CN201301607Y - 一种适用于外口型锁钩的锁 - Google Patents
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Abstract
一种适用于外口型锁钩的锁，主要由锁壳(1)、C型锁扣(2)、D型摆扣(3)、人字型摇摆扣(4)、涡轮(5)、涡杆(6)、马达(7)和控制电路板(8)组成，其特征在于C型锁扣(2)、D型摆扣(3)、人字型摇摆扣(4)、涡轮(5)、涡杆(6)、马达(7)和控制电路板(8)设置在锁壳(1)的腔体内，C型锁扣(2)和D型摆扣(3)通过齿轮咬合方式配合，控制电路板(8)通过导线连接并控制马达(7)，涡杆(6)固定在马达(7)的输出轴上，涡轮(5)通过中心转轴固定，涡轮(5)和涡杆(6)咬合，涡轮(5)上设置碰钉(51)，人字型摇摆扣(4)通过中心转轴固定，人字型摇摆扣(4)设置有复位弹簧(41)，可实现轻松实现锁止和开锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁，是一种适用于外口型锁钩的锁。
背景技术
随着现代科技的不断进步，人们生活水平也在不断的提高，锁具产业得到了空前的发展；人们使用的传统型的闩舌式锁入方式的锁，锁扣和脱扣极其不方便，开锁用力过大时，锁扣的脱扣相对比较困难，开关锁又极费力，甚至卡死，锁的开启或关闭的控制结构大多采用电子控制马达，来带动控制结构的动作，从而实现组件的运动，来达到控制的目的，但是现有控制结构大多较复杂，整体结构庞大，不适合产品的精巧化的现代化需求，急需一种结构简单、精巧的控制结构来满足人们的需求，是一种必然的发展趋势。
发明内容
本实用新型的研制目的是一种解决上述问题，结构紧凑，性能可靠，方便适用，适用于外口型锁钩的锁。
本实用新型主要由锁壳、C型锁扣、D型摆扣、人字型摇摆扣、涡轮、涡杆、马达和控制电板路组成，其特征在于：C型锁扣、D型摆扣、人字型摇摆扣、涡轮、涡杆、马达和控制电路板设置在锁壳腔体内，C型锁扣和D型摆扣通过轴固定，C型锁扣和D型摆扣通过齿轮啮合方式配合，控制电路板通过导线连接并控制马达，涡杆固定在马达的输出轴上，涡轮通过中心转轴固定，涡轮和涡杆啮合，涡轮上设置碰钉，人字型摇摆扣通过中心转轴固定，人字型摇摆扣设置有复位弹簧，其中，C型锁扣有齿轮部、锁入用力部、锁钩挂部和轴心孔，C型锁扣通过轴心孔套在轴上，齿轮部有限位突部，限位突部的结合面是平面，D型摆扣有齿轮部、摇摆扣结合部、复位弹簧和轴心孔，D型摆扣通过轴心孔套在轴上，齿轮部有受力限位突部，受力限位突部的结合面是平面，摇摆扣结合部接合面是平面，人字型摇摆扣顶部呈凸出的圆弧光滑曲面，形成顶紧突部，中心孔在中部，人字型摇摆扣二分叉下部一边形成限位结构部，一边形成受力部，限位结构部内侧设置有限位轴，锁止时，人字型摇摆扣的顶紧突部垂直于D型摆扣的摇摆扣结合部，形成线接触，整个机构处于锁止的稳定状态，脱开时，人字型摇摆扣顶紧突部和D型摆扣的摇摆扣结合部垂直结合状态消失，人字型摇摆扣的顶紧突部完全脱开D型摆扣的摇摆扣结合部，整个机构实现开锁。
外口型锁钩推入，锁入时，作用力于锁入用力部，以C型锁扣的轴心孔中的轴为中心轴，C型锁扣作顺时针方向转动，锁钩挂部跟随运动自动钩入外口型锁钩，D型摆扣通过齿轮部受力，以轴为中心作逆时针转动，复位弹簧受力，转动90度后，D型摆扣的齿轮部的受力限位突部和C型锁扣的齿轮部的限位突部结合止动，人字型摇摆扣的顶紧突部垂直于D型摆扣的摇摆扣结合部，形成线接触，整个机构处于锁止的稳定状态，实现锁止。
外口型锁钩脱扣，开锁时，作用力于锁钩挂部，人字型摇摆扣的顶紧突部垂直于D型摆扣的摇摆扣结合部，形成线接触，整个机构处于锁止的稳定状态，C型锁扣无法动作，外部信号驱动马达转动，涡杆带动涡轮转动，转到位时，碰钉推动人字型摇摆扣转动，人字型摇摆扣顶紧突部和D型摆扣的摇摆扣结合部的完全脱开，D型摆扣的复位弹簧自动复位，带动D型摆扣作顺时针方向转动，并带动C型锁扣作逆时针方向转动，外开口型锁钩可以随时在不用力的状下退出，实现开锁，此时，人字型摇摆扣的复位弹簧受作用力，当磁铁转动到第一个霍尔器件A点时，马达自动停止，涡杆与涡轮的自锁，涡轮不空转，人字型摇摆扣的顶紧突部和D型摆扣的摇摆扣结合部，完全脱离，此时，即使作用力作用于锁入用力部，也不能实现锁止整个锁具机构，因为此时，人字型摇摆扣的顶紧突部和D型摆扣的摇摆扣结合部完全脱离，没有力作用于D型摆扣的摇摆扣结合部来实现顶紧锁止，马达继续转动，当磁铁转动到第二个霍尔器件B点时，马达再次停止，碰钉不再止动人字型摇摆扣，人字型摇摆扣在复位弹簧的作用下自动复位，人字型摇摆扣的顶紧突部与D型摆扣的摇摆扣结合部仍时脱离状态，需要锁入时，再进行锁入的操作即可，达到设计目的。
本实新型具有下列优点：
1、经由本实用新型的实施，采用齿轮啮合配合，锁止时，定位精度高。
2、经由本实用新型的实施，D型摆扣的齿轮部有受力限位突部，锁止时，抗力强度大，避免单独依靠齿轮抗力，导致齿轮的易损坏，D型摆扣的齿轮部的受力限位突部和C型锁扣的齿轮部的限位突部结合止动，锁止性能稳定，提高整个锁具的抗力强度。
3、经由本实用新型的实施，易开锁，开锁时在不用力的状态下轻松实现。
4、经由本实用新型的实施，采用涡杆涡轮啮合配合，以有限空间实现力的方向的改变，并能自锁止，多点定位，且定位精度高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的C型锁扣的结构示意图。
图3是本实用新型的D型摆扣的结构示意图。
图4是本实用新型的人字型摇摆扣的结构示意图。
图5是本实用新型的碰钉刚接触人字型摇摆扣的受力部时的结构示意图。
图6是本实用新型的碰钉推动人字型摇摆扣的受力部转动达到极限位时的结构示意图。
图7是本实用新型的锁已完全完成开锁程序打开时的结构示意图。
图中，1锁壳、2C型锁扣、21齿轮部、22锁入用力部、23锁钩挂部、24轴心孔、25限位突部、3D型摆扣、31齿轮部、32摇摆扣结合部、33复位弹簧、34轴心孔、35受力限位突部、4人字型摇摆扣、41复位弹簧、42顶紧突部，43中心孔、44限位结构部、45受力部、46限位轴、5涡轮、51碰钉、6涡杆、7马达、8控制电路板、9外口型锁钩、A第一个霍尔器件、B第二个霍尔器件
具体实施方式
图1至图4所示，本实用新型主要由锁壳(1)、C型锁扣(2)、D型摆扣(3)、人字型摇摆扣(4)、涡轮(5)、涡杆(6)、马达(7)和控制电路板(8)组成，其特征在于：C型锁扣(2)、D型摆扣(3)、人字型摇摆扣(4)、涡轮(5)、涡杆(6)、马达(7)和控制电路板(8)设置在锁壳(1)的腔体内，C型锁扣(2)和D型摆扣(3)通过轴固定，C型锁扣(2)和D型摆扣(3)通过齿轮咬合方式配合，控制电路板(8)通过导线连接并控制马达(7)，涡杆(6)固定在马达(7)的输出轴上，涡轮(5)通过中心转轴固定，涡轮(5)和涡杆(6)咬合，涡轮(5)上设置碰钉(51)，人字型摇摆扣(4)通过中心转轴固定，人字型摇摆扣(4)设置有复位弹簧(41)，其中，C型锁扣(2)有齿轮部(21)、锁入用力部(22)、锁钩挂部(23)和轴心孔(24)，C型锁扣(2)通过轴心孔(24)套在轴上，齿轮部(21)有限位突部(25)，限位突部(25)的结合面是平面，D型摆扣(3)有齿轮部(31)、摇摆扣结合部(32)、复位弹簧(33)和轴心孔(34)，D型摆扣(3)通过轴心孔(34)套在轴上，齿轮部(31)有受力限位突部(35)，受力限位突部(35)的结合面是平面，摇摆扣结合部(32)的表面是平面，人字型摇摆扣(4)顶部呈凸出的圆弧光滑曲面，形成顶紧突部(42)，中心孔(43)在中部，人字型摇摆扣(4)二分叉下部一边形成限位结构部(44)，一边形成受力部(45)，限位结构部(44)内侧设置有限位轴(46)，锁止时，人字型摇摆扣(4)的顶紧突部(42)垂直于D型摆扣(3)的摇摆扣结合部(32)，形成线接触，整个机构处于锁止的稳定状态，脱开时，人字型摇摆扣(4)的顶紧突部(42)和D型摆扣(3)的摇摆扣结合部(32)的垂直结合状态消失，整个机构开锁。
外口型锁钩(9)推入，锁入时，作用力于锁入用力部(22)，以C型锁扣(2)的轴心孔(24)中的轴为中心轴，顺着方向运动，锁钩挂部(23)跟随运动自动钩入外口型锁钩(9)，D型摆扣(3)通过齿轮部(31)受力，以其轴心孔(34)中的轴为中心轴而转动，复位弹簧(33)受力，运动90度后，D型摆扣(3)的齿轮部(31)的受力限位突部(35)和C型锁扣(2)的齿轮部(21)的限位突部(25)结合止动，人字型摇摆扣(4)的顶紧突部(42)垂直于D型摆扣(3)的摇摆扣结合部(32)，形成线接触，整个机构处于锁止的稳定状态，实现锁止。
外口型锁钩(9)脱扣，开锁时，作用力于锁钩挂部(23)，人字型摇摆扣(4)的顶紧突部(42)垂直于D型摆扣(3)的摇摆扣结合部(32)，形成线接触，整个机构处于锁止的稳定状态，C型锁扣(2)无法动作，外部信号驱动马达(7)转动，涡杆(6)带动涡轮(5)转动，转到位时，碰钉(51)推动人字型摇摆扣(4)转动，人字型摇摆扣(4)的顶紧突部(42)和D型摆扣(3)的摇摆扣结合部(32)的垂直状态消失，D型摆扣(3)的复位弹簧(33)自动复位，带动D型摆扣(3)向锁入时的反方向加力运动，并带动C型锁扣(2)向锁入时的反方向加力运动，外口型锁钩(9)可以随时在不用力的状下退出，实现开锁，此时，人字型摇摆扣(4)的复位弹簧(41)受作用力，当磁铁转动到第一个霍尔器件A点时，马达(7)自动停止，涡杆(6)与涡轮(5)的自锁，涡轮(5)不空转，人字型摇摆扣(4)的顶紧突部(42)和D型摆扣(3)的摇摆扣结合部(32)完全脱离，此时，即使作用力作用于锁入用力部(22)，也不能实现锁止整个锁具机构，因为此时，人字型摇摆扣(4)的顶紧突部(42)和D型摆扣(3)的摇摆扣结合部(32)，完全脱离，没有力作用于D型摆扣(3)的摇摆扣结合部(32)来实现顶紧锁止，马达(7)继续转动，当磁铁转动到第二个霍尔器件B点时，马达(7)再次停止，碰钉(51)不再止动人字型摇摆扣(4)，入字型摇摆扣(4)在复位弹簧(41)的作用下自动复位，人字型摇摆扣(4)的顶紧突部(42)与D型摆扣(3)的摇摆扣结合部(32)仍是脱离状态，需要锁入时，再进行锁入的操作即可，达到设计目的。
图1是本实用新型的结构示意图，也是本实用新型处于锁止状态时的结构示意图。
在图5中，箭头所示方向是涡轮(5)转方向，碰钉(51)作用力于人字型摇摆扣(4)的受力部(45)。
在图6中，箭头所示方向是人字型摇摆扣(4)的转动方向示意图。
在图7中，磁铁已转动到第二个霍尔器件B点时，碰钉(51)不再止动人字型摇摆扣(4)，人字型摇摆扣(4)已自动复位，等待锁入。
本实用新型结构紧凑，性能可靠，市场前景好，广泛应用于适用于外口型锁钩的锁领域。
Claims (4)
1、一种适用于外口型锁钩的锁，主要由锁壳(1)、C型锁扣(2)、D型摆扣(3)、人字型摇摆扣(4)、涡轮(5)、涡杆(6)、马达(7)和控制电路板(8)组成，其特征在于C型锁扣(2)、D型摆扣(3)、人字型摇摆扣(4)、涡轮(5)、涡杆(6)、马达(7)和控制电路板(8)设置在锁壳(1)的腔体内，C型锁扣(2)和D型摆扣(3)通过齿轮咬合方式配合，控制电路板(8)通过导线连接并控制马达(7)，涡杆(6)固定在马达(7)的输出轴上，涡轮(5)通过中心转轴固定，涡轮(5)和涡杆(6)咬合，涡轮(5)上设置碰钉(51)，人字型摇摆扣(4)通过中心转轴固定，并设置有复位弹簧(41)。
2、根据权利要求1所述的一种适用于外口型锁钩的锁，其特征是所述C型锁扣(2)有齿轮部(21)、锁入用力部(22)、锁钩挂部(23)和轴心孔(24)，C型锁扣(2)通过轴心孔(24)套在轴上，齿轮部(21)有限位突部(25)，限位突部(25)的结合面是平面。
3、根据权利要求1所述的一种适用于外口型锁钩的锁，其特征是所述D型摆扣(3)有齿轮部(31)、摇摆扣结合部(32)、复位弹簧(33)和轴心孔(34)，D型摆扣(3)通过轴心孔(34)套在轴上，齿轮部(31)有受力限位突部(35)，受力限位突部(35)的结合面是平面，摇摆扣结合部(32)的表面是平面。
4、根据权利要求1所述的一种适用于外口型锁钩的锁，其特征是所述人字型摇摆扣(4)顶部呈凸出的圆弧光滑曲面，形成顶紧突部(42)，中心孔(43)在中部，人字型摇摆扣(4)二分叉下部一边形成限位结构部(44)，一边形成受力部(45)，限位结构部(44)内侧设置有限位轴(46)。
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| CN105041054A (zh) * | 2015-06-18 | 2015-11-11 | 北京安恒利通科技股份公司 | 一种逃生防火锁及其使用方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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