CN201292786Y - 连续管链条夹持装置 - Google Patents

Abstract

连续管链条夹持装置，应用于石油行业钻探连续管的夹持。特征是：两排传动链条中间固定有基座。基座有三个通孔，三个通孔相互平行并呈等边三角形排列。两个链条销轴孔的中心距离与传递链条连接孔的距离相同，基座固定在两排传动链条中间。在加载销轴孔内有加载销轴和轴承。加载梁固定在加载销轴上。加载梁底边有凸起的吊耳，加载销轴穿过加载梁底边吊耳孔将加载梁固定在基座上。在基座上与加载梁相对的一侧固定有夹持块。效果是：能有效对连续管进行夹持、注入、起升作业，增强夹持负载能力、减少对连续管擦伤，延长连续管使用寿命。

Description

连续管链条夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油行业钻探作业技术领域，特别涉及一种连续管的专用夹持工具，是一种链条式的连续管夹持装置。

背景技术

连续管技术是20世纪90年代开始广泛使用的一项新兴技术。目前已应用于水平井钻井、侧钻井、完井、测井、采油、修井和集输作业等多个领域。在不间断循环、低成本作业、快捷安装、保护油层等方面它有其他技术不可比拟的优势，因此得以向纵深领域发展，是一项具有巨大潜力和远大前景的实用技术。连续管作业机的研制在世界范围内呈现出蓬勃发展的态势。

连续管注入头是连续管作业机的核心部件，其中，连续管注入头的夹持机构是作业过程中夹持连续管用的关键机构。在美国专利No.5094340、No.5853118、No.6892810B2中分别公开了几种不同的连续管夹持机构，但上述这些夹持机构都不能同时满足增强夹持机构的负载能力、消除或是减少对连续管的擦伤以及变形、减轻夹持机构的重量、降低制造夹持机构的成本等优点，所以亟需一种结构简单，能够同时满足上述要求的夹持机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种连续管链条夹持装置，能有效对连续管进行夹持、注入、起升作业，减小对管壁的损伤，延长连续管的使用寿命；并且要求夹持装置结构简单，安装拆卸方便，便于维修。

本实用新型采用的技术方案是：连续管链条夹持装置，主要由夹持块、传动链条、链条销轴、轴承、加载销轴、基座、加载梁组成。其中传动链条为两排，两排传动链条平行排列，两排传动链条中间固定有基座。基座有三个通孔，三个通孔相互平行，三个通孔呈等边三角形排列。其中三角形底边的两个通孔是链条销轴孔，两个链条销轴孔的中心距离与传递链条连接孔的距离相同，链条销轴能同时穿过并排的两排传动链条以及两排传动链条中间的基座上的两个通孔，使基座固定在两排传动链条中间。另一个通孔是加载销轴孔，在加载销轴孔内有加载销轴和轴承。加载梁固定在加载销轴上。加载梁位平板状，加载梁底边有凸起的吊耳，吊耳有孔，加载销轴5穿过加载梁底边吊耳孔能将加载梁固定在基座上。在基座上与加载梁相对的一侧固定有夹持块。夹持块有半圆形凹槽，半圆形凹槽的半径与连续管的外径相同。夹持块能通过半圆形凹槽夹持连续管。当连续管的两侧的连续管链条夹持装置相对，通过加载梁向中间施加压力，并且传动链条向上或向下运动时，连续管链条夹持装置能带动连续管向上或向下运动。

所述的基座上固定有夹持块，固定结构采用的是：在基座上有平行于三个通孔的燕尾槽，夹持块上有燕尾形凸起，夹持块上的燕尾形凸起插入基座上的燕尾槽内，并在燕尾槽的开口处采用销钉固定有挡板。将夹持块1固定在基座的燕尾槽内。

为了提高夹持块的夹持力，防止发生打滑现象，夹持块的半圆形凹槽表面为光滑表面，或有防滑槽。

连续管链条夹持装置工作时，两边的传动链条与链轮啮合，传递上下行走的动力。加载梁通过驱动机构向链条夹持机构施加或卸载压力，控制链条夹持机构对连续管的加紧或放松。

本实用新型的有益效果：本实用新型连续管链条夹持装置，能将传动链条与夹持块结合起来，有效对连续管进行夹持、注入、起升作业，增强了夹持负载能力、减少了对连续管的擦伤以及变形，延长连续管的使用寿命；减轻夹持机构的重量、降低制造夹持机构的成本。安装拆卸方便，便于维修。

附图说明

图1是连续管链条夹持装置正面示意图。

图2是连续管链条夹持装置背面示意图。为了看清轴承4和加载销轴5的位置，没有绘出加载梁。

图3是夹持块与基座装配的示意图。

图4是连续管链条夹持装置工作示意图。

具体实施方式

实施例1：以CT30连续管链条夹持装置为例对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。连续管链条夹持装置，主要由夹持块1、传动链条2、链条销轴3、轴承4、加载销轴5、基座8、加载梁9组成。传动链条2为两排，两排传动链条2平行排列，传动链条2的节距为50.8毫米，链条销轴3的直径为17.8毫米，长度190毫米。

参阅图3。在两排传动链条2中间固定有基座8。基座8有三个通孔，三个通孔相互平行，三个通孔呈等边三角形排列。其中三角形底边的两个通孔是链条销轴孔，两个链条销轴孔的中心距离与传递链条2连接孔的距离相同，链条销轴3同时穿过并排的两排传动链条2以及两排传动链条2中间的基座8上的两个通孔，使基座8固定在两排传动链条2中间。

另一个通孔是加载销轴孔，加载销轴孔的孔径为15毫米。参阅图2。在加载销轴孔内有加载销轴5和轴承4。加载销轴5加载梁9固定在加载销轴5上。参阅图4。加载梁9位平板状，每个加载梁9底边有四对凸起的吊耳，吊耳有孔，加载销轴5穿过加载梁9底边吊耳孔将加载梁9固定在基座8上。

参阅图3。在基座8上与加载梁9相对的一侧固定有夹持块1。即在基座8上有平行于三个通孔的燕尾槽，夹持块1上有燕尾形凸起，夹持块1上的燕尾形凸起插入基座8上的燕尾槽内，并在燕尾槽的开口处采用两个销钉6固定有一块挡板7。夹持块1有半圆形凹槽，半圆形凹槽的半径与连续管10的外径相同，半圆形凹槽的半径为16毫米。在夹持块1的半圆形凹槽表面有防滑槽。

Claims (3)

1、一种连续管链条夹持装置，主要由夹持块(1)、传动链条(2)、链条销轴(3)、轴承(4)、加载销轴(5)、基座(8)、加载梁(9)组成，其特征在于：其中传动链条(2)为两排，两排传动链条(2)平行排列，两排传动链条(2)中间固定有基座(8)，基座(8)有三个通孔，三个通孔相互平行，三个通孔呈等边三角形排列，其中三角形底边的两个通孔是链条销轴孔，两个链条销轴孔的中心距离与传递链条(2)连接孔的距离相同，链条销轴(3)同时穿过并排的两排传动链条(2)以及两排传动链条(2)中间的基座(8)上的两个通孔，使基座(8)固定在两排传动链条(2)中间；另一个通孔是加载销轴孔，在加载销轴孔内有加载销轴(5)和轴承(4)，加载梁(9)固定在加载销轴(5)上，加载梁(9)位平板状，加载梁(9)底边有凸起的吊耳，吊耳有孔，加载销轴(5)穿过加载梁(9)底边吊耳孔将加载梁(9)固定在基座(8)上，在基座(8)上与加载梁(9)相对的一侧固定有夹持块(1)，夹持块(1)有半圆形凹槽，半圆形凹槽的半径与连续管(10)的外径相同。

2、根据权利要求1所述的连续管链条夹持装置，其特征是：所述的基座(8)上固定有夹持块(1)，其固定结构是：在基座(8)上有平行于三个通孔的燕尾槽，夹持块(1)上有燕尾形凸起，夹持块(1)上的燕尾形凸起插入基座(8)上的燕尾槽内，并在燕尾槽的开口处采用销钉(6)固定有挡板(7)。

3、根据权利要求1或2所述的连续管链条夹持装置，其特征是：在夹持块(1)的半圆形凹槽表面为光滑表面，或有防滑槽。

Images