

5、实现了不对称扇形碗片杯片的生产，减少了边角废料的产生。

附图说明

图1-1是原加工用预热炉台，其中：1-1.1-固定预热台，1-1.2-加热电阻丝，1-1.3-炉体，1-1.4-支座；

图1-2是原加工用卷边炉台，其中：1-2.1-固定卷台，1-2.2-加热电阻丝，1-2.3-炉体，1-2.4-支座；

图1-3是本实用新型中可旋转的下边卷台实施例1的结构图，其中：1-3.1-旋转卷台，1-3.2-推力球轴承，1-3.3-固定支座，1-3.4-深沟球轴承，1-3.5-轴承端盖，1-3.6-带轮，1-3.7-轴端盖；

图1-4是本实用新型中可旋转的下边卷台实施例2的结构图，其中：1-4.1-旋转卷台，1-4.2-推力球轴承，1-4.3-固定支座，1-4.4-深沟球轴承，1-4.5-轴承端盖，1-4.6-电机法兰，1-4.7-电机；

图2-1是本实用新型的自动计数分离装置结构主视图(拆除传感器)，其中：2-1.1-步进电机，2-1.2-电机法兰，2-1.3-机身，2-1.4-转轴，2-1.5-取碗套，2-1.6-纸碗机转盘，2-1.7-取碗推杆；

图2-2是本实用新型的自动计数分离装置结构俯视图；

图3-1是碗底供给机构俯视图，其中：B-碗底翻边位置，C-取底吸盘取碗底位置；

图3-2是碗底供给机构正视图(图3-1的剖视)，其中：3-2.1-碗机支架，3-2.2-碗底翻边模，3-2.3-碗底翻边转盘，3-2.4-供料模，3-2.5-供料转盘，3-2.6-碗底料架，3-2.7-取底吸盘，3-2.8-轴承，3-2.9-链条传动装置，3-2.10-翻边挺杆装置；

图4-1是原有碗模整体装配图，其中：4-1.1-碗模上盖，4-1.2-大转盘，4-1.3-弹簧，4-1.4-碗模中心轴，4-1.5-卷口上模，4-1.6-塑料导套，4-1.7-推力球轴承，4-1.8-固定碗模，4-1.9-碗模下盖；

图4-2是本实用新型碗模整体装配图，其中：4-2.1-碗模上盖，4-2.2-大转盘，4-2.3-弹簧，4-2.4-碗模中心轴，4-2.5-卷口上模，4-2.6-塑料导套，4-2.7-推力球轴承，4-2.8-固定碗模，4-2.9-碗模下盖；

图4-3是本实用新型卷口上模图，其中：4-3.1-卷口上模滑套，4-3.2-卷口上模刀口；

图5-1和图5-2是本实用新型的包合机构图，其中：5-1-芯模，5-2-左包瓦，5-3-压条，5-4-加热棒，5-5-右包瓦，5-6-绞链，5-7-连杆，5-8-顶杆。

具体实施方式

1、可旋转的下边卷台

实施例1

如图1-3所示，本实用新型主要包括旋转卷台1-3.1、固定支座1-3.3、轴承端盖1-3.5、带轮1-3.6、轴端盖1-3.7。其传动过程如下：从传动轴上引出动力，通过带传动的方式传递到带轮1-3.6上，从而带动旋转卷台1-3.1旋转。

实施例2

如图1-4所示，本实用新型主要包括旋转卷台1-4.1、固定支座1-4.3、轴承端盖1-4.5、电机法兰1-4.6、电机1-4.7。其传动过程如下：电机通电，直接带动旋转卷台1-4.1旋转。

2、自动计数分离装置

在图2-1中，步进电机2-1.1与电机法兰2-1.2联结，步进电机2-1.1的输出轴与转轴2-1.4联结，转轴2-1.4与轴承配合，轴承与机身2-1.3配合，取碗套2-1.5通过支座与转轴2-1.4联结。

在图2-2中，传感器B固定在支架A上，支架A通过螺栓固定在图2-1中的机身2-1.3上。

3、碗底供给机构

在图3-1中，给料位置，即吸盘从碗底料架向下吸碗底的位置，与翻边位置相差45度。当吸盘吸下碗底后，供料转盘旋转45度，就到达翻边位置。

在图3-2中，碗底转盘通过链条传动将运动传到供料转盘，传动比是1∶1。翻边挺杆和吸盘是固结在一起同时运动的，吸盘从上方吸下碗底的同时，翻边挺杆向上运动，就实现了碗底翻边。然后转盘旋转，重复下一个动作循环。

4、卷口上模结构

在图4-1中，碗模上盖4-1.1、碗模中心轴4-1.4和大转盘4-1.2配合固定，塑料导套4-1.6套在中心轴4-1.4上，推力球轴承4-1.7上圈与固定碗模4-1.8配合，推力球轴承4-1.7由下盖4-1.9和中心轴4-1.4的轴肩固定，卷口上模4-1.5与塑料导套4-1.6同心配合可以上下活动，弹簧4-1.3套在中心轴4-1.4上被卷口上模4-1.5压在塑料导套4-1.6之间。卷口上模4-1.5下压卷上口，下压机构回复初始位置，弹簧便将卷口上模顶回。

在图4-2中，用本实用新型的卷口上模取代原有的卷口上模。其他原理不变。

如图4-3，卷口上模滑套4-3.1与卷口上模刀口4-3.2为螺纹联接，很容易实现对卷口上模刀口4-3.2的更换。

5、包合机构

如图5-1，顶杆5-8的上升实现碗片的包和，压条5-3的下压实现搭接粘合缝的粘结。

Claims (4)

1、一种全自动纸碗纸杯成型机，它包括吸纸机构、送纸机构、包合机构、压贴机构、碗底供给机构、碗壁与碗底合成机构、底边翻边模具、底边滚花模具、口沿翻卷模具、自动计数分离装置，其特征在于：所述底边翻边模具设置有可旋转的下边卷台；所述该自动计数分离装置包括执行部分和自动控制部分，所述控制部分由计数传感器和单片机控制电路组成；所述口沿翻卷模具的卷口上模包括卷口上模滑套(4-3.1)和卷口上模刀口(4-3.2)，并且卷口上模滑套(4-3.1)与卷口上模刀口(4-3.2)为螺纹联接；所述碗底供给机构中设置有取底片和送底片的圆形转盘。

2、如权利要求1所述的全自动纸碗纸杯成型机，其特征在于：所述下边卷台包括旋转卷台(1-3.1)、固定支座(1-3.3)、轴承端盖(1-3.5)、带轮(1-3.6)、轴端盖(1-3.7)，从传动轴上引出的动力，通过带传动的方式传递到带轮(1-3.6)上，从而带动旋转卷台(1-3.1)旋转。

3、如权利要求1所述的全自动纸碗纸杯成型机，其特征在于：所述下边卷台包括旋转卷台(1-4.1)、固定支座(1-4.3)、轴承端盖(1-4.5)、电机法兰(1-4.6)、电机(1-4.7)，电机直接带动旋转卷台(1-4.1)旋转。

4、如权利要求1所述的全自动纸碗纸杯成型机，其特征在于：所述包合机构中装有加热棒的压条顺纸碗纸杯搭接缝斜向布置，覆盖住纸碗纸杯的全部搭接缝，芯模的粘合面也加工为一平面，使粘合时纸碗纸杯壁片的搭接缝全部处于该平面内，两块包瓦为非对称形状。

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