CN206693962U - 钻机钻孔排渣装置 - Google Patents
钻机钻孔排渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206693962U CN206693962U CN201720278130.0U CN201720278130U CN206693962U CN 206693962 U CN206693962 U CN 206693962U CN 201720278130 U CN201720278130 U CN 201720278130U CN 206693962 U CN206693962 U CN 206693962U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying pipeline
- spiral conveying
- stillpot
- slag
- drilling machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种钻机钻孔排渣装置,属于钻机钻孔辅助设备技术领域,提供了一种结构简单,使用方便,便于排渣,排渣效率高的钻机钻孔排渣装置,所采用的技术方案为第一螺旋输料管水平设置,且第一螺旋输料管分别与第一沉淀槽、第二沉淀槽的底部相连通,第一螺旋输料管固定在支座上,第一螺旋输料管的一端底部设置有污水管,污水管内设置有滤芯,且污水管上设置有端盖,第二螺旋输料管的竖直固定在操作平台上,且第二螺旋输料管的底部与第一螺旋输料管相连通,所述第一螺旋输料管的上部设置有出渣口,第一螺旋输料管和第二螺旋输料管上均连接有输料电机;本实用新型广泛用于排渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻机钻孔排渣装置,属于钻机钻孔辅助设备技术领域。
背景技术
在巷道钻孔施工过程中,常出现大量瓦斯、煤渣和水涌出。目前,现有的方法主要是利用瓦斯抽采设备对瓦斯进行抽采,但是煤渣和水则直接排放,采用这种方式造成了资源浪费。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用方便,便于排渣,排渣效率高的钻机钻孔排渣装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为钻机钻孔排渣装置,包括第一螺旋输料管和第二螺旋输料管,所述第一螺旋输料管水平设置,且第一螺旋输料管分别与第一沉淀槽、第二沉淀槽的底部相连通,所述第一螺旋输料管固定在支座上,所述第一螺旋输料管的一端底部设置有污水管,所述污水管内设置有滤芯,且污水管上设置有端盖,所述第二螺旋输料管的竖直固定在操作平台上,且第二螺旋输料管的底部与第一螺旋输料管相连通,所述第一螺旋输料管的上部设置有出渣口,所述第一螺旋输料管和第二螺旋输料管上均连接有输料电机。
优选的,所述第一螺旋输料管的出渣口设置有排渣小车,所述排渣小车安装在操作平台上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单,使用方便,采用沉淀分离方法,对煤渣和水进行二次分离,分离效率高,通过螺旋输送机构对煤渣进行排出,并且便于安装使用,成本低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中汽水分离连接装置的结构示意图。
图3为本实用新型中渣液分离装置的结构示意图。
图4为本实用新型中沉淀排渣装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,包括汽水分离连接装置、渣液分离装置和沉淀排渣装置,汽水分离连接装置用于连接钻孔;汽水分离连接装置的出水与渣液分离装置相连接,渣液分离装置的出水口与沉淀排渣装置相连接,沉淀排渣装置用于对渣液进行二次沉淀分离。
如图2所示,汽水分离连接装置主要由壳体1、钻孔插入管2、抽采连接管3、出水管4和钻机连接管5构成,壳体1的顶部设置有抽采连接管3,底部设置有出水管4,壳体1的左端设置有钻机连接管5,右端设置有钻孔插入管2,钻孔插入管2和钻机连接管5同心设置,且内部设置有钻杆6,钻机连接管5内设置有挡板7,钻机连接管5的端部设置有压盖8,压盖8和挡板7之间设置有密封盘根9;抽采连接管3和出水管4错开布置,且出水管4靠近钻孔插入管2;压盖8通过螺栓10固定在钻机连接管5上,螺栓10和压盖8之间设置有弹簧11;抽采连接管3内设置有凸台12,凸台12上设置有过滤网13,过滤网13的上方设置有过滤棉14,过滤棉14上设置有压环15。
钻杆穿过通过钻机连接管、钻孔插入管进行使用,其中钻机连接管内设置盘根,盘根通过压盖进行压紧,同时压盖通过弹簧、螺栓进行锁紧,这样在保证钻杆进出的同时还能够保证密封性。抽采连接管内设置过滤棉和过滤网,过滤网和过滤棉用于过滤煤渣,提高抽采效率,并提高瓦斯洁净度。
如图3所示,渣液分离装置主要由分离罐16、分离筒17和驱动电机18构成,分离罐16内设置有支腿19,分离罐16内的顶部设置有驱动电机18,驱动电机18的输出轴上连接有旋转轴20,分离筒17通过连接杆21固定在旋转轴20上,且分离筒17与旋转轴20同心设置,分离筒17的筒壁上设置有多个出水孔,分离筒17底部设置有底板22,底板22倾斜设置,底板22上设置有排渣门23,底板22和排渣门23之间设置有液压杆24,分离罐16的底部设置有排渣口25,分离罐16的顶部设置有进水口26,进水口26延伸至分离筒17内,分离罐16的侧部设置有出水管27。分离罐16内设置有支撑台28,分离筒17的底部设置有支撑圈29,支撑圈29的圆周上设置有挡圈30,挡圈30通过压力轴承31安装在支撑台28上。
分离筒通过压力轴承安装在支撑台上,并且通过连接杆与旋转轴相连接,这样渣液进入分离筒后,驱动电机带动分离筒进行分离,水通过出水孔进行分离,通过出水管排出,分离出来的煤渣落在底板上,同时底板采用倾斜设置,这样当打开排渣门时,煤渣自动落下,便于煤渣的收集。
如图4所示,沉淀排渣装置包括操作平台32、沉淀槽33和排渣装置,沉淀槽33安装在操作平台32上,沉淀槽33的底部设置有排渣装置,沉淀槽33主要由第一沉淀槽34、第二沉淀槽35和清水槽36构成,清水槽36上设置有清水出口37,第一沉淀槽34和第二沉淀槽35均为锥形结构,第一沉淀槽34内设置有第一挡板38,第二沉淀槽35内设置有第二挡板39,清水槽36和第二沉淀槽35之间设置有第三挡板40,第一挡板38、第二挡板39分别延伸至第一沉淀槽34、第二沉淀槽35的下部,第一沉淀槽34和第二沉淀槽35的连接处高于第一挡板38、第二挡板39,第三挡板40的高度低于沉淀槽33的上沿。
其中,排渣装置主要由第一螺旋输料管41和第二螺旋输料管42构成,第一螺旋输料管41水平设置,且第一螺旋输料管41分别与第一沉淀槽34、第二沉淀槽35的底部相连通,第一螺旋输料管41固定在支座43上,第一螺旋输料管41的一端底部设置有污水管44,污水管44内设置有滤芯45,且污水管44上设置有端盖46,第二螺旋输料管42的竖直固定在操作平台32上,且第二螺旋输料管42的底部与第一螺旋输料管41相连通,第一螺旋输料管41的上部设置有出渣口47,第一螺旋输料管41和第二螺旋输料管42上均连接有输料电机48。第一螺旋输料管41的出渣口设置有排渣小车49,排渣小车49安装在操作平台32上。
分离罐分离出来的水中含有细岁碎的煤渣,然后进入沉淀槽内,通过沉淀槽进行依次沉淀分离,沉淀下来的煤渣落入第一螺旋输料管内,当第一螺旋输料管积存一定时间后,第一螺旋输料管将煤渣输送至第二螺旋输料管内,通过出渣口排出,装入排渣小车内。沉淀槽过滤出来的清水进入清水槽通过清水出水管流出。第一螺旋输料管上设置污水管,这样能够对第一螺旋输料管内的污水进行定时排放,使用方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。
Claims (2)
1.钻机钻孔排渣装置,其特征在于:包括第一螺旋输料管和第二螺旋输料管,所述第一螺旋输料管水平设置,且第一螺旋输料管分别与第一沉淀槽、第二沉淀槽的底部相连通,所述第一螺旋输料管固定在支座上,所述第一螺旋输料管的一端底部设置有污水管,所述污水管内设置有滤芯,且污水管上设置有端盖,所述第二螺旋输料管的竖直固定在操作平台上,且第二螺旋输料管的底部与第一螺旋输料管相连通,所述第一螺旋输料管的上部设置有出渣口,所述第一螺旋输料管和第二螺旋输料管上均连接有输料电机。
2.根据权利要求1所述的钻机钻孔排渣装置,其特征在于:所述第一螺旋输料管的出渣口设置有排渣小车,所述排渣小车安装在操作平台上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720278130.0U CN206693962U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 钻机钻孔排渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720278130.0U CN206693962U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 钻机钻孔排渣装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206693962U true CN206693962U (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60443723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720278130.0U Active CN206693962U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 钻机钻孔排渣装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206693962U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113323585A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-08-31 | 西安科技大学 | 一种具有防钻孔塌陷功能的岩土钻掘设备 |
-
2017
- 2017-03-21 CN CN201720278130.0U patent/CN206693962U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113323585A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-08-31 | 西安科技大学 | 一种具有防钻孔塌陷功能的岩土钻掘设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105298510B (zh) | 泥水盾构换管排浆装置和排浆方式 | |
CN107869160A (zh) | 一种用于清理河道淤泥的清淤装置 | |
CN206290281U (zh) | 一种煤矿瓦斯抽采管负压自动放水器 | |
CN206693962U (zh) | 钻机钻孔排渣装置 | |
CN206693960U (zh) | 钻机钻孔排渣分离装置 | |
CN206693956U (zh) | 钻机钻孔排渣沉淀装置 | |
CN206693961U (zh) | 钻机用汽水分离连接装置 | |
CN206368718U (zh) | 一种矿用瓦斯抽采管路除渣放水一体装置 | |
CN209131182U (zh) | 一种同井地热资源回灌装置 | |
CN206693959U (zh) | 钻机用汽水分离排渣装置 | |
CN202866868U (zh) | 矿井瓦斯抽采管路用新型除水除渣器 | |
CN103451378A (zh) | 钢液精炼干式抽真空系统的真空管道自动清灰系统及方法 | |
CN208106352U (zh) | 一种钻井液收集装置 | |
CN206519430U (zh) | 一种城市生活垃圾填埋发电装置 | |
CN212248643U (zh) | 全地下式垂直螺旋格栅井 | |
CN212406794U (zh) | 一种煤矿用清除仪 | |
CN105536313B (zh) | 污水处理装置和污水提升系统 | |
CN103711687A (zh) | 污水回收自动处置装置 | |
CN206308158U (zh) | 一种高效除油器 | |
CN207295748U (zh) | 一种水利工程施工用的井点降水装置 | |
CN209443457U (zh) | 一种带有控制功能的真空预压排水装置 | |
CN106582084A (zh) | 一种油品淤渣提油滤渣罐 | |
CN207453012U (zh) | 一种新型结构的同层积水排除器 | |
CN207177778U (zh) | 一种油田注水井循环洗井车 | |
CN206917680U (zh) | 一种矿山排水设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |