CN201293049Y - 防尘盖安装模具 - Google Patents
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Abstract
防尘盖安装模具，属于工件装配工具，现有安装防尘盖的方式易导致防尘盖密封唇缘向轴承内部翻，本实用新型包括一个具有圆环状置放部的放件模和一个定位模芯，定位模芯位于圆环状置放部的中心，置放部的直径与预装的防尘盖的直径相当，定位模芯的直径与预装防尘盖的轴承的内径间隙配合。本实用新型结构简单，加工方便；百分百的保证产品质量，做到防尘盖安装零缺陷；虽然还是通过用人工安装，但使用该专用模具安装防尘盖是用轴承来压防尘盖，可利用轴承的自身重量将防尘盖压入，操作时既省力且姿势舒服，降低了操作工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于工件装配工具，具体的说是防尘盖安装模具。
背景技术
在轴承制造中，通常需要在内、外圈两端部之间安装防尘盖用于密封阻止外界的尘埃进入内部的沟道和内部的油脂向外泄漏。然而现有装配防尘盖的方式多是通过人工完成，易产生防尘盖的密封唇缘向轴承内部翻，使轴承的密封效果明显降低，且增大轴承旋转的阻力，加速了防尘盖的失效。经调查发现是由于操作工在大批量安装防尘盖时手用力不均匀，防尘盖像翘翘板一样来回晃动导致唇缘内翻，不能保证防尘盖百分百的质量合格。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有安装防尘盖的方式易导致防尘盖密封唇缘向轴承内部翻的缺陷，提供一种防尘盖安装模具。为此，本实用新型采用以下技术方案：
防尘盖安装模具，其特征是包括一个具有圆环状置放部的放件模和一个定位模芯，所述的定位模芯位于所述圆环状置放部的中心，所述置放部的直径与预装的防尘盖的直径相当，所述定位模芯的直径与预装防尘盖的轴承的内径间隙配合。
本实用新型的有益效果是：结构简单，加工方便；百分百的保证产品质量，做到防尘盖安装零缺陷；虽然还是通过用人工安装，但使用该专用模具安装防尘盖是用轴承来压防尘盖，可利用轴承的自身重量将防尘盖压入，操作时既省力且姿势舒服，降低了操作工的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为用本实用新型的安装防尘盖时的示意图。
图中：1-放件模，2-定位模芯，3-圆环状置放部，4-工作台，5-轴承，6-防尘盖。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，该防尘盖安装模具包括一个具有圆环状置放部3的放件模1和一个定位模芯2，定位模芯2位于圆环状置放部3的中心，置放部3的直径与预装的防尘盖的直径相当，定位模芯2的直径与预装防尘盖的轴承的内径间隙配合。
如图2所示，向轴承上安装防尘盖时，将该防尘盖安装模具置放在工作台4上，圆环状置放部3向上，将防尘盖6置放在圆环状置放部3上，令防尘盖6密封唇的唇缘向下，之后手持轴承5将其一端压在防尘盖6上，其间定位模芯2插入轴承5的内孔中对轴承定位，从而保证防尘盖6正好对应轴承的安装位置，在轴承自身重力以及手的压力下，防尘盖即可被嵌入到轴承内、外圈端部之间。
此外，作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征，以便在实施上述技术方案时将这些附加特征单独的或者任意结合起来应用到上述技术方案：
定位模芯2通过螺纹连接在放件模1上，以便于更换。
定位芯模2高于圆环状置放部3，以便于在安装时先对轴承定位，避免轴承偏移而损坏防尘盖。
定位芯模2为圆柱体，便于制造。
Claims (4)
1、防尘盖安装模具，其特征是包括一个具有圆环状置放部(3)的放件模(1)和一个定位模芯(2)，所述的定位模芯(2)位于所述圆环状置放部(3)的中心，所述置放部(3)的直径与预装的防尘盖的直径相当，所述定位模芯(3)的直径与预装防尘盖的轴承的内径间隙配合。
2、根据权利要求1所述的防尘盖安装模具，其特征是所述的定位模芯(2)通过螺纹连接在所述的放件模(1)上。
3、根据权利要求1所述的防尘盖安装模具，其特征是所述的定位芯模(2)高于所述的圆环状置放部(3)。
4、根据权利要求1所述的防尘盖安装模具，其特征是所述的定位芯模(3)为圆柱体。
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Publications (1)
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2008
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