CN108159918A - 一种电缆生产用绝缘漆原料制备搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种电缆生产用绝缘漆原料制备搅拌设备。本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、原料不容易溢出的电缆生产用绝缘漆原料制备搅拌设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电缆生产用绝缘漆原料制备搅拌设备,包括有底板、第三皮带轮等;底板顶部左右对称连接有支板,两个支板顶部连接有箱体,箱体顶部左右对称开有第一开口,箱体底部中间连接有出料管,出料管与箱体相通。本发明通过电机转动,可带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动,对原料进行搅拌,通过电机转动还可带动活塞上下移动,使箱体内的原料通过第一硬管吸进缸体内,通过第二硬管流回箱体内,如此反复,可提高工作效率和搅拌效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种电缆生产用绝缘漆原料制备搅拌设备。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线组成。
在电缆的生产过程中,需要对电缆进行喷涂绝缘漆,而绝缘漆在制备时需要对其进行搅拌,目前通常是用搅拌机进行搅拌,但现有的搅拌机存在搅拌不均匀、原料容易溢出的缺点,因此亟需研发一种搅拌均匀、原料不容易溢出的电缆生产用绝缘漆原料制备搅拌设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的搅拌设备存在搅拌不均匀、原料容易溢出的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、原料不容易溢出的电缆生产用绝缘漆原料制备搅拌设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电缆生产用绝缘漆原料制备搅拌设备,包括有底板、支板、箱体、框体、电机、第一轴承座、转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第二轴承座、第三皮带轮、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第一平皮带、出料管和第一阀门,底板顶部左右对称连接有支板,两个支板顶部连接有箱体,箱体顶部左右对称开有第一开口,箱体底部中间连接有出料管,出料管与箱体相通,出料管上安装有第一阀门,箱体内顶部中间连接有框体,框体内后侧上部安装有电机,框体内前侧上部安装有第一轴承座,第一轴承座内连接有转轴,转轴后端与电机的输出轴连接,转轴上安装有第一皮带轮和第二皮带轮,第一皮带轮位于第二皮带轮正前方,框体下部左右两侧对称安装有第二轴承座,两个第二轴承座内均连接有转杆,两个转杆内侧安装有第三皮带轮,第三皮带轮位于第一皮带轮和第二皮带轮之间的正下方,第一皮带轮上绕有第一平皮带,第一平皮带绕过两个第三皮带轮并套在第二皮带轮上,左边的转杆上下两侧对称连接有第一搅拌叶片,右边的转杆上下两侧对称连接有第二搅拌叶片。
优选地,还包括有第五皮带轮、第二平皮带、凸轮、支杆、第四皮带轮、7型板、T型杆、弹簧、缸体、活塞、第一硬管、第二硬管和单向阀门,转轴前端伸出框体并安装有第五皮带轮,箱体顶部前侧开有第二开口,箱体顶部中间连接有支杆,支杆前侧上部安装有凸轮,凸轮前侧安装有第四皮带轮,第四皮带轮上绕有第二平皮带,第二平皮带穿过第二开口并与套在第五皮带轮上,箱体顶部右侧连接有7型板,7型板顶部中间开有导孔,导孔内设有T型杆,T型杆下部套有弹簧,弹簧顶端与7型板内顶部连接,弹簧末端与T型杆内底部连接,7型板顶部中间安装有缸体,缸体内水平设有活塞,T型杆顶端穿过缸体底部并与活塞底部中间连接,缸体左侧最上部连接有第一硬管,第一硬管末端穿过左边的第一开口并位于箱体内,第一硬管位于第一搅拌叶片前侧,第一硬管下部均匀间隔的开有通孔,缸体右侧最上部连接有第二硬管,第二硬管末端穿过右边的第一开口并位于箱体内,第二硬管和第一硬管上都安装有单向阀门。
优选地,还包括有固定块、拉绳和重铁块,第一硬管末端连接有固定块,固定块右侧连接有拉绳,拉绳末端连接有重铁块。
工作原理:操作人员先将适量的原料倒进箱体内,然后将容器放置在出料管正下方,再启动电机转动,带动转轴转动,带动第一皮带轮和第二皮带轮转动,通过第一平皮带带动两个第三皮带轮转动,从而带动两个转杆转动,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片随之转动,对原料进行搅拌。搅拌完毕后,关闭电机,然后打开第一阀门,搅拌好的原料通过出料管流到容器内。全部流出后,关闭第一阀门。
因为还包括有第五皮带轮、第二平皮带、凸轮、支杆、第四皮带轮、7型板、T型杆、弹簧、缸体、活塞、第一硬管、第二硬管和单向阀门,转轴前端伸出框体并安装有第五皮带轮,箱体顶部前侧开有第二开口,箱体顶部中间连接有支杆,支杆前侧上部安装有凸轮,凸轮前侧安装有第四皮带轮,第四皮带轮上绕有第二平皮带,第二平皮带穿过第二开口并与套在第五皮带轮上,箱体顶部右侧连接有7型板,7型板顶部中间开有导孔,导孔内设有T型杆,T型杆下部套有弹簧,弹簧顶端与7型板内顶部连接,弹簧末端与T型杆内底部连接,7型板顶部中间安装有缸体,缸体内水平设有活塞,T型杆顶端穿过缸体底部并与活塞底部中间连接,缸体左侧最上部连接有第一硬管,第一硬管末端穿过左边的第一开口并位于箱体内,第一硬管位于第一搅拌叶片前侧,第一硬管下部均匀间隔的开有通孔,缸体右侧最上部连接有第二硬管,第二硬管末端穿过右边的第一开口并位于箱体内,第二硬管和第一硬管上都安装有单向阀门。当电机转动带动转轴转动时,带动第五皮带轮转动,通过第二平皮带带动第四皮带轮转动,从而带动凸轮转动,凸轮不断击打T型杆,在弹簧的作用下,T型杆和活塞上下移动,当活塞向下移动时,箱体内的原料通过第一硬管吸进缸体内,当活塞向上移动时,缸体内的原料通过第二硬管流回箱体内,如此反复,可提高工作效率和搅拌效果。
因为还包括有固定块、拉绳和重铁块,第一硬管末端连接有固定块,固定块右侧连接有拉绳,拉绳末端连接有重铁块。通过重铁块的质量可将第一硬管固定,防止第一硬管摆动。
(3)有益效果
本发明通过电机转动,可带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动,对原料进行搅拌,通过电机转动还可带动活塞上下移动,使箱体内的原料通过第一硬管吸进缸体内,通过第二硬管流回箱体内,如此反复,可提高工作效率和搅拌效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明第一轴承座和转轴左视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支板,3-箱体,4-第一开口,5-框体,6-电机,7-第一轴承座,8-转轴,9-第一皮带轮,10-第二皮带轮,11-第二轴承座,12-第三皮带轮,13-第一搅拌叶片,14-第二搅拌叶片,15-第一平皮带,16-出料管,17-第一阀门,18-第五皮带轮,19-第二平皮带,20-第二开口,21-凸轮,22-支杆,23-第四皮带轮,24-7型板,25-导孔,26-T型杆,27-弹簧,28-缸体,29-活塞,30-第一硬管,31-通孔,32-第二硬管,33-单向阀门,34-固定块,35-拉绳,36-重铁块,37-转杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电缆生产用绝缘漆原料制备搅拌设备,如图1-4所示,包括有底板1、支板2、箱体3、框体5、电机6、第一轴承座7、转轴8、第一皮带轮9、第二皮带轮10、第二轴承座11、第三皮带轮12、第一搅拌叶片13、第二搅拌叶片14、第一平皮带15、出料管16和第一阀门17,底板1顶部左右对称连接有支板2,两个支板2顶部连接有箱体3,箱体3顶部左右对称开有第一开口4,箱体3底部中间连接有出料管16,出料管16与箱体3相通,出料管16上安装有第一阀门17,箱体3内顶部中间连接有框体5,框体5内后侧上部安装有电机6,框体5内前侧上部安装有第一轴承座7,第一轴承座7内连接有转轴8,转轴8后端与电机6的输出轴连接,转轴8上安装有第一皮带轮9和第二皮带轮10,第一皮带轮9位于第二皮带轮10正前方,框体5下部左右两侧对称安装有第二轴承座11,两个第二轴承座11内均连接有转杆37,两个转杆37内侧安装有第三皮带轮12,第三皮带轮12位于第一皮带轮9和第二皮带轮10之间的正下方,第一皮带轮9上绕有第一平皮带15,第一平皮带15绕过两个第三皮带轮12并套在第二皮带轮10上,左边的转杆37上下两侧对称连接有第一搅拌叶片13,右边的转杆37上下两侧对称连接有第二搅拌叶片14。
实施例2
一种电缆生产用绝缘漆原料制备搅拌设备,如图1-4所示,包括有底板1、支板2、箱体3、框体5、电机6、第一轴承座7、转轴8、第一皮带轮9、第二皮带轮10、第二轴承座11、第三皮带轮12、第一搅拌叶片13、第二搅拌叶片14、第一平皮带15、出料管16和第一阀门17,底板1顶部左右对称连接有支板2,两个支板2顶部连接有箱体3,箱体3顶部左右对称开有第一开口4,箱体3底部中间连接有出料管16,出料管16与箱体3相通,出料管16上安装有第一阀门17,箱体3内顶部中间连接有框体5,框体5内后侧上部安装有电机6,框体5内前侧上部安装有第一轴承座7,第一轴承座7内连接有转轴8,转轴8后端与电机6的输出轴连接,转轴8上安装有第一皮带轮9和第二皮带轮10,第一皮带轮9位于第二皮带轮10正前方,框体5下部左右两侧对称安装有第二轴承座11,两个第二轴承座11内均连接有转杆37,两个转杆37内侧安装有第三皮带轮12,第三皮带轮12位于第一皮带轮9和第二皮带轮10之间的正下方,第一皮带轮9上绕有第一平皮带15,第一平皮带15绕过两个第三皮带轮12并套在第二皮带轮10上,左边的转杆37上下两侧对称连接有第一搅拌叶片13,右边的转杆37上下两侧对称连接有第二搅拌叶片14。
还包括有第五皮带轮18、第二平皮带19、凸轮21、支杆22、第四皮带轮23、7型板24、T型杆26、弹簧27、缸体28、活塞29、第一硬管30、第二硬管32和单向阀门33,转轴8前端伸出框体5并安装有第五皮带轮18,箱体3顶部前侧开有第二开口20,箱体3顶部中间连接有支杆22,支杆22前侧上部安装有凸轮21,凸轮21前侧安装有第四皮带轮23,第四皮带轮23上绕有第二平皮带19,第二平皮带19穿过第二开口20并与套在第五皮带轮18上,箱体3顶部右侧连接有7型板24,7型板24顶部中间开有导孔25,导孔25内设有T型杆26,T型杆26下部套有弹簧27,弹簧27顶端与7型板24内顶部连接,弹簧27末端与T型杆26内底部连接,7型板24顶部中间安装有缸体28,缸体28内水平设有活塞29,T型杆26顶端穿过缸体28底部并与活塞29底部中间连接,缸体28左侧最上部连接有第一硬管30,第一硬管30末端穿过左边的第一开口4并位于箱体3内,第一硬管30位于第一搅拌叶片13前侧,第一硬管30下部均匀间隔的开有通孔31,缸体28右侧最上部连接有第二硬管32,第二硬管32末端穿过右边的第一开口4并位于箱体3内,第二硬管32和第一硬管30上都安装有单向阀门33。
实施例3
一种电缆生产用绝缘漆原料制备搅拌设备,如图1-4所示,包括有底板1、支板2、箱体3、框体5、电机6、第一轴承座7、转轴8、第一皮带轮9、第二皮带轮10、第二轴承座11、第三皮带轮12、第一搅拌叶片13、第二搅拌叶片14、第一平皮带15、出料管16和第一阀门17,底板1顶部左右对称连接有支板2,两个支板2顶部连接有箱体3,箱体3顶部左右对称开有第一开口4,箱体3底部中间连接有出料管16,出料管16与箱体3相通,出料管16上安装有第一阀门17,箱体3内顶部中间连接有框体5,框体5内后侧上部安装有电机6,框体5内前侧上部安装有第一轴承座7,第一轴承座7内连接有转轴8,转轴8后端与电机6的输出轴连接,转轴8上安装有第一皮带轮9和第二皮带轮10,第一皮带轮9位于第二皮带轮10正前方,框体5下部左右两侧对称安装有第二轴承座11,两个第二轴承座11内均连接有转杆37,两个转杆37内侧安装有第三皮带轮12,第三皮带轮12位于第一皮带轮9和第二皮带轮10之间的正下方,第一皮带轮9上绕有第一平皮带15,第一平皮带15绕过两个第三皮带轮12并套在第二皮带轮10上,左边的转杆37上下两侧对称连接有第一搅拌叶片13,右边的转杆37上下两侧对称连接有第二搅拌叶片14。
还包括有第五皮带轮18、第二平皮带19、凸轮21、支杆22、第四皮带轮23、7型板24、T型杆26、弹簧27、缸体28、活塞29、第一硬管30、第二硬管32和单向阀门33,转轴8前端伸出框体5并安装有第五皮带轮18,箱体3顶部前侧开有第二开口20,箱体3顶部中间连接有支杆22,支杆22前侧上部安装有凸轮21,凸轮21前侧安装有第四皮带轮23,第四皮带轮23上绕有第二平皮带19,第二平皮带19穿过第二开口20并与套在第五皮带轮18上,箱体3顶部右侧连接有7型板24,7型板24顶部中间开有导孔25,导孔25内设有T型杆26,T型杆26下部套有弹簧27,弹簧27顶端与7型板24内顶部连接,弹簧27末端与T型杆26内底部连接,7型板24顶部中间安装有缸体28,缸体28内水平设有活塞29,T型杆26顶端穿过缸体28底部并与活塞29底部中间连接,缸体28左侧最上部连接有第一硬管30,第一硬管30末端穿过左边的第一开口4并位于箱体3内,第一硬管30位于第一搅拌叶片13前侧,第一硬管30下部均匀间隔的开有通孔31,缸体28右侧最上部连接有第二硬管32,第二硬管32末端穿过右边的第一开口4并位于箱体3内,第二硬管32和第一硬管30上都安装有单向阀门33。
还包括有固定块34、拉绳35和重铁块36,第一硬管30末端连接有固定块34,固定块34右侧连接有拉绳35,拉绳35末端连接有重铁块36。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种电缆生产用绝缘漆原料制备搅拌设备,其特征在于,包括有底板(1)、支板(2)、箱体(3)、框体(5)、电机(6)、第一轴承座(7)、转轴(8)、第一皮带轮(9)、第二皮带轮(10)、第二轴承座(11)、第三皮带轮(12)、第一搅拌叶片(13)、第二搅拌叶片(14)、第一平皮带(15)、出料管(16)和第一阀门(17),底板(1)顶部左右对称连接有支板(2),两个支板(2)顶部连接有箱体(3),箱体(3)顶部左右对称开有第一开口(4),箱体(3)底部中间连接有出料管(16),出料管(16)与箱体(3)相通,出料管(16)上安装有第一阀门(17),箱体(3)内顶部中间连接有框体(5),框体(5)内后侧上部安装有电机(6),框体(5)内前侧上部安装有第一轴承座(7),第一轴承座(7)内连接有转轴(8),转轴(8)后端与电机(6)的输出轴连接,转轴(8)上安装有第一皮带轮(9)和第二皮带轮(10),第一皮带轮(9)位于第二皮带轮(10)正前方,框体(5)下部左右两侧对称安装有第二轴承座(11),两个第二轴承座(11)内均连接有转杆(37),两个转杆(37)内侧安装有第三皮带轮(12),第三皮带轮(12)位于第一皮带轮(9)和第二皮带轮(10)之间的正下方,第一皮带轮(9)上绕有第一平皮带(15),第一平皮带(15)绕过两个第三皮带轮(12)并套在第二皮带轮(10)上,左边的转杆(37)上下两侧对称连接有第一搅拌叶片(13),右边的转杆(37)上下两侧对称连接有第二搅拌叶片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘漆原料制备搅拌设备,其特征在于,还包括有第五皮带轮(18)、第二平皮带(19)、凸轮(21)、支杆(22)、第四皮带轮(23)、7型板(24)、T型杆(26)、弹簧(27)、缸体(28)、活塞(29)、第一硬管(30)、第二硬管(32)和单向阀门(33),转轴(8)前端伸出框体(5)并安装有第五皮带轮(18),箱体(3)顶部前侧开有第二开口(20),箱体(3)顶部中间连接有支杆(22),支杆(22)前侧上部安装有凸轮(21),凸轮(21)前侧安装有第四皮带轮(23),第四皮带轮(23)上绕有第二平皮带(19),第二平皮带(19)穿过第二开口(20)并与套在第五皮带轮(18)上,箱体(3)顶部右侧连接有7型板(24),7型板(24)顶部中间开有导孔(25),导孔(25)内设有T型杆(26),T型杆(26)下部套有弹簧(27),弹簧(27)顶端与7型板(24)内顶部连接,弹簧(27)末端与T型杆(26)内底部连接,7型板(24)顶部中间安装有缸体(28),缸体(28)内水平设有活塞(29),T型杆(26)顶端穿过缸体(28)底部并与活塞(29)底部中间连接,缸体(28)左侧最上部连接有第一硬管(30),第一硬管(30)末端穿过左边的第一开口(4)并位于箱体(3)内,第一硬管(30)位于第一搅拌叶片(13)前侧,第一硬管(30)下部均匀间隔的开有通孔(31),缸体(28)右侧最上部连接有第二硬管(32),第二硬管(32)末端穿过右边的第一开口(4)并位于箱体(3)内,第二硬管(32)和第一硬管(30)上都安装有单向阀门(33)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用绝缘漆原料制备搅拌设备,其特征在于,还包括有固定块(34)、拉绳(35)和重铁块(36),第一硬管(30)末端连接有固定块(34),固定块(34)右侧连接有拉绳(35),拉绳(35)末端连接有重铁块(36)。
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