CN201294237Y - 一种电极连接带及具有该电极连接带的锂离子电池 - Google Patents

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Abstract

一种电极连接带,包括一条金属带,其特征在于,所述金属带的头部设置一个孔。一种锂离子电池,包括电芯和电连接元件,所述电芯包括电芯主体,盖板和电芯铆钉,所述盖板置于所述的电芯主体上,所述电芯铆钉贯穿所述的盖板并与所述盖板绝缘,所述电连接元件包括第一电极连接带,第二电极连接带,保护线路板,所述第一电极连接带电连接在所述电芯铆钉和所述保护线路板对应的电极上,所述第二连电极接带电连接在所述盖板和所述保护线路板对应的电极上。本实用新型的有益效果是,可以使电极连接带与盖板及保护线路板的结合力更大,连接更加牢固,提高了产品的成品率,同时,减少连接带尺寸及所占空间。

Description

一种电极连接带及具有该电极连接带的锂离子电池
技术领域
本实用新型是关于一种电极连接带及一种锂离子电池,具体的说是一种短电极连接带及安装有该电极连接带的锂离子电池。
背景技术
锂离子电池作为一种新型的高容量、高输出功率、安全、环保、无污染的可充电电池,近年来在移动电话、笔记本电脑、PDA等设备中得到了越来越广泛的应用,目前已经成为这些设备的标准配置。
锂离子电池一般由电芯、电连接元件和塑胶外壳等部分组成。塑胶外壳用于封装电芯与电连接元件组成的整体,电连接元件是电芯与外部电路实现电连接的中间介质,并实现对电芯的保护功能,如过充、放电及其它电池的异常行为。整个电芯采用金属外壳封装,电芯内部的正负极片通过代表两个电极的极耳分别连接到盖板基体及铆钉上。
现在的普通做法是,将第二电极连接带的一端直接焊接在盖板基体上,另一端焊接在保护线路板上。这样,均会出现电极连接带与盖板基体及电极连接待与保护线路板之间的结合力小,连接强度不大,在生产和使用过程中容易脱落,致使电池不能正常工作的问题。
实用新型内容
本实用新型发明人经过多次的实验研究后发现,由于电芯封装好后才进行注液,所以会在盖板上留有注液孔。在密封过程中使用了密封钢珠,使得盖板上焊接电极连接带的位置不再是一个平面,降低了电极连接带与盖板的连接强度。同时,由于第二电极连接带与保护线路板相连接的部位呈方形,焊料不容易对第二电极连接带形成包覆,其结合强度也大大地降低。
为了增强电极连接带与盖板基体及与保护线路板的连接强度,提高它们的结合力,本实用新型提出了一种新的电极连接带。本实用新型的另一个目的是提供装有所述电极连接带的锂离子电池。
本实用新型技术方案是:
一种电极连接带,包括一条金属带,其中,所述金属带的一端设置一个孔。
一种锂离子电池,包括电芯和电连接元件,所述电芯包括金属壳体20,盖板和极芯,所述金属壳体20与所述盖板共同组成一个空腔,用于容纳所述极芯及电解液,所述极芯设有电极引出片,所述盖板包含盖板基体21,铆钉22及注液孔23,所述注液孔23位于所述盖板基体21一侧并贯穿所述盖板基体21,所述铆钉22贯穿所述的盖板基体21并与所述盖板基体21绝缘,所述盖板基体21及所述铆钉22通过所述电极引出片与所述极芯相连,所述电连接元件包括第一电极连接带31,第二电极连接带32,保护线路板33,所述第一电极连接带31电连接在所述铆钉22和所述保护线路板33对应的电极上,所述第二连电极接带32电连接在所述盖板基体21和所述保护线路板33对应的电极上,其特征在于,所述第二电极连接带31与盖板基体连接的部位设有孔,所述孔与所述注液孔23相配合。
采用本实用新型技术方案有益效果是,由于在所述第二电极连接带32与所述盖板基体21连接的部位开了一个孔,用于与所述注液孔23配合,从而避开了封装钢珠所带来的凸起,使得所述第二电极连接带32与所述盖板基体21的实际接触面积更大,在进行焊接时,能有更多的接触面参与焊接,提高了所述电极连接带21与所述盖板基体21的结合力;本实用新型所述的电极连接带另一端设有缺口,这样的设置容易使焊料进入连接带的上表面,从而实现对电极连接带更好的包覆,提高了电极连接带与保护线路板的结合力。同时,由于本实用新型所述的电极连接带设有缺口的一端局部镀了一层锡,焊料通过这层镀锡提高了与电极连接带本身的结合强度。
附图说明:
图1本实用新型锂离子电池具体实施例第二电极连接带。
图2本实用新型具体实施例第二电极连接带对折后的立体图。
图3本实用新型具体实施例锂离子电池爆炸示意图。
图4本实用新型锂离子电池具体实施例防短路面垫与第二电极连接带装配示意图。
附图中:10-面盖、11-底盖、12-标贴、20-电芯、21-盖板基体、22-铆钉、23-注液孔、30-电流保护器、31-第一电极连接带、32-第二电极连接带、33-保护线路板、34-防短路面垫、35-不干衬垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例中介绍的电极连接带,包括一条金属带,金属带可以呈“一”字形,也可以呈“L”字形,本实施例以“L”字形连接带为例。
在所述金属带的一端(下称头部)设有一个孔,所述孔与所述注液孔配合,在金属带的另一端(下称尾部)设置缺口,用于在金属带与保护线路板焊接时,焊料可以通过所述的缺口及周边进入金属带的上表面,将金属带的尾部牢牢的固定在所述保护线路板上。
在金属带的尾部进行局部镀锡,由于焊料也是锡,所以焊料与锡的结合强度将得到大大的提高,从而提高了电极连接带与保护线路板33的结合强度。
为了防止电极连接带的各个角过于锋利带来不必要的隐患,可以对电极连接带的各个角进行倒角。
优选地,所述的电极连接带是镍带。
本实施例介绍的锂离子电池,包括电芯和电连接元件,所述电芯包括金属壳体20,盖板和极芯,所述金属壳体20与所述盖板共同组成一个空腔,用于容纳所述极芯及电解液。所述极芯为正极片、隔膜、负极片依次叠置或卷绕形成,并通过极耳引出正负两个电极,所述电解液是公知的电解液,所述盖板包含盖板基体21,铆钉22及注液孔23,所述注液孔23位于所述盖板基体21一侧并贯穿所述盖板基体21,所述铆钉22贯穿所述的盖板基体21并与所述盖板基体21绝缘,所述正负极耳按一定的要求连接在所述盖板基体21及所述铆钉22上,比如说,正极耳连接在所述盖板基体21上,则负极耳连接在所述铆钉22上,同时,连接在所述盖板基体21上的极耳亦可以连接在所述金属壳体20上,所述电连接元件包括第一电极连接带31,第二电极连接带32,保护线路板33,所述第一电极连接带31电连接在所述铆钉22和所述保护线路板33对应的电极上,所述第一电极连接31与铆钉22之间设有电流保护器,用于在电路中的电流超过允许值时,直接断开,以防止发生其它预想不到的事故,第二连电极接带32电连接在所述盖板21和所述保护线路板33对应的电极上,其中,所述第二电极连接带31与所述盖板基体21连接的部位设有孔,所述孔与所述注液孔23相配合,从而避开了封装钢珠所带来的凸起,使得所述第二电极连接带32与所述盖板基体21的实际接触面积更大,在进行焊接时,能有更多的接触面参与焊接,提高了所述电极连接带21与所述盖板基体21的结合力。为了获得更大的接触面积,可以将电极连接带的头部设置得略宽些,其限度以不超过盖板基体的宽度为宜。
本实用新型所述的电极连接带另一端设有缺口,这样的设置容易使焊料进入连接带的上表面,从而实现对电极连接带更好的包覆,提高了电极连接带与保护线路板的结合力。
为了进一步提高电极连接带与保护线路板的结合强度,可以在电极连接带与保护线路板结合的部位进行局部镀锡,从而使电极连接带与保护线路板的接触表面的材质与焊料保持一致,提高了两者之间的结合强度。
优选地,所述电流保护器30与盖板之间设置一个防短路面垫,用于防止代表第一电极的电路保护器及第一电极连接带与代表第二电极的盖板基体直接接触,从而电池内部造成短路,破坏电池的电学性能。
优选地,所述电流保护器30与所述保护线路板33之间设置一个不干衬垫,用于防止所述保护线路板33底部的电学元件与所述电流保护器接触,造成短路,破坏所述保护线路板33的电学性能。
本实施例中介绍的第一电极连接带31也可以采用第二电极连接带32相同或相似的结构。
在所述电极连接带31/32与所述盖板21和所述保护线路板33都形成电连接后,将所述的电极连接带31/32以180度进行弯折,使电极连接带成
Figure Y20082009612800071
形状。其中所述的保护线路板33在所述盖板21的上方。
将上述组装好的电芯及电连接元件,压入塑胶外壳的底盖中,并使保护线路板33上的三个金属端子刚好与底盖上的三个孔相配合,然后盖上面盖,用超声波进行焊接后,就完成了一个电池的封装。
应当说明,本实例只是对本实用新型较佳方式的描述,并非限定本实用新型范围。在此基础上对本实用新型形状、结构进行的等效变换应视为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种锂离子电池,包括电芯和电连接元件,所述电芯包括金属壳体(20),盖板和极芯,所述金属壳体(20)与所述盖板共同组成一个空腔,用于容纳所述极芯及电解液,所述极芯设有电极引出片,所述盖板包含盖板基体(21),铆钉(22)及注液孔(23),所述注液孔(23)位于所述盖板基体(21)一侧并贯穿所述盖板基体(21),所述铆钉(22)贯穿所述的盖板基体(21)并与所述盖板基体(21)绝缘,所述盖板基体(21)及所述铆钉(22)通过所述电极引出片与所述极芯相连,所述电连接元件包括第一电极连接带(31),第二电极连接带(32),保护线路板(33),所述第一电极连接带(31)电连接在所述铆钉(22)和所述保护线路板(33)对应的电极上,所述第二连电极接带(32)电连接在所述盖板基体(21)和所述保护线路板(33)对应的电极上,其特征在于,所述第二电极连接带(31)与盖板基体连接的部位设有孔,所述孔与所述注液孔(23)相配合。
2、根据权利要求1所述的锂离子电池,其特征在于,所述第二电极连接带(32)的另一端设有缺口。
3、根据权利要求2所述的锂离子电池,其特征在于,所述的第二电极连接带(32)通过点焊连接在所述盖板基体(21)上。
4、根据权利要求3所述的锂离子电池,其特征在于,所述第二电极连接带(32)成
Figure Y2008200961280002C1
字形弯折。
5、根据权利要求4所述的锂离子电池,其特征在于,在所述第一电极连接带(31)与所述电芯铆钉(22)之间,还设有一个电流保护器(30)。
6、根据权利要求5所述的锂离子电池,其特征在于,在所述盖板(21)与所述电流保护器(30)之间,设有防短路面垫。
7、根据权利要求6所述的锂离子电池,其特征在于,在所述电流保护器(34)与保护线路板之间设有不干衬垫(35)。
8、根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的锂离子电池,其特征在于,设有一个外壳,用于容纳所述电芯和所述电连接元件。
9、根据权利要求8所述的锂离子电池,其特征在于,所述外壳包括一个面盖(10)和一个底盖(11)。
10、根据权利要求9所述的锂离子电池,其特征在于,所述面盖和所述底盖是通过超声波焊接在一起。
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CN110311083A (zh) * 2019-07-24 2019-10-08 宁波市叶兴汽车零部件有限公司 车用电池连接件加工工艺

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