CN201300336Y - 一种新型下料机构 - Google Patents

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CN201300336Y CNU2008202197512U CN200820219751U CN201300336Y CN 201300336 Y CN201300336 Y CN 201300336Y CN U2008202197512 U CNU2008202197512 U CN U2008202197512U CN 200820219751 U CN200820219751 U CN 200820219751U CN 201300336 Y CN201300336 Y CN 201300336Y
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刘春时
李焱
李晓雷
李进冬
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Shenyang Machine Tool (Group) Design Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于高档数控机床的新型下料机构,它是在连接平台的端部安装有直线气缸,在连接平台的两侧设有导向杆,直线气缸通过连接件与旋转气缸连接,旋转气缸与支撑件通过连接轴连接,支撑件与摆臂连接,摆臂的端部设有机械手,在机械手的下方设有接料器。其中直线气缸、旋转气缸、连接轴、支撑件、导向杆构成的运动执行机构置于内防护与外防护之间,摆臂、机械手构成的功能执行机构安装在机床工作区域中,实现了运动执行机构部分和功能执行机构部分的分离,结构紧凑,外观简洁,工作可靠。本实用新型具有使用维修方便、安全环保性、成本低、寿命长等特点。可以广泛应用在单主轴、双主轴的单刀架、双刀架及多刀架式等形式的车削中心中。

Description

一种新型下料机构
技术领域:
本实用新型涉及一种用于高档数控机床的新型下料机构。
背景技术:
机床的下料机构是一个重要环节,恰当的应用机床下料机构能显著降低操作者的劳动强度。目前国内的机床多采用简单的直线式下料方式或摆动式下料方式,这类下料方式在传统卧式车床中得到很好的应用。但是,随着机床结构布置的紧凑化趋势的发展,尤其是在多主轴多刀架类卧式车削中心中,这类下料方式的应用受到很大的限制。因此,需要一种新的下料方式来适应机床结构紧凑化发展的趋势。
发明内容:
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种新型下料机构,该下料机构结构紧凑,外观简洁,可靠性高、安全环保。本实用新型的发明目的是通过下述技术方案实现的:一种新型下料机构,在连接平台的端部安装有直线气缸,在连接平台的两侧设有导向杆,直线气缸通过连接件与旋转气缸连接,旋转气缸与支撑件通过连接轴连接,支撑件与摆臂连接,摆臂的端部设有机械手,在机械手的下方设有接料器。
所述的直线气缸、旋转气缸、连接件、连接轴、支撑件、导向杆置于机床内防护与外防护之间。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用上述结构,其中直线气缸、旋转气缸连接轴、支撑件、导向杆构成的运动执行机构;摆臂、机械手构成的功能执行机构;装配时运动执行机构部件置于内防护与外防护之间,即将执行机构安装在机床防护内部,功能执行机构部件置于内防护左侧,即将功能执行机构安装在机床工作区域中,实现了运动执行机构部分和功能执行机构部分的分离,结构紧凑,外观简洁,工作可靠。下料运动执行机构包括直线运动与旋转运动,将直线运动和旋转运动集成一体,不受机床加工区域因素的影响。本实用新型采用气动控制技术进行机构的控制和执行,取代了昂贵的数控伺服电机等系统,气动控制系统以空气为介质,具有使用维修方便、安全环保性、成本低、寿命长等特点。可以广泛应用在单主轴、双主轴的单刀架、双刀架及多刀架式等形式的车削中心中。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的侧视图。
图中1.直线气缸;2.旋转气缸;3.连接件;4.连接轴;5.摆臂;6.机械手;7.连接平台;8.支撑件;9.导向杆;10.工件;11.接料器。
具体实施方式:
一种新型下料机构,包括由直线气缸1、旋转气缸2、连接轴4、支撑件8、导向杆9构成的运动执行机构和由摆臂5、机械手6构成的功能执行机构,运动执行机构部件置于内防护与外防护之间,功能执行机构部件置于工作区域即内防护左侧。该下料机构整体布置于连接平台7上,在连接平台7的端部安装有直线气缸1,在连接平台7的两侧设有导向杆9,起直线运动导向的作用,保证运动平稳。直线气缸1通过连接件3与旋转气缸2连接,支撑件8与连接轴4连接,保证连接轴4既能执行直线运动又能执行旋转运动,连接轴4与摆臂5连接,摆臂5的端部设有机械手6,在机械手6的下方设有接料器11。其中直线气缸1、旋转气缸2与机械手6均配备2个行程开关,保证下料机构运动的可靠性。
本实用新型的工作原理:
在机床控制系统接收到下料信号后,从初始位置处,直线气缸1完成直线推出运动,使连接轴4推动下料的功能执行机构完成直线运动行程S,机械手6到达工件10夹持平面。而后旋转气缸2完成旋转动作,使转臂5完成旋转角度行程A,机械手6到达机床的主轴中心线,进而完成工件10的抓取动作。在接收到机床的机构手返回信号后,旋转气缸2反向运动完成角度行程A,直线气缸1反向运动完成行程S,机械手6即返回原位,机械手6松开,工件10落入接料器11中,最终完成工件的一个下料循环,等待下一个下料信号的到来。

Claims (2)

1、一种新型下料机构,其特征在于:在连接平台的端部安装有直线气缸,在连接平台的两侧设有导向杆,直线气缸通过连接件与旋转气缸连接,旋转气缸与支撑件通过连接轴连接,支撑件与摆臂连接,摆臂的端部设有机械手,在机械手的下方设有接料器。
2、根据权利要求1所述的一种新型下料机构,其特征在于:所述的直线气缸、旋转气缸、连接件、连接轴、支撑件、导向杆置于机床内防护与外防护之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102407351A (zh) * 2011-12-21 2012-04-11 大连机床(数控)股份有限公司 用于卧式车床的接料装置

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