CN201292251Y - 还原氢气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于铁粉生产还原后的废氢气回收装置。其解决目前存在的经还原后的废氢气被烧掉,造成能源浪费及严重污染环境等不足。措施:还原氢气回收装置,包括还原炉、气体排放管,其在于:热交换器3与气体排放管2连接,在与热交换器3后并与其连接的输送管4上依次连接湿式除尘器5、风机6、除油器7、反应器8、干燥器9、再生过滤器10、混合器11,混合器11与还原炉1连接;在混合器11与湿式除尘器5之间连接有回流管12;在混合器11上连接有纯氢进入管13及自动放散阀14;通过导线15与上述部件连接的控制柜16。本实用新型能减少废氢气排放、有利保护环境,实现废氢气循环再利用,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收装置,具体地讲就是将用于铁粉生产还原后的废氢气进行回收,然后再进行净化处理,从而达到循环再利用目的的装置。
背景技术
氢气消耗在铁粉二次还原生产成本中占有较大比例,实际生产中,真正用于铁粉二次还原的氢气量并不大,仅占目前供应量的20%以下,其余80%的氢气中,一小部份由于还原炉连接处密封不严或还原炉破裂泄漏被烧掉;另一部份被炉头长明火烧掉。这既造成能源的浪费,生产成本的增大,更使环境受到严重污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的问题,提供一种回收铁粉二次还原中的氢气进行循环使用,减少环境污染、降低生产成本的还原氢气回收装置。
实现上述目的的技术措施:
还原氢气回收装置,包括还原炉、气体排放管,其在于:热交换器与气体排放管连接,在与热交换器后并与其连接的输送管上依次连接湿式除尘器、风机、除油器、反应器、干燥器、再生过滤器、混合器,混合器与还原炉连接;在混合器与湿式除尘器之间连接有回流管;在混合器上连接有纯氢进入管及自动放散阀;通过导线与上述部件连接的控制柜。
其在于:在风机、风机与除油器之间的输送管、反应器及混合器上均装有压力表。
其在于:在反应器及干燥器上分别装有温度表。
其在于:在控制柜内装有PLC控制器;氧含量分析仪、干燥器的温度控制仪、回收氢气含量分析仪及自动放散阀均与PLC控制器连接。
其在于:在控制柜表面装有指示灯及报警器。
其在于:反应器、干燥器各为两套;两个反应器之间装有切换阀,两个干燥器之间装有切换阀,切换阀及切换阀均与PLC控制器连接。
本实用新型的特点在于能减少废氢气排放、有利保护环境,实现废氢气循环再利用,回收率达到97%以上,大幅降低了生产成本及资源消耗,操作简单。
附图说明
图1为还原氢气回收装置的结构示意图
图2为图1中控制柜内的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图进行详细描述:
还原氢气回收装置:将热交换器3与气体排放管2通过输送管4连接;再在与热交换器3后并与热交换器3焊接的输送管4上依次连通湿式除尘器5、风机6、除油器7、两个反应器8、两个干燥器9、再生过滤器10、混合器11;混合器11与还原炉1连接;在混合器11与湿式除尘器5之间焊接回流管12,回流管12上安装调节阀;在混合器11上焊接纯氢进入管13并相通,再在混合器11上安装自动放散阀14;混合器11与还原炉1连接;在控制柜15内安装PLC控制器19;氧含量分析仪20、干燥器11的温度控制仪21、回收氢气含量分析仪22及自动放散阀14通过导线15与PLC控制器19连接;回收氢气含量分析仪22与自动放散阀14进行连锁;在控制柜15表面安装指示灯23及报警器24。在两个反应器8之间安装切换阀25,在两个干燥器9之间安装切换阀26,切换阀25及切换阀26均与PLC控制器19连接。
在风机6、风机6与除油器7之间的输送管4、反应器8及混合器11上分别安装压力表17;在反应器8及干燥器9上分别安装温度表18。
将上述的热交换器3、湿式除尘器5、风机6、除油器7、反应器8、干燥器9、再生过滤器10、混合器11通过导线15与控制柜16内的PLC控制器19连接。
工作原理
从气体排放管2排出的回收氢气经过热交换器3进行热交换后,进入三级湿式除尘器5进行洗涤,以清除回收氢气中的CO2和灰尘;后再进入罗茨风机6加压到0.04Mpa;后再进入除油器7,以过滤除去回收气中的油;再进入到反应器8,使回收氢气中的氧与氢进行反应,以清除氧组分,反应器8采用加热或加热再附以反应剂的方式达到反应温度,反应生成的水由设在反应器8上的排水阀排出;再经干燥器9除水即将在反应器8中生成的水予以蒸发干燥;再经再生过滤器10过滤除尘;再进入混合器11,使其与经纯氢进入管13流入的高纯氢气混合后器的含量达到75%及以上,再送入还原炉1使用;两个反应器8及两个干燥器9的切换由PLC控制器19控制相对应的切换阀25及切换阀26而进行。
另外,回收氢气含量分析仪22与自动放散阀14连锁的目的是,一旦净化氢浓度过低、不能满足还原炉1的生产要求时,自动放散阀14将打开,把不合格回收氢气放散掉。
设置回流管12的目的是,它即可调节由还原炉1工况变化引起的回收系统压力变化,又可以满足系统内部不失压的安全需要。
本实用新型也可应用于其它废气的回收。
Claims (6)
1、还原氢气回收装置,包括还原炉、气体排放管,其特征在于:热交换器(3)与气体排放管(2)连接,在与热交换器(3)后并与其连接的输送管(4)上依次连接湿式除尘器(5)、风机(6)、除油器(7)、反应器(8)、干燥器(9)、再生过滤器(10)、混合器(11),混合器(11)与还原炉(1)连接;在混合器(11)与湿式除尘器(5)之间连接有回流管(12);在混合器(11)上连接有纯氢进入管(13)及自动放散阀(14);通过导线(15)与上述部件连接的控制柜(16)。
2、如权利要求1所述的还原氢气回收装置,其特征在于:在风机(6)、风机(6)与除油器(7)之间的输送管(4)、反应器(8)及混合器(11)上均装有压力表(17)。
3、如权利要求1所述的还原氢气回收装置,其特征在于:在反应器(8)及干燥器(9)上分别装有温度表(18)。
4、如权利要求1所述的还原氢气回收装置,其特征在于:在控制柜(15)内装有PLC控制器(19);氧含量分析仪(20)、干燥器(11)的温度控制仪(21)、回收氢气含量分析仪(22)及自动放散阀(14)均与PLC控制器(19)连接。
5、如权利要求1或4所述的还原氢气回收装置,其特征在于:在控制柜(15)表面装有指示灯(23)及报警器(24)。
6、如权利要求1所述的还原氢气回收装置,其特征在于:反应器(8)、干燥器(9)各为两套;两个反应器(8)之间装有切换阀(25),两个干燥器(9)之间装有切换阀(26),切换阀(25)及切换阀(26)均与PLC控制器(19)连接。
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CN103537706A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-29 | 宜兴市炜华合金材料有限公司 | 一种还原气体自动回收系统 |
CN103657354A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 北京天龙钨钼科技有限公司 | 用于钨合金烧结炉的气体净化回收循环再利用系统和工艺 |
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