CN201304266Y - 电动脱气器 - Google Patents

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CN201304266Y CNU2008202277733U CN200820227773U CN201304266Y CN 201304266 Y CN201304266 Y CN 201304266Y CN U2008202277733 U CNU2008202277733 U CN U2008202277733U CN 200820227773 U CN200820227773 U CN 200820227773U CN 201304266 Y CN201304266 Y CN 201304266Y
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刘斌
杨国奇
陈亚西
白生平
古福明
李娜
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Abstract

本实用新型属于石油钻井工程录井设备技术领域,公开了一种电动脱气器。其主要技术特征为:包括带有升降蜗杆、电机和脱气桶的支架,所述的电机和脱气桶之间设置有隔离耦合器,脱气桶底部设置有定量进浆口,脱气桶内设置有高效搅拌杆,脱气桶的内壁设置有快速泥浆破碎齿。本实用新型所提供的电动脱气器,电机和脱气桶之间设置了隔离耦合器,将电机与泥浆进行了有效的隔离,保障了电机的安全使用。脱气桶设置了高效搅拌杆、快速泥浆破碎齿和定量进浆口,使得泥浆被高效率破碎处理,大大提高了脱气效率。

Description

电动脱气器
技术领域
本实用新型属于石油钻井工程录井设备技术领域,尤其涉及一种电动脱气器。
背景技术
在石油开采、勘探过程中,电动脱气器是用来提取钻井液中的伴生气体,用于技术研究的最前端关键设备,现在各种综合录井仪器、气测仪、钻时录井仪都使用电动脱气器进行提取伴生气,拥有较大的使用数量。目前电动脱气器品种型号较多,但全是防爆电机直接安装在脱气桶上,搅拌杆与电机轴直接相连,搅拌杆与脱气桶组合不合理,大多为丁字搅拌杆,泥浆进口大,这种结构方式存在以下几点不足:
(1)在电脱工作的泥浆槽中具有极恶劣的环境,泥浆组分复杂,其中有较强腐蚀的成分,且温度较高,防爆电机的前轴端及电机油封直接受到泥浆及其挥发气的腐蚀,破坏掉电机的油封后,使防爆电机不再有防爆的功能,轻者损坏电机线包,重者诱发油气爆炸危险。
(2)脱气桶与搅拌杆匹配不科学,脱气效率低下,泥浆进入口太大,使陈旧泥浆在入口形成蜗旋,不能被及时吸入刷新,影响了脱气的及时性。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题就是提供一种使用安全可靠、脱气效率高的电动脱气器。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:包括带有升降蜗杆、电机和脱气桶的支架,所述的电机和脱气桶之间设置有隔离耦合器,脱气桶底部设置有定量进浆口,脱气桶内设置有高效搅拌杆。
其附加技术特征为:所述脱气桶的内壁设置有快速泥浆破碎齿;所述的隔离耦合器包括套在电机传动轴上的壳体,壳体内设置有平衡轮、润滑油贮存仓、防腐油封和轴承。
本实用新型所提供的电动脱气器与现有技术相比,具有以下优点:其一,电机和脱气桶之间设置了隔离耦合器,将电机与泥浆进行了有效的隔离,保障了电机的安全使用,电机与耦合器靠花剑插入式连接,耦合器中存有大量的润滑脂,可以达到免维护的目的;其二,脱气桶设置了高效搅拌杆、快速泥浆破碎齿和定量进浆口,使得泥浆被高效率破碎处理,大大提高了脱气效率。
附图说明
图1为本实用新型电动脱气器的结构示意图;
图2为隔离耦合器的结构示意图;
图3为脱气桶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型电动脱气器的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型电动脱气器包括支架1,支架1带有升降蜗杆2、电机3和脱气桶4,电机3和脱气桶4之间设置有隔离耦合器5。如图2所示,隔离耦合器5包括套在电机传动轴6上的壳体7,壳体7内设置有平衡轮8、润滑油贮存仓9、防腐油封10和轴承11。如图3所示,脱气桶4带有进气口12、排气口13,底部设置有定量进浆口14,内部设置有高效搅拌杆15,内壁设置有快速泥浆破碎齿16。
使用时,泥浆由定量进浆口14进入脱气桶4,电机3将动力传至高交搅拌杆15,结合脱气桶4内周边的快速泥浆破碎齿16,对泥浆进行高效破碎,提高了脱气效率。由于电机3和脱气桶4之间设置了隔离耦合器5,将电机3与泥浆进行了有效的隔离,保障了电机3的安全使用。隔离耦合器5内的润滑油贮存仓9中存有大量的润滑脂,可以达到免维护的目的。

Claims (3)

1、电动脱气器,包括带有升降蜗杆、电机和脱气桶的支架,其特征在于:所述的电机和脱气桶之间设置有隔离耦合器,脱气桶底部设置有定量进浆口,脱气桶内设置有高效搅拌杆。
2、根据权利要求1所述的电动脱气器,其特征在于:所述脱气桶的内壁设置有快速泥浆破碎齿。
3、根据权利要求1所述的电动脱气器,其特征在于:所述的隔离耦合器包括套在电机传动轴上的壳体,壳体内设置有平衡轮、润滑油贮存仓、防腐油封和轴承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102423554A (zh) * 2011-08-26 2012-04-25 常熟华懋纺织有限公司 胶浆脱气泡装置

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