CN216617197U - 一种可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于智能门锁技术领域，特别涉及一种可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体，包括锁体外壳及锁舌组件，还包括用于带动锁舌组件移动的电机组件，所述锁体外壳内还设有锁芯安装孔用于安装锁芯、驱动组件、齿轮组件和离合装置，所述电机组件与齿轮组件连接并可以带动齿轮组件转动，所述齿轮组件与锁舌组件连接并可以带动锁舌组件移动；所述离合装置设置在电机组件和齿轮组件之间，可以将电机组件和齿轮组件连接和分离；所述锁芯的拨轮转动时，可以先打开离合装置，再通过驱动组件带动锁舌组件移动；本实用新型在全自动锁体内直接安装锁芯和离合装置，在锁舌处于任何状态下都可以轻松使用钥匙开锁，在保证了自动化智能化的同时解决了钥匙开锁的可靠性。

Description

一种可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体

技术领域

本实用新型属于智能门锁技术领域，特别涉及一种可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体。

背景技术

目前市面上的全自动锁体都是由电子系统控制电机组件正传或反转将锁舌打出或回缩来实现门锁的上锁或开锁状态，在使用过程中，当电子控制系统出现故障无法工作时，则电机组件无法转动实现锁舌打出或回缩。此时如果由机械外力直接作用使锁舌回缩开门，例如直接用钥匙转动机械锁芯来使锁舌回缩开门，则锁舌移动会带动电机组件转动，由于电机转动带动锁舌的移动是由一套高速比的齿轮减速传动机构来实现的，而此时锁舌移动带动电机转动构成了高速比齿轮增速传动机构，会造成传动机构特别费力甚至自锁的现象，导致钥匙开锁费力甚至开不了锁的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体，在全自动锁体内直接安装并使用锁芯，开锁方便，提高锁体安全性。

一种可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体，包括锁体外壳及锁舌组件，还包括用于带动锁舌组件移动的电机组件，所述锁体外壳内还设有锁芯、驱动组件、齿轮组件和离合装置，锁体外壳上设有用于安装锁芯的安装孔，所述电机组件与齿轮组件连接并可以带动齿轮组件转动，所述齿轮组件与锁舌组件连接并可以带动锁舌组件移动；所述离合装置设置在电机组件和齿轮组件之间，可以将电机组件和齿轮组件的同步转动状态调整为连接或分离；所述锁芯在转动时，可以先驱动离合装置使电机组件和齿轮组件的同步转动状态切换为分离，再带动驱动组件转动从而带动锁舌组件移动。

更进一步的，所述锁舌组件包括锁舌和固定在锁舌上的驱动块，驱动块一侧上设有齿条，该齿条与齿轮组件内的齿轮匹配，电机组件通过转轴带动齿轮组件内的齿轮转动，从而带动锁舌移动。

更进一步的，所述离合装置包括离合拨块离合拨片、离合齿轮、离合动块和复位弹簧；离合齿轮套设在电机组件的转轴上，其可相对转轴转动，并可带动齿轮组件内齿轮转动；离合动块套设在电机组件的转轴上与转轴同步转动，并与离合齿轮啮合可带动离合齿轮转动；离合拨块可带动离合拨片移动，离合拨片可带动离合动块与离合齿轮分离；复位弹簧设置在离合动块与电机组件之间，可始终将离合动块推向离合齿轮。

更进一步的，所述离合拨块一端与锁体外壳可转动连接，另一端为自由端，自由端与离合拨片接触；离合拨块中部靠近锁芯，当锁芯转动时，可推动离合拨块转动，其自由端就可推动离合拨片。

更进一步的，所述离合拨块靠近锁芯一侧为弧形，该弧形可分为远端、弧形中段和近端，在锁芯转动并经过离合拨块的过程中，锁芯先经过离合拨块的近端，再经过离合拨块的弧形中段，最后经过离合拨块远端；在锁芯转动过程中，离合拨块上自由端的位移距离始终不变。

本实用新型的一种可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体，设计科学合理，在全自动锁体内直接安装锁芯和离合装置，在锁舌处于任何状态下都可以轻松使用钥匙开锁，在保证了自动化智能化的同时提高了锁体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体的爆炸图。

图2为本实用新型一较佳实施例的组合示意图。

图3为离合装置未打开状态示意图。

图4为离合装置打开状态示意图。

图5为离合装置打开锁舌未伸出状态示意图。

图6为离合装置打开锁舌伸出状态示意图。

图7为锁舌组件示意图。

图8为驱动组件示意图。

图9为离合拨块示意图。

图10为锁芯示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的一种可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体作进一步详细描述。

如图1至图10所示，一较佳实施例中，本实用新型的一种可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体，包括锁体外壳1及锁舌组件2，还包括用于带动锁舌组件2移动的电机组件3，所述锁体外壳1内还设有锁芯4、驱动组件5、齿轮组件6和离合装置7，锁体外壳1上设有用于安装锁芯4的安装孔101，所述电机组件3与齿轮组件6连接并可以带动齿轮组件6转动，所述齿轮组件6与锁舌组件2连接并可以带动锁舌组件2移动；所述离合装置7设置在电机组件3和齿轮组件6之间，可以将电机组件3和齿轮组件6的同步转动状态调整为连接和分离；所述锁芯4在转动时，可以先驱动离合装置7使电机组件3和齿轮组件6的同步转动状态切换为分离，再带动驱动组件5转动从而带动锁舌组件2移动。

为了使锁芯4固定稳定不易松动，还包括一螺栓8，和设置在锁芯4旁用于固定螺栓8的固定片9，所述锁芯4上还设有一通孔41；所述锁体外壳1包括上底壳11、下底壳12和侧板13，该固定片9设置在上底壳11和下底壳12之间，螺栓8穿过侧板13插入锁体内部后再穿过锁芯4上的通孔41，最后与固定片9固定；所述上底壳11和下底壳12均对应设有安装孔101，方便锁芯(4)安装。由于螺栓8是从侧板13插入，在不彻底破坏锁体或打开锁的情况下，很难将锁芯4拆除，提高锁体安全性。

为进一步的确保锁芯4的稳定性，所述固定片9采用为U形，锁芯4设置在固定片9的U形凹陷内，这样锁芯4两侧都有支撑，稳定性更好。

为使得开锁顺畅，所述锁舌组件2包括锁舌21和固定在锁舌21上的驱动块22，驱动块22一侧上设有齿条221，该齿条221与齿轮组件6匹配，电机组件3通过转轴带动齿轮组件6转动，从而带动锁舌21移动。

为确保离合装置7稳定有效，所述离合装置7包括离合拨块71离合拨片72、离合齿轮73、离合动块74和复位弹簧75；离合齿轮73套设在电机组件3的转轴上，其可相对转轴转动，并可带动齿轮组件6内齿轮转动；离合动块74套设在电机组件3的转轴上与转轴同步转动，并与离合齿轮73啮合可带动离合齿轮73转动；离合拨块71可带动离合拨片72移动，离合拨片72可带动离合动块74与离合齿轮73分离；复位弹簧75设置在离合动块74与电机组件3之间，可始终将离合动块74推向离合齿轮73，这样在离合拨块71不产生推力时，确保离合动块74和离合齿轮73产生联动效果。本实施例中，电机组件3的转轴一侧为平面，而相应的，离合动块74的中孔为对应的半牙形，即通过转轴上的平面可以带动离合动块74转动，而离合齿轮73套接在转轴上的中孔为圆形，可不随转轴转动。同理的，转轴还可以是其它棱边形状，同样可以达到相同的技术效果。

作为本实施例的进一步优化，所述离合拨块71一端与锁体外壳1可转动连接，另一端为自由端711，自由端711与离合拨片72接触；离合拨块71中部靠近锁芯4，当锁芯4转动时，可推动离合拨块71，其自由端711就可推动离合拨片72。进一步的，还包括导向柱76，所述离合拨块71上设有一椭圆形缺口712套设在导向柱76上，且锁舌组件2上设有一导向槽222，该导向槽222也套设在导向柱76上。这样，导向柱76可以限制锁舌移动方向的准确性，还可以限制离合拨块71的移动范围，确保结构运转稳定，开锁顺畅。

作为本实施例的进一步优化，所述离合拨块71靠近锁芯4一侧为弧形，该弧形可分为远端713、弧形中段714和近端715；具体的，本实施例采用的锁芯4为常见的机械锁芯，其转动的主要部件为锁芯4上的锁芯拨块42，在采用钥匙开锁时，钥匙转动的同时带动锁芯拨块42转动，从而在锁芯4转动并经过离合拨块71的过程中，当钥匙转动带动锁芯拨块42逆时针转动开锁时先经过离合拨块71的近端715，再经过离合拨块71的中部弧形段714，最后经过离合拨块71远端713；反之当钥匙转动带动锁芯4逆时针转动上锁时，锁芯拨块42先经过离合拨块71的远端713，再经过离合拨块71的中部弧形段714，最后经过离合拨块近端715；在锁芯拨块42转动时，从接触离合拨块71过了近端715或远端713到弧形中段714的起点的过程中，锁芯拨块42带动离合拨块71转动，离合拨块71转动时，自由端711带动离合拨片72移动，离合拨片72移动带动离合动块74脱离啮合状态，同时离合动块74压缩复位弹簧75蓄能；锁芯拨块42接触在弧形中段714转动时，离合拨块71自由端711的位移距离始终不变，也即离合动块74和离合齿轮73始终处于分离状态；同时锁芯拨块42接触在弧形中段714转动过程中，带动驱动组件5运动，驱动组件5运动，带动锁舌组件2移动，实现开锁或上锁；当转动锁芯拨块42从接触离合拨块71中部弧形区域越过远端或近端到脱离与离合拨块71接触的过程中，复位弹簧75推动离合动块74移动和离合齿轮73啮合。

所述驱动组件5与导向柱76可转动连接，驱动组件5上设有驱动柱51和凸缘52，驱动块22上设有与驱动柱51对应的驱动槽223，当锁芯4转动时，通过拨动凸缘52从而带动驱动组件5转动，驱动组件5通过驱动柱51带动锁舌组件2移动。并且，锁芯4正反转动均可以带动以上结构做相应移动和转动，实现锁舌21的伸缩，即，通过锁芯4的正反转动，可以直接实现开锁和关锁，操作方便，提高安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (5)

1.一种可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体，包括锁体外壳(1)及锁舌组件(2)，还包括用于带动锁舌组件(2)移动的电机组件(3)，其特征在于：所述锁体外壳(1)内还设有锁芯(4)、驱动组件(5)、齿轮组件(6)和离合装置(7)，锁体外壳(1)上设有用于安装锁芯(4)的安装孔(101)，所述电机组件(3)与齿轮组件(6)连接并可以带动齿轮组件(6)转动，所述齿轮组件(6)与锁舌组件(2)连接并可以带动锁舌组件(2)移动；所述离合装置(7)设置在电机组件(3)和齿轮组件(6)之间，可以将电机组件(3)和齿轮组件(6)的同步转动状态调整为连接或分离；所述锁芯(4)在转动时，可以驱动离合装置(7)使电机组件(3)和齿轮组件(6)的同步转动状态切换为分离，再带动驱动组件(5)转动从而带动锁舌组件(2)移动。

2.根据权利要求1所述的可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体，其特征在于：所述锁舌组件(2)包括锁舌(21)和固定在锁舌(21)上的驱动块(22)，驱动块(22)一侧上设有齿条(221)，该齿条(221)与齿轮组件(6)内的齿轮匹配，电机组件(3)通过转轴带动齿轮组件(6)内的齿轮转动，从而带动锁舌(21)移动。

3.根据权利要求2所述的可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体，其特征在于：所述离合装置(7)包括离合拨块(71)离合拨片(72)、离合齿轮(73)、离合动块(74)和复位弹簧(75)；离合齿轮(73)套设在电机组件(3)的转轴上，其可相对转轴转动，并可带动齿轮组件(6)内齿轮转动；离合动块(74)套设在电机组件(3)的转轴上与转轴同步转动，并与离合齿轮(73)啮合可带动离合齿轮(73)转动；离合拨块(71)可带动离合拨片(72)移动，离合拨片(72)可带动离合动块(74)与离合齿轮(73)分离；复位弹簧(75)设置在离合动块(74)与电机组件(3)之间，可始终将离合动块(74)推向离合齿轮(73)。

4.根据权利要求3所述的可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体，其特征在于：所述离合拨块(71)一端与锁体外壳(1)可转动连接，另一端为自由端(711)，自由端(711)与离合拨片(72)接触；离合拨块(71)中部靠近锁芯(4)，当锁芯(4)转动时，可推动离合拨块(71)转动，其自由端(711)就可推动离合拨片(72)。

5.根据权利要求4所述的可安装机械锁芯并带离合装置的自动锁体，其特征在于：所述离合拨块(71)靠近锁芯(4)一侧为弧形，该弧形可分为远端(713)、弧形中段(714)和近端(715)，在锁芯(4)转动并经过离合拨块(71)的过程中，锁芯(4)先经过离合拨块(71)的近端(715)，再经过离合拨块(71)的弧形中段(714)，最后经过离合拨块(71)远端(713)；在锁芯(4)转动过程中，离合拨块(71)上自由端(711)的位移距离始终不变。

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