发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有背景技术而提供一种结构简单合理、使用方便快捷、提高生产效率的双轴快速装配的拧紧装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种双轴快速装配的拧紧装置,其包括有装置的机座,其特征在于机座上设置有可上下运动、与机座上等待装配产品进行配合的合模机构,合模机构中至少包括有第一液压马达和第二液压马达,第二液压马达的输出轴上连接有中心轴,中心轴的下端固定有第二夹具,对应地,第一液压马达的输出轴通过齿轮传动机构连接在中心轴外的轴套,轴套的下端直接或者间接地固定有第一夹具;并且,合模机构中还带有控制液压系统中供油泵工作的接近开关,接近开关与机座上抵触部位配合。
作为改进,所述的齿轮传动机构是一对啮合齿轮,第二齿轮固定在轴套上,而第一齿轮固定在第一液压马达的输出轴上,传动机构简单实用。
作为改进,所述的轴套外面连接有外轴套,第一夹具固定在外轴套的下端,而外轴套的上端通过轴承安装在可上下运动的运动板上,这样容易通过运动板的运动使合模机构做出上下运动动作。
再改进,所述的运动板的一侧与合模机构中的合模气缸活动杆连接在一起,而合模气缸布置在机座上部,便于这些组件在机座中布置安装。
作为改进,所述的接近开关布置在运动板与合模气缸活动杆连接处的下侧部位,以方便接近开关与机座中的抵触部位进行配合。
作为进一步改进,所述的第一液压马达、第二液压马达的管路上连接有各自的第一电接点压力表和第二电接点压力表,第一电接点压力表和第二电接点压力表的输出信号连接到控制液压系统中供油泵停止工作的控制电路上,这样扭矩力可通过两个电接点压力表分别设定各夹具的扭矩力,避免了由于其扭矩力不均而达不到产品的密封性要求缺陷,使设备的拧紧适用范围广,扭矩力方便调节,拧紧效果好。
最后,所述的第一液压马达和第二液压马达在各自的液压油路上设置有用来改变液压马达转动方向的第一电磁操纵阀和第二电磁操纵阀,第一电磁操纵阀和第二电磁操纵阀的信号受控端分别连接到控制电路上,这样通过控制电路,使第一电磁操纵阀或者第二电磁操纵阀发生切换动作,使各自的第一液压马达、第二液压马达正转或者反转,以满足不同拧紧场合的要求。
所述的等待装配产品为阀盖或者螺帽。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:它是由液压马达控制的一个双夹具拧紧头在合模过程中同时完成对阀盖或螺帽拧紧,能有效地解决了阀盖和螺帽不同时拧紧、扭矩力不均的问题,减少人工拧紧螺帽等工序,降低成本,提高质量、效率,而且达到自动化程序。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-3所示意,一种双轴快速装配的拧紧装置,其包括有装置的机座16,在机座16上部设置有可上下运动的合模机构17,合模机构与机座16上等待装配产品如压紧螺母14或阀盖15进行配合,合模机构17中有第一液压马达4和第二液压马达3,第一液压马达4和第二液压马达3布置在架子18上,第二液压马达3的输出轴通过内花键5和紧定螺钉连接住向下延伸的中心轴19,中心轴19的下端直接设置固定有第二夹具10,另有同轴心的轴套20套在中心轴19外面,轴套20上端外侧面与架子18之间安装有轴承,轴套20上端和下端里侧面与中心轴19之间也分别安装有轴承,以提高转动的平稳性,轴套20上部分在架子中部位用外花键6固定有第二齿轮7,对应地,第一液压马达4的输出轴固定有第一齿轮8,第一齿轮8和第二齿轮7啮合构成了齿轮传动机构,轴套20外面连接有外轴套21,第二夹具11用螺钉固定在外轴套21的下端,外轴套21的上端通过轴承安装在可上下运动的运动板22上,运动板22的一侧与合模机构中的合模气缸13活动杆连接在一起,接近开关12就布置在运动板与合模气缸活动杆连接处的下侧部位,接近开关12在合模机构中是控制液压系统中供油泵工作的一种位置开关,它与机座上抵触部位23配合,而合模气缸13布置在机座16上部,第一液压马达4、第二液压马达3的管路上连接有各自的第一电接点压力表1和第二电接点压力表2,第一电接点压力表1和第二电接点压力表2的输出信号连接到控制液压系统中供油泵停止工作的控制电路上。最后,所述的第一液压马达4和第二液压马达3在各自的液压油路上设置有用来改变液压马达转动方向的第一电磁操纵阀24和第二电磁操纵阀25,第一电磁操纵阀24和第二电磁操纵阀25的信号受控端分别连接到控制电路上。本实施例子采用双泵并联供油结构,在油路上设置了溢流阀,起到保护作用,见图3。控制电路部分是常规技术。
其工作原理是这样的:按动开关,开启合模气缸13,通过活动杆动作,双轴合模机构开始下降,当抵触部位23碰到接近开关12的下限位置时,通过控制电路,使电动机转动工作,从而带动液压系统的供油泵开始工作,启动第一液压马达4,通过第一齿轮8和第二齿轮7的啮合连接,使外轴套21开始转动,同时第二液压马达3也开始运行,接着中心轴19也开始转动,此时,中心轴19和外轴套21的转动带动内外的第二夹具10和第一夹具11旋转,并开始拧紧产品压紧螺母14和阀盖15,整个机构合模并开始拧紧产品,当拧紧的时间和扭矩力达到第一电接点压力表1、第二电接点压力表2分别设定的压力时,使压力表输出触发信号,通过控制电路,就会使电动机自动停转,也使液压系统中的供油泵停止供油,使气缸13反向动作向上运动,双轴合模机构就开始脱模,整道拧紧工序全部完成。