CN201291568Y - 空调底座背面水槽的定模抽芯结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种空调底座背面水槽的定模抽芯结构，包括导向块(1)、斜抽芯(2)、楔块(3)、推块(4)。本实用新型采取多个联动的斜轨滑块机构的技术方案，所提供的一种空调底座背面水槽的定模抽芯结构，克服了现有技术对于这类模具存在适应范围局限的不足，推荐了一种适用广泛的注塑模具抽芯结构，达到了满足小于45°的各种角度水槽注塑模具斜抽的目的。

Description

空调底座背面水槽的定模抽芯结构
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具的抽芯结构，具体是指应用在分体式空调室内机塑壳底座的注塑模具中，背面水槽抽芯的一种空调底座背面水槽的定模抽芯结构。
背景技术
分体式空调室内机塑壳底座的注塑模具都面临水槽抽芯的结构设计。现有技术方案是，由油缸牵引，经水平滑块将抽芯滑块直接沿水槽的角度抽出，参阅图4。
当水槽倾斜的角度小于30°时，抽芯滑块一侧的模具镶块04呈薄刃状，不仅镶块强度差，易变形，而且镶块固定困难，模具的冷却水道无法通过，所以分体式空调底座背面水槽倾斜角度一般设计为大于等于45°左右。但如果角度太小，则常规的定模抽芯结构设计就不能适用，因此，现有技术对于这类模具存在适应范围局限的不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采取多个联动的斜轨滑块机构的技术方案，提供一种空调底座背面水槽的定模抽芯结构，旨在推荐一种适用广泛的注塑模具抽芯结构，达到满足小于45°的各种角度水槽注塑模具斜抽的目的。
本实用新型的目的是这样实现的：空调底座背面水槽的定模抽芯结构包括导向块、斜抽芯、楔块、推块，其中：所述的导向块为底部设有斜面“T”形滑槽，固定在定模中的固定构件；所述的斜抽芯为顶部设有斜面“T”形滑轨与导向块“T”形滑槽啮合，一侧面设有斜面“T”形滑槽，底部设有塑件制品型面的滑动构件；所述的楔块为顶部设有斜面“T”形滑轨，一侧面设有斜面“T”形滑轨与斜抽芯的“T”形滑槽啮合，另一侧面设有斜面“T”形滑槽与定模镶件的“T”形滑轨啮合，底部设有塑件制品型面的滑动构件；所述的推块为底部设有斜面“T”形滑槽与楔块顶部“T”形滑轨啮合，大头端与油缸的活塞杆连接的滑动构件。
工作原理：
定动模开启前，油缸的活塞杆牵动推块横向后退，楔块在与推块的滑动啮合和定模镶件的滑动啮合的共同作用下，向上移动，并通过与斜抽芯的滑动啮合，向斜抽芯提供了一个横向后退的方向力，受与导向块的滑动啮合作用，斜抽芯同时又得到了一个向上移动的方向力，二个方向力的合成，使斜抽芯的实际移动轨迹是沿着与导向块的斜面“T”形滑槽平行的斜线，且向上移动且横向后退，从而实现斜抽芯的联动斜抽过程；显而易见，通过改变导向块的斜面“T”形滑槽的角度，就能满足各种不同角度水槽设计的斜抽要求。
拓展方案：
同理，本实用新型的抽芯结构还可以拓展用于“三板模”结构的注塑模具的斜抽设计上，在“三板模”结构的注塑模具中，取消油缸和推块，增设一只拉块，将楔块通过拉块悬挂在分流道板上，开模前，利用分流道板先期脱离定模的运动，拉块向上拉动楔块，从而实现上述的联动斜抽过程。
综上所述，本实用新型采取多个联动的斜轨滑块机构的技术方案，所提供的一种空调底座背面水槽的定模抽芯结构，克服了现有技术对于这类模具存在适应范围局限的不足，推荐了一种适用广泛的注塑模具抽芯结构，达到了满足小于45°的各种角度水槽注塑模具斜抽的目的。
附图说明
图1是本实用新型的空调底座背面水槽的定模抽芯结构应用于“二板模”、“热流道”结构的注塑模具上合模时态的示意图；
图2是本实用新型的空调底座背面水槽的定模抽芯结构应用于“二板模”、“热流道”结构的注塑模具上开模前，抽芯完成时态的示意图；
图3是本实用新型的空调底座背面水槽的定模抽芯结构应用于“三板模”结构的注塑模具上的示意图；
图4是现有技术的结构示意图。
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。
图中：导向块1、斜抽芯2、楔块3、推块4、油缸01、分流道板02、拉块03、镶块04。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3，本实用新型的一种空调底座背面水槽的定模抽芯结构包括导向块1、斜抽芯2、楔块3、推块4，其中：所述的导向块1为底部设有斜面“T”形滑槽，固定在定模中的固定构件；所述的斜抽芯2为顶部设有斜面“T”形滑轨与导向块1“T”形滑槽啮合，一侧面设有斜面“T”形滑槽，底部设有塑件制品型面的滑动构件；所述的楔块3为顶部设有斜面“T”形滑轨，一侧面设有斜面“T”形滑轨与斜抽芯2的“T”形滑槽啮合，另一侧面设有斜面“T”形滑槽与定模镶件的“T”形滑轨啮合，底部设有塑件制品型面的滑动构件；所述的推块4为底部设有斜面“T”形滑槽与楔块3顶部“T”形滑轨啮合，大头端与油缸01的活塞杆连接的滑动构件。
工作原理：
定动模开启前，油缸01的活塞杆牵动推块4横向后退，楔块3在与推块4的滑动啮合和定模镶件的滑动啮合的共同作用下，向上移动，并通过与斜抽芯2的滑动啮合，向斜抽芯2提供了一个横向后退的方向力，受与导向块1的滑动啮合作用，斜抽芯2同时又得到了一个向上移动的方向力，二个方向力的合成，使斜抽芯2的实际移动轨迹是沿着与导向块1的斜面“T”形滑槽平行的斜线，且向上移动且横向后退，从而实现斜抽芯2的联动斜抽过程；显而易见，通过改变导向块1的斜面“T”形滑槽的角度，就能满足各种不同角度水槽设计的斜抽要求。
拓展方案：
同理，本实用新型的抽芯结构还可以拓展用于“三板模”结构的注塑模具的斜抽设计上，在“三板模”结构的注塑模具中，取消油缸01和推块4，增设一只拉块03，将楔块3通过拉块03悬挂在分流道板02上，开模前，利用分流道板02先期脱离定模的运动，拉块03向上拉动楔块3，从而实现上述的联动斜抽过程。

Claims (1)

1、空调底座背面水槽的定模抽芯结构包括导向块(1)、斜抽芯(2)、楔块(3)、推块(4)，其特征在于：所述的导向块(1)为底部设有斜面“T”形滑槽，固定在定模中的固定构件；所述的斜抽芯(2)为顶部设有斜面“T”形滑轨与导向块(1)“T”形滑槽啮合，一侧面设有斜面“T”形滑槽，底部设有塑件制品型面的滑动构件；所述的楔块(3)为顶部设有斜面“T”形滑轨，一侧面设有斜面“T”形滑轨与斜抽芯(2)的“T”形滑槽啮合，另一侧面设有斜面“T”形滑槽与定模镶件的“T”形滑轨啮合，底部设有塑件制品型面的滑动构件；所述的推块(4)为底部设有斜面“T”形滑槽与楔块(3)顶部“T”形滑轨啮合，大头端与油缸(01)的活塞杆连接的滑动构件。
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