CN201202461Y - 旋转粉碎式油(水)气分离器 - Google Patents

旋转粉碎式油(水)气分离器 Download PDF

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Abstract

一种旋转粉碎式油(水)气分离器,其特征在于在上腔油(水)气分离腔的下端,设置有下腔,为固体颗粒粉碎腔由三个级别的粉碎室组成。上腔传动轴(22)与下腔传动轴(8)用花键套(14)连接,下腔下接头(2)与潜油电机保护器的上接头用螺丝法兰式连接;下腔传动轴(8)与保护器传动轴是花键套(1)连接,下腔下接头(2)与下腔吸入口(3)是丝扣连接,下腔衬套(6)与下腔粉碎室(5)、(7)、(9)为压紧式,粉碎板(10)与下腔传动轴(8)是键固定,下腔上接头(13)与上腔下接头(15)用螺丝法兰式连接。本实用新型使钻井开采中因固体颗粒(沙、煤块、垢)将潜油离心泵通道堵死或流通不畅现象彻底根除,给企业降低了成本。

Description

旋转粉碎式油(水)气分离器
技术领域
本实用新型涉及一种在油田、煤气田的开采中应用于井下作业的粉碎分离器,特别是一种旋转粉碎式油(水)气分离器。
背景技术
目前,在油田、煤气田应用于井下作业的钻井开采中,经常因井下的固体颗粒(沙、煤块、垢)将潜油离心泵的通道堵死或使其流通不畅,排量减小,达不到地质工程设计方案的要求,致使检泵作业,给企业造成巨大经济损失。
发明内容
针对上述技术问题存在的不足,本实用新型的目的是提供一种旋转粉碎式油(水)气分离器。
本实用新型的技术方案如下:
一种旋转粉碎式油(水)气分离器,包括上腔的油(水)气分离腔,上腔由花键套(14)、上腔下接头(15)、上腔叶轮(16)、上腔壳体(17)、上腔衬套(18)、上腔分离室(19)、上腔上接头(20)、上腔传动轴(22)组成,上腔下接头(15)与上腔壳体(17)丝扣连接,上腔壳体(17)与上腔上接头(20)丝扣连接,上腔叶轮(16)与上腔传动轴(22)用键固定。其特征在于:在上腔油(水)气分离腔的下端,设置有下腔,下腔为固体颗粒粉碎腔,下腔是由三个级别的粉碎室组成。下腔由花键套(1)、下腔下接头(2)、下腔吸入口(3)、下腔壳体(4)、下腔粉碎室(5)、(7)、(9)、下腔衬套(6)、下腔传动轴(8)、粉碎板(10)、下腔过滤片(11)、压紧套(12)、下腔上接头(13)组成。上腔传动轴(22)与下腔传动轴(8)用花键套(14)、连接,下腔下接头(2)与潜油电机保护器的上接头用螺丝法兰式连接;下腔传动轴(8)与保护器传动轴是花键套(1)连接,下腔下接头(2)与下腔吸入口(3)是丝扣连接,下腔衬套(6)与下腔粉碎室(5)、(7)、(9)为压紧式,粉碎板(10)与下腔传动轴(8)是键固定,下腔上接头(13)与上腔下接头(15)用螺丝法兰式连接。
固体颗粒粉碎腔的三个级别的粉碎室工作原理是:
潜油电机的动力经传动轴带动潜油离心泵转动,使井下含有小于5毫米的固体颗粒的液体通过旋转粉碎式油(水)气分离器的下腔吸入口(3)进入下腔的第一级粉碎室(5),粉碎板10在下腔传动轴(8)的带动下高速旋转将液体中的固体颗粒打碎,经过下腔过滤片(11)一级过滤,粉碎等级为3毫米,即小于3毫米固体颗粒随液体进入第二级粉碎室(7)进行粉碎,粉碎等级为2毫米,同样如此,小于2毫米固体颗粒随液体进入第三级粉碎室(9)进行粉碎,粉碎等级为1毫米,含有1毫米的固体颗粒随液体进入旋转粉碎式油(水)气分离器的上腔,进行油(水)气分离,小于1毫米的固体颗粒有液体携带到潜油离心泵,经过离心泵的举升经过油管到地面流程。气体经过旋转粉碎式油(水)气分离器的上腔分离后进入油套环空,通过井口套管闸门进入地面流程。
本实用新型的研制成功使钻井开采中因固体颗粒(沙、煤块、垢)将潜油离心泵的通道堵死或流通不畅的现象彻底根除,达到了地质工程设计方案的要求,给企业降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图中:1、14花键套、2下腔下接头、3下腔吸入口、4下腔壳体、5、7、9下腔粉碎室、6下腔衬套、8下腔传动轴、10粉碎板、11下腔过滤片、12压紧套、13下腔上接头、15上腔下接头、16上腔叶轮、17上腔壳体、18上腔衬套、19上腔分离室、20上腔上接头、21离心泵下接头、22上腔传动轴。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型从功能上讲由两部分组成,上腔为油(水)气分离腔,下腔为固体颗粒粉碎腔。上腔由花键套14、上腔下接头15、上腔叶轮16、上腔壳体17、上腔衬套18、上腔分离室19、上腔上接头20、上腔传动轴22组成,上腔下接头15与上腔壳体17丝扣连接,上腔壳体17与上腔上接头20丝扣连接,上腔传动轴22与下腔传动轴8用花键套14连接,上腔叶轮16与上腔传动轴22用键固定,下腔由花键套1、下腔下接头2、下腔吸入口3、下腔壳体4、下腔粉碎室5、7、9、下腔衬套6、下腔传动轴8、粉碎板10、下腔过滤片11、压紧套12、下腔上接头13组成。下腔下接头2与潜油电机保护器的上接头用螺丝连接,法兰式;下腔传动轴8与保护器传动轴是花键套1连接,下腔下接头2与下腔吸入口3是丝扣连接,下腔衬套6与下腔粉碎室5、7、9为压紧式,粉碎板10与下腔传动轴8是键固定,下腔上接头13与上腔下接头15螺丝连接,法兰式。
工作原理:潜油电机的动力经传动轴带动潜油离心泵转动,使井下含有小于5毫米的固体颗粒的液体通过旋转粉碎式油(水)气分离器的下腔吸入口3进入下腔的第一级粉碎室5,粉碎板10在下腔传动轴8的带动下高速旋转将液体中的固体颗粒打碎,经过下腔过滤片11一级过滤,粉碎等级为3毫米,即小于3毫米固体颗粒随液体进入第二级粉碎室7进行粉碎,粉碎等级为2毫米,同样如此,小于2毫米固体颗粒随液体进入第三级粉碎室9进行粉碎,粉碎等级为1毫米,含有1毫米的固体颗粒随液体进入旋转粉碎式油(水)气分离器的上腔,进行油(水)气分离,小于1毫米的固体颗粒有液体携带到潜油离心泵,经过离心泵的举升经过油管到地面流程;气体经过旋转粉碎式油(水)气分离器的上腔分离后进入油套环空,通过井口套管闸门进入地面流程。

Claims (2)

1.一种旋转粉碎式油(水)气分离器,包括上腔的油(水)气分离腔,上腔由花键套(14)、上腔下接头(15)、上腔叶轮(16)、上腔壳体(17)、上腔衬套(18)、上腔分离室(19)、上腔上接头(20)、上腔传动轴(22)组成,上腔下接头(15)与上腔壳体(17)丝扣连接,上腔壳体(17)与上腔上接头(20)丝扣连接,上腔叶轮(16)与上腔传动轴(22)用键固定,
其特征在于:在上腔油(水)气分离腔的下端设置有下腔,下腔为固体颗粒粉碎腔;下腔是由三个级别的粉碎室组成;
上腔传动轴(22)与下腔传动轴(8)用花键套(14)连接,下腔下接头(2)与潜油电机保护器的上接头用螺丝法兰式连接,下腔传动轴(8)与保护器传动轴是花键套(1)连接,下腔下接头(2)与下腔吸入口(3)是丝扣连接,下腔衬套(6)与下腔粉碎室(5)、(7)、(9)为压紧式,粉碎板(10)与下腔传动轴(8)是键固定,下腔上接头(13)与上腔下接头(15)用螺丝法兰式连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转粉碎式油(水)气分离器,其特征在于:下腔由花键套(1)、下腔下接头(2)、下腔吸入口(3)、下腔壳体(4)、下腔粉碎室(5)、(7)、(9)、下腔衬套(6)、下腔传动轴(8)、粉碎板(10)、下腔过滤片(11)、压紧套(12)、下腔上接头(13)组成。
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CN103492722A (zh) * 2011-04-19 2014-01-01 哈利伯顿能源服务公司 用于载有固体的流体的潜水离心泵
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CN104389560A (zh) * 2014-08-19 2015-03-04 重庆科技学院 煤层气井下煤粉分离粉碎装置及其方法

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