CN201309268Y - 冲床滑块的液压提升装置 - Google Patents

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Abstract

冲床滑块的液压提升装置。涉及一种冲床滑块的液压提升装置，尤其涉及对滑块高度可调式冲床液压提升装置的改进。提供了一种在保证距离调整的前提下，使用中能降低故障发生的频率，且便于维修的冲床滑块的液压提升装置。连杆通过包含有螺纹套、油缸、活塞的液压提升装置与滑块距离可调地连接，所述的连杆由连杆体和球头柄组成，连杆体与球头柄固定连接；所述的活塞上还设有球碗连接机构，球头柄与活塞通过球碗连接机构活动相连。本实用新型将连杆采用分段式的结构，球头磨损一定量内，可通过调节球碗与球形压圈间距离来克服较小间隙；球头磨损量较大时，只需更换球头柄，不需更换整个连杆，降低了使用成本。

Description

冲床滑块的液压提升装置
技术领域
本实用新型涉及一种冲床滑块的液压提升装置，尤其涉及对滑块高度可调式冲床液压提升装置的改进。
背景技术
以往，安装、调试冲床模具时，或者调整冲床封闭高度时，主要是通过1、人工盘动传动齿轮，提升滑块；2、调节螺纹连接的球头杆、连杆，以实现封闭高度的调节等两个手段。
后来，根据精密、柔性冲压加工的需要，有单位提出将滑块与连杆之间设置连接两者的液压提升装置的技术方案，在能实现精密柔性冲压加工的同时，还能对滑块与连杆之间的距离进行调节。如图2所示，该技术方案的液压提升装置主要包括螺纹套16、油缸14、活塞11、转销17，连杆18下部设孔，螺纹套16、油缸14通过螺纹连接，连杆孔与转销17通过钢套19活动连接，曲轴带动连杆17运动，连杆17的运动通过转销17、活塞11、工作中与活塞11相对处于固定状态的油缸14、再由油缸14将运动传递给滑块13，从而实现传动；需要调节连杆18与滑块13间距离时，通过手工旋动螺纹套16，从而改变活塞11与油缸14之间相对固定的距离，进而实现滑块13与连杆18距离的调整。
但是，上述技术方案在实施中，由于大惯量冲压加工的实际情况，如滑块承受偏载力等，使得转销与连杆之间难以保持精密的配合精度；而该技术方案的传动形式，对转销与连杆之间的配合有一定要求，否则会造成转销与连杆连接部位异常磨损，在磨损达到一定量后，会出现严重的偏载，影响会扩大到曲轴、转销17与活塞11的连接螺钉20、曲轴与连杆18的连接件上，造成上述部件损毁。因此，该技术方案需要经常对内部连接部位进行监测、检修，一来大大增加了工作强度，降低了加工效率，二来，上述部件的异常损毁，大大增加了使用者的使用成本。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种在保证距离调整的前提下，使用中能降低故障发生的频率，且便于维修的冲床滑块的液压提升装置。
本实用新型的技术方案是：连杆通过包含有螺纹套、油缸、活塞的液压提升装置与滑块距离可调地连接，所述的连杆由连杆体和球头柄组成，连杆体与球头柄固定连接；所述的活塞上还设有球碗连接机构，球头柄与活塞通过球碗连接机构活动相连。
所述的球碗连接机构包括球碗、球形压圈、压圈，活塞上设有中孔，球碗设置在中孔内；球形压圈、压圈依次套设在球头柄的柄体上，通过连接件与活塞上表面固定连接。
本实用新型将现有技术中连杆与活塞采用的转销式连接模式，改进为球头式连接模式，有效地克服了加工中滑块承受偏载时，对转销连接机构的影响。球头式连接机构在连续大惯量偏载、脉动冲击下，仍能保持良好的连接精度，在保证现有技术的液压提升装置功能的前提下，降低了故障发生的频率。此外，本实用新型将连杆采用分段式的结构，球头磨损一定量内，可通过调节球碗与球形压圈间距离来克服较小间隙；球头磨损量较大时，只需更换球头柄，不需更换整个连杆，降低了使用成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中1是连杆体，2是球头柄，3是压圈，4是球形压圈，5是纳污槽，6是球碗，7是油口A，8是油口B，9是液压垫，10是油缸底盖，11是活塞，12是密封圈，13是滑块，14是油缸，15是侧孔，16是螺纹套；
图2是本实用新型背景技术的结构示意图
图中17是转销，18是连杆，19是钢套，20是连接螺钉。
图3是本实用新型使用状态参考图
图中左、右两部分为曲轴在同一等高线下，通过液压提升装置的调节，使滑块处于不同位置的对比。
具体实施方式
本实用新型如图1所示，连杆由连杆体1和球头柄2组成，连杆体1与球头柄2固定连接；连杆通过包含有螺纹套16、油缸14、活塞11的液压提升装置与滑块13距离可调地连接，活塞11上还设有球碗连接机构，球头柄2与活塞11通过球碗连接机构活动相连。球碗连接机构包括球碗6、球形压圈4、压圈3，活塞11上设有中孔，球碗6设置在中孔内；球形压圈4、压圈3依次套设在球头柄2的柄体上，通过连接件与活塞11上表面固定连接。
本实用新型使用时，如图3所示，左侧假设为某一加工所需要位置，此时，活塞11下部距离油缸底盖10之间的距离为h，在此状态下，活塞11与油缸底盖10之间充满高压的液压油，形成液压垫9，可将曲轴输出的动力传递给滑块11，并驱动滑块做垂直往复运动，以实现精密、柔性冲压加工。
假设改变了一个工作状态，需要提高滑块13相对于工作台或下模的高度时，例如，调节距离为h，先将油口A7、油口B8的液压油卸压；然后旋动螺纹套16，带动活塞11一并改变与油缸14之间的相对位置，实现滑块13与连杆之间距离的改变。为方便旋动，在螺纹套16侧边设多个侧孔15，以方便旋动；最后，油口A7、油口B8的液压油增压，以确保活塞11与油缸14之间位置相对固定。
为保证整个装置的密封性，在油缸14的上部设有一圈纳污槽5，避免杂物对油缸14、活塞11之间运动面的磨损；在各运动面之间设置密封圈12，保证密封效果。

Claims (2)

1、冲床滑块的液压提升装置，连杆通过包含有螺纹套、油缸、活塞的液压提升装置与滑块距离可调地连接，其特征在于，所述的连杆由连杆体和球头柄组成，连杆体与球头柄固定连接；所述的活塞上还设有球碗连接机构，球头柄与活塞通过球碗连接机构活动相连。
2、根据权利要求1所述的冲床滑块的液压提升装置，其特征在于，所述的球碗连接机构包括球碗、球形压圈、压圈，活塞上设有中孔，球碗设置在中孔内；球形压圈、压圈依次套设在球头柄的柄体上，通过连接件与活塞上表面固定连接。
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