CN201313320Y - 低倍发泡材料分条机 - Google Patents

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CN201313320Y CNU2008202278030U CN200820227803U CN201313320Y CN 201313320 Y CN201313320 Y CN 201313320Y CN U2008202278030 U CNU2008202278030 U CN U2008202278030U CN 200820227803 U CN200820227803 U CN 200820227803U CN 201313320 Y CN201313320 Y CN 201313320Y
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马计伟
周黎明
张胜超
王更生
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Abstract

本实用新型公开了一种低倍发泡材料分条机。属于机械加工的技术领域。其用于解决低倍发泡材料分条时表面粗糙和效率低的问题。低倍发泡材料分条机是将电机通过皮带和调速器与链条连接,链条通两对链轮和调节轮连接,调节链轮通过带滑块的手柄与轨道连接,轨道与底座连接,电机通过皮带与皮带轮连接,皮带轮与刀轮辊连接,刀轮辊通过衬套与锯片连接,刀轮辊通过轴承固定在横梁上,下前压送辊和下后压送辊两端与轴承连接,轴承固定在横梁上,横梁与固定框连接,上前辊和上后辊装轴承,轴承通过辊轨道与固定框连接,上轴承通过调节手柄底座连接,带挡板的供料台与底座连接。采用这种低倍发泡材料分条机可广泛地应用于加工硬度在40°-80°的材料分条。

Description

低倍发泡材料分条机
技术领域
本实用新型涉及一种低倍发泡材料分条机,属于机械加工的技术领域。
背景技术
目前在给硬度40°-80°的低倍发泡材料分条时,一般采取直切分条的方法,其不足之处是直切加工时,如用板刀,则由于基材硬度大,切除条来易弯曲,不直;如用锯齿刀,则刀口出粗糙,不光滑,不美观,同时耗费时间长,效率低;用市场上的分条机时,只能分硬度10°-30°的软质材料,不适合加工低倍发泡材料。
发明内容
本倒角机克服现有技术中的不足,提供了一种能快速,美观的加工较硬基材的低倍发泡材料分条机。
为解决上述技术的问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:低倍发泡材料分条机是将压送辊调速电机通过皮带和调速器与链条连接,链条通过上下各一个前压送辊链轮、上下各一个后压送辊链轮和链条松紧调节链轮连接,链条松紧调节链轮通过带滑块的链条松紧调节手柄与调节链轮轨道连接,调节链轮轨道与底座连接,刀轮辊电机通过刀轮皮带与刀轮皮带轮连接,刀轮皮带轮与刀轮辊连接,刀轮辊上通过衬套与锯片连接,刀轮辊两端通过刀轮固定螺栓和刀轮固定轴承固定在横梁上,下面前压送辊和下面后压送辊两端均加装前压送辊下轴承和后压送辊下轴承,前压送辊下轴承和后压送辊下轴承固定在横梁上,上面前压送辊和上面后压送辊各加装前压送辊上轴承和后压送辊上轴承,前压送辊上轴承和后压送辊上轴承分别通过前压送辊轨道、后压送辊轨道与前压送辊固定框和后压送辊固定框连接,前压送辊上轴承和后压送辊上轴承,分别通过调节前压送辊调节手柄和后压送辊调节手柄,与前压送辊固定框和后压送辊固定框连接,前压送辊固定框和后压送辊固定框与底座连接,底座与带挡板的供料台连接。
本实用新型还可以通过以下技术方案实现:如上所述的前压送辊固定框和后压送辊固定框上通过角铁和防护罩固定螺栓装防护罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:加工成品表面光滑,美观,同时具有速度快和效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中:1-供料台、2-挡板、3-底座、4-调速器、5-压送辊调速电机、6-刀轮辊电机、7-链条、8-刀轮皮带、9-链条松紧调节手柄、10-链条松紧调节链轮、11-横梁、12-前压送辊链轮、13-刀轮固定螺栓、14-刀轮皮带轮、15-防护罩固定螺栓、16-角铁、17-前压送辊固定框、18-前压送辊调节手柄、19-前压送辊、20-后压送辊固定框、21-后压送辊调节手柄、22-皮带、23-后压送辊链轮、24-刀轮固定轴承、25-后压送辊、26-衬套、27-锯片、28-刀轮辊、29-后压送辊上轴承、30-前压送辊上轴承、31-后压送辊轨道、32-前压送辊轨道、33-后压送辊下轴承、34-前压送辊下轴承、35-防护罩、36-调节链轮轨道、37-滑块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细描述:低倍发泡材料分条机是在底座3上,加装2.2KW的压送辊调速电机5、1:5调速器4、刀轮辊电机6,同时在上部加装供料台1、前压送辊固定框17、后压送辊固定框20,供料台1上加装挡板2。通过2.2KW的压送辊调速电机5带动皮带22运动与1:5调速器4连接,通过链条7带动前压送辊链轮12(上下各一个)、后压送辊链轮23(上下各一个)、链条松紧调节链轮10,保证前后压送辊能够保持匀速前进。调节变速器4可调节前压送辊19,后压送辊25的速度,以适应基材的硬度(一般硬度越大,则速度越慢;硬度越小,则速度越快),通过调节链条松紧调节手柄9,使滑块37在调节链轮轨道36内前后移动,可以调节链条松紧调节链轮10的前后,以保证链条7的松紧适宜。刀轮辊电机6带动刀轮皮带8,刀轮皮带8带动刀轮皮带轮14,刀轮皮带轮14带动刀轮辊28转动。刀轮辊28上加装锯片27和衬套26,衬套26尺寸可根据所要求的宽度制作。刀轮辊28一端轴承固定在横梁11上,另一端由刀轮固定螺栓13固定在横梁11上,具体方法是由刀轮固定螺栓13将刀轮固定轴承24固定在横梁11上,刀轮固定轴承24内加装刀轮辊28。换锯片27时松开刀轮固定螺栓13,将刀轮轴承24取下,将衬套26和锯片27从这一端取出,更换新的衬套26和锯片27。前压送辊19和后压送辊25均有上下两个辊组成,具体方式为两个下压送辊两端均加装前压送辊下轴承34和后压送辊下轴承33,这4个轴承固定在横梁11上,此两辊是固定的。而两个上压送辊则各加装两个前压送辊上轴承30和后压送辊上轴承29,这两个轴承29、30可沿着前压送辊轨道32,后压送辊轨道31上下移动,此操作通过调节前压送辊调节手柄18和后压送辊调节手柄21调节。锯片27装好以后,前后压送辊压力调整以后,在锯片27上方加装防护罩35。这主要是通过2个角铁16和4个焊接在前压送辊固定框17和后压送辊固定框20上的防护罩固定螺栓15来完成的。一切准备完毕后由一人从供料台1上沿挡板2将基材送入后压送辊25,后压送辊带动基材经过锯片27后,分成所需要的宽度后,再由前压送辊19带出机体,则完成本操作。

Claims (2)

1、一种低倍发泡材料分条机,其特征在于压送辊调速电机(5)通过皮带(22)和调速器(4)与链条(7)连接,链条(7)通过上下各一个前压送辊链轮(12)、上下各一个后压送辊链轮(23)和链条松紧调节链轮(10)连接,链条松紧调节链轮(10)通过带滑块(37)的链条松紧调节手柄(9)与调节链轮轨道(36)连接,调节链轮轨道(36)与底座(3)连接,刀轮辊电机(6)通过刀轮皮带(8)与刀轮皮带轮(14)连接,刀轮皮带轮(14)与刀轮辊(28)连接,刀轮辊(28)上通过衬套(26)与锯片(27)连接,刀轮辊(28)两端通过刀轮固定螺栓(13)和刀轮固定轴承(24)固定在横梁(11)上,下面前压送辊(19)和下面后压送辊(25)两端均加装前压送辊下轴承(34)和后压送辊下轴承(33),前压送辊下轴承(34)和后压送辊下轴承(33)固定在横梁(11)上,上面前压送辊(19)和上面后压送辊(25)各加装前压送辊上轴承(30)和后压送辊上轴承(29),前压送辊上轴承(30)和后压送辊上轴承(29)分别通过前压送辊轨道(32)、后压送辊轨道(31)与前压送辊固定框(17)和后压送辊固定框(20)连接,前压送辊上轴承(30)和后压送辊上轴承(29),分别通过调节前压送辊调节手柄(18)和后压送辊调节手柄(21),与前压送辊固定框(17)和后压送辊固定框(20)连接,前压送辊固定框(17)和后压送辊固定框(20)与底座(3)连接,底座(3)与带挡板(2)的供料台(1)连接。
2、如权利要求1所述的低倍发泡材料分条机,其特征在于前压送辊固定框(17)和后压送辊固定框(20)上通过角铁(16)和防护罩固定螺栓(15)装防护罩(35)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102848575A (zh) * 2012-09-28 2013-01-02 石家庄启宏橡塑制品有限公司 低倍发泡材料熔接机
CN112873374A (zh) * 2021-01-13 2021-06-01 吴虎明 一种可移动能进行速度和多功能操控的智能感应切片机

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Granted publication date: 20090923

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd Shijiazhuang New District sub branch

Pledgor: Shijiazhuang Qihong Rubber Plastic Product Co.,Ltd.

Registration number: 2012990000252

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Granted publication date: 20090923

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd Shijiazhuang New District sub branch

Pledgor: Shijiazhuang Qihong Rubber Plastic Product Co.,Ltd.

Registration number: 2012990000252

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