CN205893645U - 一种用于蜡染的染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蜡染的染色装置，涉及蜡染设备技术领域，包括机座、电机、支柱、驱动组件、活塞、染料室、浸染室、浸染箱、溢流阀，所述电机固定在机座上，所述驱动组件一端连接电机、另一端连接活塞，所述活塞与染料室滑动连接，所述浸染箱放置在浸染室内，所述溢流阀连接在染料室与浸染室之间，所述染料室和浸染室与支柱固定连接。本实用新型可以进行批量生产，降低了人工花费的时间，同时也降低了成本、提高了生产效率，具有实用性。

Description

一种用于蜡染的染色装置

技术领域

本实用新型公开了一种用于蜡染的染色装置，涉及设备技术领域。

背景技术

众所周知，纺织物的染色必须在染色设备里进行，传统手工浸染的染色设备是露天放置染缸，作为蜡染的染色环节，效率不但低下，还需要大量的人工劳动。

公开号为CN203256471U的中国专利文献公开了一种蜡染布料吊挂架，它由吊挂架、挂钩、电动葫芦、桁架轨道、移动器、升降电动机和驱动电动机组成，吊挂架又由立柱、上梁、下梁、支撑杆、挂杆和套圈组成，上梁分别固定在立柱前后左右的上端，下梁分别固定在立柱前后左右的中部；前后的上梁和下梁分别有对应组合的套圈，挂杆的两端均固定在套圈内；支撑杆则分别固定在立柱前后左右的四边；吊挂架通过缆绳挂在挂钩之上，挂钩通过电动葫芦连接移动器，移动器安装在桁架轨道上并通过电缆连接升降电动机和驱动电动机；升降电动机和驱动电动机通过电缆连接控制开关。该现有技术虽然通过机械代替了人工作业，提高了染色效率，但是会造成染料的浪费，造成了成本的增加，而且不能保证染色的质量。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种用于蜡染的染色装置，以解决现有技术中染料浪费的问题。

一种用于蜡染的染色装置，包括机座、电机、支柱、驱动组件、活塞、染料室、浸染室、浸染箱、溢流阀，所述电机固定在机座上，所述驱动组件一端连接电机、另一端连接活塞，所述活塞与染料室滑动连接，所述浸染箱放置在浸染室内，所述溢流阀连接在染料室与浸染室之间，所述染料室和浸染室与支柱固定连接。

优选的，所述电机为三相异步电动机。

优选的，所述驱动组件包括涡轮和齿条，涡轮安装在电机上，齿条顶端连接在活塞底部，涡轮和齿条啮合连接。

优选的，所述浸染室底端设有恒温加热装置。

优选的，所述浸染箱有若干根支架和隔板组成，隔板上设有密集的通孔。

优选的，所述活塞外侧设有橡胶圈，活塞外侧与染料室内壁充分接触。

本实用新型的优点在于：采用涡轮齿条传动，配合电动机的正反转，可以自由实现染料在染料室和浸染室之间循环，在蜡染过程中，不会造成染料的浪费和污染，可循环利用，染色效率明显，可以实现量产。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种用于蜡染的染色装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种浸染箱的结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种活塞的结构示意图。

其中：1-机座、2-电机、3-支柱、4-加热板、5-浸染箱、6-浸染室、7-溢流阀、8-染料室、9-活塞、10-驱动组件、101-涡轮、102-齿条、11-支架、12-隔板、13-橡胶圈、14-通孔。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示：一种用于蜡染的染色装置，包括机座1、电机2、支柱3、驱动组件10、活塞9、染料室8、浸染室6、浸染箱5、溢流阀7，所述电机2固定在机座1上，所述驱动组件一端连接电机2、另一端连接活塞9，所述活塞9与染料室8滑动连接，所述浸染箱5放置在浸染室6内，所述溢流阀7连接在染料室8与浸染室6之间，所述染料室8和浸染室6与支柱3固定连接。本实用新型的工作原理为：当需要给布料染色时，连通溢流阀7，当电机2正转时，涡轮101转动，齿条102和涡轮101啮合向上运动，齿条102推动活塞9向上运动，将燃料室8中的染料通过溢流7将染料压进浸染室6，浸染室6中的浸染箱5中放置已经经过上蜡处理的布料，关闭溢流阀7，加热板4给浸染箱6中的染料进行加热，从而实现对布料的染色；当染色结束时，加热板4停止加热，连通溢流阀7，电机2反转，涡轮101转动，齿条102和涡轮101啮合向下运动，齿条102带动活塞9向下运动，浸染室6中的染料通过溢流阀7流入燃料室8，关闭溢流阀7，关闭电机2，完成整个过程，使用方便，操作简单，可以实现布料的批量染色。

在本实施例中，所述电机2为三相异步电动机，可以自由的实现电机2的正反转，对染料进行给进和送出。

在本实施例中，所述驱动组件10为涡轮101和齿条102，涡轮101安装在电机2上，齿条102顶端连接在活塞9底部，涡轮101和齿条102啮合连接，传动简单方便。

在本实施例中，所述浸染室6底端设有恒温加热装置，具体为加热板4，通过对染料进行加热，能使染色效率更高，染色效果更好。

在本实施例中，所述浸染箱5有若干根支架11和隔板12组成，隔板上设有密集的通孔14，可以自由拆卸，能根据布料的数量和大小自由调节浸染箱5的大小。

另外，所述活塞9外侧设有橡胶圈13，活塞外9侧与染料室8内壁充分接触，可以防止染料沿着燃料室8的内壁溢出。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于蜡染的染色装置，其特征在于：包括机座、电机、支柱、驱动组件、活塞、染料室、浸染室、浸染箱、溢流阀，所述电机固定在机座上，所述驱动组件一端连接电机、另一端连接活塞，所述活塞与染料室内壁滑动连接，所述浸染箱放置在浸染室内，所述溢流阀连接在染料室与浸染室之间，所述染料室和浸染室与支柱固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于蜡染的染色装置，其特征在于：所述电机为三相异步电动机。

3.根据权利要求1所述的用于蜡染的染色装置，其特征在于：所述驱动组件包括涡轮和齿条，所述涡轮安装在电机上，所述齿条顶端连接在活塞底部，所述涡轮和所述齿条啮合连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于蜡染的染色装置，其特征在于：所述浸染室底端设有恒温加热装置。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的用于蜡染的染色装置，其特征在于：所述浸染箱由若干根支架和隔板组成，隔板上设有密集的通孔。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的用于蜡染的染色装置，其特征在于：所述活塞外侧设有橡胶圈，橡胶圈与染料室内壁接触。