CN102423554A - 胶浆脱气泡装置 - Google Patents

Abstract

一种胶浆脱气泡装置，属于搅拌机械技术领域。包括一箱体，该箱体配有一用于对箱体的箱腔封闭或开启的箱门，并且在该箱体上还配接有一负压抽气管，该负压抽气管与所述的箱腔相通；一搅拌轴升降机构，该搅拌轴升降机构设在所述箱体上；一搅拌机构，该搅拌机构设在所述搅拌轴升降机构上，并且伸展到所述的箱腔内。 优点：只要将盛有胶浆的容器置入箱腔内，在搅拌轴升降机构的工作下使搅拌机构的搅拌轴下降，由搅盘对胶浆翻搅，使滞留于胶浆中的空气逸出胶浆，并且在负压抽气管的作用下将空气引出，从而能使先前滞留于胶浆内的空气充分驱出，确保后续的涂布工序的涂布质量，避免在涂层上出现气泡进而形成气孔。

Description

胶浆脱气泡装置

技术领域

本发明属于搅拌机械技术领域，具体涉及一种胶浆脱气泡装置，用于将滞留于调制后胶浆内的空气驱出，避免胶浆在涤布到面料上产生气泡而影响产品的质量。

背景技术

如业界所知之理，对于诸如雨衣、雨篷之类的产品，除了考量其应有的强度外，防水性能的优劣也是一个极其重要的技术参数。当面料经前道工序处理完成后，需将具有优异的拒水效果的胶浆对其涂布。但是在调制胶浆的过程中，往往存在胶浆中滞留有空气的情形，如果不将空气充分从胶浆中驱出，那么在涂布至面料上后会出现气泡，气泡破裂后在面料表面留下微小的飞白现象，使产品的排水性降低。在做水压试验（测试）时难以过关。

为了尽可能地降低空气在调制后的胶浆中的滞留程度，目前的处置办法是：待胶浆调制完毕后尽可能静置足够长的时间，但是，如此处置方式往往不利于产品的连续生产，并且纵使静置足够长的时间，则胶浆中的空气的驱出效果也难以达到令人满意的程度。

鉴于上述已有技术，本申请人作了有益的探索，终于找到了解决问题的办法，并且经保密措施下的实验证明是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于将滞留于调制后的胶浆内的空气充分驱出而藉以避免在后续的涂布工序列中产生气泡并且在气泡破裂后留下气孔而影响涂层质量的胶浆脱气泡装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种胶浆脱气泡装置，包括一箱体，该箱体配有一用于对箱体的箱腔封闭或开启的箱门，并且在该箱体上还配接有一负压抽气管，该负压抽气管与所述的箱腔相通；一搅拌轴升降机构，该搅拌轴升降机构设在所述箱体上；一搅拌机构，该搅拌机构设在所述搅拌轴升降机构上，并且伸展到所述的箱腔内。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的箱体的顶部配设有用于察看所述箱腔内的情形的视镜和用于安装照明灯的灯座。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的搅拌轴升降机构包括一对作用缸和一横梁，一对彼此并行的作用缸中的其中一个作用缸以垂直状态设置在所述箱体的一侧，而一对作用缸中的另一个作用缸同样以垂直状态设置在箱体的另一侧，横梁对应于箱体的顶部，该横梁的一端与一对作用缸中的其中一个作用缸的作用缸柱连接，而横梁的另一端与一对作用缸中的另一个作用缸的作用缸柱连接，所述的搅拌机构设在所述横梁的中部；所述的搅拌机构包括电机、搅拌轴、搅盘和减速机，电机与减速机传动配合，并且由减速机连同电机固定在所述横梁的中部，搅拌轴的上端与减速机传动连接，而搅拌轴的下端伸展到所述的箱腔内，搅盘固定在搅拌轴的下端端部。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的作用缸为气缸或油缸。

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述搅盘朝向上的一侧并且围绕搅盘的圆周方向间隔构成有一组第一搅拌翼，而搅盘朝向下的一侧并且同样围绕搅盘的圆周方向间隔构成有一组第二搅拌翼。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的第一、第二搅拌翼的位置是彼此错开的。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述的箱体上配设有踏板和一对彼此对应的用于驱使踏板上下升降的踏板升降机构，踏板对应于所述箱门的下方，一对踏板升降机构分别设置在箱体的两侧，并且与踏板连接。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的一对踏板升降机构各包括工作缸、链轮和链条，工作缸以垂直状态固定在箱体上，链轮设在工作缸的工作缸柱上，链条的一端固定在箱体上，而链条的另一端与所述踏板连接，而链条的中部套置在链轮上。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的工作缸为气缸或油缸。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的工作缸柱的末端具有链轮枢置头，所述的链轮通过链轮轴枢轴设置在链轮枢置头上。

本发明提供的技术方案只要将盛有胶浆的容器置入箱腔内，在搅拌轴升降机构的工作下使搅拌机构的搅拌轴下降，由搅盘对胶浆翻搅，使滞留于胶浆中的空气逸出胶浆，并且在负压抽气管的作用下将空气引出，从而能使先前滞留于胶浆内的空气充分驱出，确保后续的涂布工序的涂布质量，避免在涂层上出现气泡进而形成气孔。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

请见图1，给出了一箱体1，在箱体1上配设有一用于对箱体1的箱腔11封闭或开启的箱门12，由图所示，在箱门12的边缘部位固设有一对箱门定位扣121，各箱门定位扣121具有一锁定槽1211，在箱体1的箱体框上并且在对应于箱门定位扣121的位置设有锁扣16，锁扣16与锁定槽1211相配合，用于对箱门定位扣121锁定或释放。

在箱体1的顶部配设有与箱腔11相通的负压抽气管13，该负压抽气管13与抽真空装置例如真空泵或负压风机或类似的负压器械连接。当关闭箱门12后，在抽真空装置的工作下，箱腔11内处于负压状态。此外，在箱体1的顶部设有一视镜14和一灯座15，视镜14的作用是供操作者察看箱腔11内的情况，而灯座15供设置照明灯，照明灯位于箱腔11内。

一搅拌轴升降机构2设置在箱体1上，该搅拌轴升降机构2包括一对彼此并行的作用缸21和一横梁22，由图1所示，一对作用缸21中的左边的一个作用缸21的上端通过第一固定板212与箱体1的左侧的顶部固定，而下端通过第二固定板213与箱体1的左侧的下部固定；一对作用缸21中的右边的一个作用缸21的固定方式如同对左边的一个作用缸21的描述。由图示的形式可知，一对作用缸21既彼此对应又均以垂直状态并且以作用缸柱211向上的方式设置于箱体1上。横梁22的一端即图1所示位置状态的左端通过配设于作用缸柱211上的固定螺母2111与作用缸柱21固定连接，横梁22的另一端即图1所示位置状态的右端与右边的一个作用缸21的作用缸柱211固定连接（同样通过相应的固定螺母2111）。前述的作用缸21优选使用气缸（本实施例即是），但并不排斥使用油缸。

请继续见图1，给出的搅拌机构3包括电机31、搅拌轴32和搅盘33以及减速机34，电机31与减速机34传动配合，并且由减速机34连同电机31固定在前述的搅拌轴升降机构2的横梁22的长度方向的中部，搅拌轴32的上端与减速机34传动连接，即与减速机34的末级动力输出轴传动连接，而搅拌轴32的下端伸展到箱腔11内，搅盘33固定在搅拌轴32的下端端部。在搅盘33朝向上的一侧并且围绕搅盘33的圆周方向构成有一组彼此间隔的第一搅拌翼331，而搅盘33朝向下的一侧并且同样围绕搅盘33的圆周方向构成有一组彼此间隔的第二搅拌翼332。优选地，第一、第二搅拌翼331、332的位置是彼此错开的即彼此交错的。

由于箱腔11与地坪之间构成有一空间或称台阶，因此为了方便而省力地将盛有胶浆的容器引入箱腔11或者从箱腔11内取出，于是本发明提供的技术方案在对应于箱门12的下方配设有一踏板4，在该踏板4的两侧各具有一踏板提架41，踏板提架41与箱体1的箱体支承脚17滑动配合。并且，在箱体1的两侧各配设有一踏板升降机构5，由该对踏板升降机构5保障踏板4的升降。

优选而非绝对限于的一对踏板升降机构5各包括工作缸51、链轮52和链条53，工作缸51以垂直状态支承在工作缸固定座512上，而工作缸固定座512固定在箱体1上，在工作缸51的工作缸柱511的末端构成有一链轮枢置头5111，链轮52通过链轮轴521转动地设置在链轮枢置头5111上，链条53的一端固定在链条固定耳531上，链条固定耳531固定在箱体上，链条53的另一端固定在链条固定扣532上，而链条固定扣532固定在前述的踏板提架41上，链条53的中部套置在链轮52上。

前述的工作缸51在本实施例中择用气缸，然而，如果将气缸改为油缸，那么应当视为等效性替换而依然属于本发明的保护范围。当一对踏板升降机构5同时动作时，例如工作缸柱511同时向工作缸51的缸体外伸展时，那么踏板4便上升，使踏板4与箱腔11的底沿对接，反之亦然。

申请人结合图1描述本发明的工作原理，当要对调制的胶浆脱气泡时，那么开启箱门12，一对踏板升降机构5工作，使踏板4提升，操作者便可借助于踏板4将胶料容器方便地挪入箱腔11，接着关闭箱门12。搅拌轴升降机构2工作，使作用缸柱21下行，带动横梁22下移，由于搅拌机构3设在横梁22上，因此在横梁22下行的同时带动搅拌机构3下行，使搅拌轴32下端的搅盘33探入盛有胶浆的容器内，由电机31的工作使搅盘33旋转。此时负压抽气管13在抽真空装置的工作下对箱腔11抽真空，同时由搅盘33对胶浆搅拌，自胶浆中逸出的空气被负压抽气管13抽出，当经过合理时间的工作后，关闭与负压抽气管13连接的抽真空装置，搅拌机构3的电机31停止工作，搅拌轴升降机构2的一对作用缸21的作用缸柱211反向动作，使作用缸柱向作用缸21的缸体外伸展，推动横梁22上行，由横梁22带动搅拌机构3上行，使搅盘33退出盛有胶浆的容器。开启箱门12，将经过驱逐气泡后的胶浆挪离箱腔11。

本申请人将经由本发明装置处理过的胶浆涂布于织物表面后并且经水压试验，结果未发现因气孔而达不到试验要求的现象发生，因而毫无疑问是一个得以改善胶浆品质的极致的技术方案。

Claims (10)

1.一种胶浆脱气泡装置，其特征在于包括一箱体(1)，该箱体(1)配有一用于对箱体(1)的箱腔(11)封闭或开启的箱门(12)，并且在该箱体(1)上还配接有一负压抽气管(13)，该负压抽气管(13)与所述的箱腔(11)相通；一搅拌轴升降机构(2)，该搅拌轴升降机构(2)设在所述箱体(1)上；一搅拌机构(3)，该搅拌机构(3)设在所述搅拌轴升降机构(2)上，并且伸展到所述的箱腔(11)内。

2.根据权利要求1所述的胶浆脱气泡装置，其特征在于所述的箱体(1)的顶部配设有用于察看所述箱腔(11)内的情形的视镜(14)和用于安装照明灯的灯座(15)。

3.根据权利要求1所述的胶浆脱气泡装置，其特征在于所述的搅拌轴升降机构(2)包括一对作用缸(21)和一横梁(22)，一对彼此并行的作用缸(21)中的其中一个作用缸(21)以垂直状态设置在所述箱体(1)的一侧，而一对作用缸(21)中的另一个作用缸(21)同样以垂直状态设置在箱体(1)的另一侧，横梁(22)对应于箱体(1)的顶部，该横梁(22)的一端与一对作用缸(21)中的其中一个作用缸(21)的作用缸柱(211)连接，而横梁(22)的另一端与一对作用缸(21)中的另一个作用缸(21)的作用缸柱(211)连接，所述的搅拌机构(3)设在所述横梁(22)的中部；所述的搅拌机构(3)包括电机(31)、搅拌轴(32)、搅盘(33)和减速机(34)，电机(31)与减速机(34)传动配合，并且由减速机(34)连同电机(31)固定在所述横梁(22)的中部，搅拌轴(32)的上端与减速机(34)传动连接，而搅拌轴(32)的下端伸展到所述的箱腔(11)内，搅盘(33)固定在搅拌轴(32)的下端端部。

4.根据权利要求3所述的胶浆脱气泡装置，其特征在于所述的作用缸(21)为气缸或油缸。

5.根据权利要求3所述的胶浆脱气泡装置，其特征在于在所述搅盘(33)朝向上的一侧并且围绕搅盘(33)的圆周方向间隔构成有一组第一搅拌翼(331)，而搅盘(33)朝向下的一侧并且同样围绕搅盘(33)的圆周方向间隔构成有一组第二搅拌翼(332)。

6.根据权利要求5所述的胶浆脱气泡装置，其特征在于所述的第一、第二搅拌翼(331、332)的位置是彼此错开的。

7.根据权利要求1所述的胶浆脱气泡装置，其特征在于在所述的箱体(1)上配设有踏板(4)和一对彼此对应的用于驱使踏板(4)上下升降的踏板升降机构(5)，踏板(4)对应于所述箱门(12)的下方，一对踏板升降机构(5)分别设置在箱体(1)的两侧，并且与踏板(4)连接。

8.根据权利要求7所述的胶浆脱气泡装置，其特征在于所述的一对踏板升降机构(5)各包括工作缸(51)、链轮(52)和链条(53)，工作缸(51)以垂直状态固定在箱体(1)上，链轮(52)设在工作缸(51)的工作缸柱(511)上，链条(53)的一端固定在箱体(1)上，而链条(53)的另一端与所述踏板(4)连接，而链条(53)的中部套置在链轮(52)上。

9.根据权利要求8所述的胶浆脱气泡装置，其特征在于所述的工作缸(51)为气缸或油缸。

10.根据权利要求7所述的胶浆脱气泡装置，其特征在于所述的工作缸柱(511)的末端具有链轮枢置头(5111)，所述的链轮(52)通过链轮轴(521)枢轴设置在链轮枢置头(5111)上。

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