CN201320638Y - 带钢纵切分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属切割设备中的分离装置，尤其是用于热轧板带钢纵向剪切后的带钢纵切分离装置。一种带钢纵切分离装置，包括分离盘、机座和箱盒，分离盘安装在机座上，箱盒包括箱盒立板、箱盒过渡板、固定底板，其特征在于，机座两侧固定设置有条状滑动平面，机座下底面固定设置有滑动导槽；箱盒下部间隔设置若干根长条状箱盒底板，每根箱盒底板上面设置有一对滚轮支架，每对滚轮支架上设置一对滚轮，滚轮的位置和机座下底面的滑动导槽相对应；箱盒立板内侧面与机座两侧滑动平面相配合。本实用新型能消除对箱盒立板的撞击，使箱盒立板不发生变形，并且装配方便，减轻劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切割设备中的分离装置，尤其是用于热轧板带钢纵向剪切后的带钢纵切分离装置。
背景技术
目前，热轧板带钢纵切设备中，对钢带纵向剪切后的纵切条进行分离的带钢纵切分离装置主要部件为分离盘、机座和箱盒。如图1、图2，分离盘5为长轴状，外表面间隔设置有隔离片51，分离盘5两端架在机座2上部的凹陷处，分离盘5两端上方有固定压板7，固定压板7通过螺钉与机座2连接，拆卸螺钉，取下固定压板7就可以将分离盘5从机座2上卸下。机座2两侧固定设置有滚轮滑槽21，箱盒1包括箱盒立板11、箱盒滚轮12、箱盒过渡板13和固定底板14，箱盒滚轮12设置在箱盒立板11内壁，工作时，机座2两侧的滚轮滑槽21套在箱盒滚轮12外面，箱盒1通过箱盒滚轮12支撑分离盘5和机座2。
纵切后的钢带存在扭曲力，分离盘强制钢带不发生扭曲并引导钢带向前，分离盘上方有压辊压住钢带，钢带的扭曲力就通过分离盘传导到箱盒侧面的箱盒立板上，对箱盒立板产生冲击，一段时间之后，箱盒立板就会变形。
纵切生产前，需要先将按纵切宽度和数目组装好的分离盘安装在机座上，然后操作工将分离盘和机座推到箱盒里。分离盘和机座进入箱盒时，必须保证箱盒立板平直，左右箱盒滚轮处于一条直线。如果箱盒立板变形，箱盒滚轮位置发生变化，分离盘和机座推入和拖出箱盒时操作工就必须采取撬棒等强制手段。这样一来，不仅大大延长劳动时间，增加劳动强度，而且工人长时间停留生产线上，影响生产安全。
钢带扭曲力是固有的，经常更换箱盒立板又不现实，因此，需要设计一种消除对箱盒立板的撞击，使箱盒立板不发生变形，方便装配的带钢纵切分离装置。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种带钢纵切分离装置，该装置能消除对箱盒立板的撞击，使箱盒立板不发生变形，并且装配方便，减轻劳动强度。
本实用新型是这样实现的：一种带钢纵切分离装置，包括分离盘、机座和箱盒，分离盘安装在机座上，箱盒包括箱盒立板、箱盒过渡板、固定底板；所述机座两侧固定设置有条状滑动平面，机座下底面固定设置有滑动导槽；所述箱盒下部间隔设置若干根长条状箱盒底板，每根箱盒底板上面设置有一对滚轮支架，每对滚轮支架上设置一对滚轮，滚轮的位置和机座下底面的滑动导槽相对应；箱盒立板内侧面与机座两侧滑动平面相配合。
所述箱盒立板内侧面上间隔设置有多个弹性滚珠构件，每个弹性滚珠构件包括侧板、隔板、弹簧、滚珠和滚珠挡板，两组隔板固定设置在箱盒立板外表面，每组两块隔板内均放置有弹簧和滚珠挡板，滚珠一侧接触滚珠挡板，另一侧突出到箱盒立板内侧面，两组隔板外侧端部设置有侧板，侧板压住弹簧且侧板和四块隔板通过螺钉连接。
本实用新型使用时，安装在机座上的分离盘利用机座下面的滑动导槽沿着箱盒底板上的滚轮由操作工推入到箱盒内，机座侧面的滑动平面能够与箱盒立板保持平行，使分离盘和机座平稳的进入箱盒。箱盒立板上安装的弹性滚珠构件，能够减少分离盘和机座推入箱盒时的磨擦阻力，并能通过滚珠和弹簧消除机座在工作时与箱盒立板的刚性撞击，使箱盒立板不发生变形。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型带钢纵切分离装置能够有效消除机座在工作时与箱盒立板的刚性撞击，使箱盒立板不发生变形，并且分离盘和机座推进或拉出箱盒便捷省力，减少劳动时间和劳动强度，保证生产安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为现有技术带钢纵切分离装置示意图；
图2中a为现有技术箱盒俯视示意图，b为现有技术分离盘俯视示意图；
图3为本实用新型带钢纵切分离装置示意图；
图4为本实用新型箱盒俯视示意图；
图5为本实用新型箱盒侧视示意图；
图6为图5的B-B向剖视示意图。
图中：1箱盒，11箱盒立板，12箱盒滚轮，13箱盒过渡板，14固定底板，15箱盒底板，16底板筋板，2机座，21滚轮滑槽，22滑动平面，23滑动导槽，24滚轮支架，25滚轮，5分离盘，51隔离片，7固定压板，8弹性滚珠构件，81侧板，82隔板，83弹簧，84滚珠，85滚珠挡板。
具体实施方式
参见图3、图4、图5、图6，一种带钢纵切分离装置，包括分离盘5、机座2和箱盒1，分离盘5安装在机座2上，箱盒1包括箱盒立板11、箱盒过渡板13、固定底板14。机座2两侧固定设置有条状滑动平面22，机座2下底面固定设置有滑动导槽23，该滑动导槽23可以为槽钢焊接在机座2下面。箱盒1下部间隔设置若干根长条状箱盒底板15，箱盒底板15焊接在箱盒1下部，每根箱盒底板15下方固定设置有底板筋板16，以加固和支撑箱盒底板15；每根箱盒底板15上面设置有一对滚轮支架24，每对滚轮支架24上设置一对滚轮25，滚轮25的位置和机座2下底面的滑动导槽23相对应。箱盒立板11内侧面与机座2两侧滑动平面22相配合。
所述箱盒立板11内侧面上间隔设置有多个弹性滚珠构件8，参见图6，每个弹性滚珠构件8包括侧板81、隔板82、弹簧83、滚珠84和滚珠挡板85，两组隔板82固定设置在箱盒立板11外表面，每组两块隔板82内均放置有弹簧83和滚珠挡板85，滚珠84一侧接触滚珠挡板85，另一侧突出到箱盒立板11内侧面，两组隔板82外侧端部设置有侧板81，侧板81压住弹簧83且侧板81和四块隔板82通过螺钉连接。
机座2内滑动导槽23与机座2轴向垂直，这样可以保证分离盘5和机座2在箱盒1内的滚轮25作用下平稳推入到箱盒1内，并使分离盘5在工作中平稳发挥作用。机座2的滑动平面22与箱盒立板11之间的间隙不能过大，滑动平面22与滚珠84接触，这样当分离盘5和机座2推入箱盒1时，滚珠84能够减小摩擦，工作时机座2撞击箱盒立板11时，弹簧83可以消除撞击力而使箱盒立板11得到保护。
Claims (2)
1、一种带钢纵切分离装置，包括分离盘、机座和箱盒，分离盘安装在机座上，箱盒包括箱盒立板、箱盒过渡板、固定底板；其特征在于，所述机座两侧固定设置有条状滑动平面，机座下底面固定设置有滑动导槽；所述箱盒下部间隔设置若干根长条状箱盒底板，每根箱盒底板上面设置有一对滚轮支架，每对滚轮支架上设置一对滚轮，滚轮的位置和机座下底面的滑动导槽相对应；箱盒立板内侧面与机座两侧滑动平面相配合。
2、如权利要求1所述的带钢纵切分离装置，其特征在于，所述箱盒立板内侧面上间隔设置有多个弹性滚珠构件，每个弹性滚珠构件包括侧板、隔板、弹簧、滚珠和滚珠挡板，两组隔板固定设置在箱盒立板外表面，每组两块隔板内均放置有弹簧和滚珠挡板，滚珠一侧接触滚珠挡板，另一侧突出到箱盒立板内侧面，两组隔板外侧端部设置有侧板，侧板压住弹簧且侧板和四块隔板通过螺钉连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103212577A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-24 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种分离辊 |
| CN103612123A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-05 | 中冶辽宁德龙钢管有限公司 | 一种带钢纵剪机组及降低其工作噪音的调试方法 |
| CN105251770A (zh) * | 2015-09-02 | 2016-01-20 | 中冶南方工程技术有限公司 | 带钢分离装置以及重卷剖分机组 |
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