CN201291261Y - 多组预裁冲压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲压装置，尤其涉及一种具有多组预裁功能的冲压机床。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多组预裁冲压机床，包括一用于设置模具出刀的起始角度、终止角度、动作范围、动作次数的设置终端，设置终端与控制器相连，在控制器上连接有用于检测冲床滑块角度的传感器，控制器与多组刀具相连，控制器通过处理设置终端与传感器传来的数据控制多组刀具工作。本实用新型的优点是冲床一个动作周期或一个产品周期中，客户可以根据自己产品需求自行修改模具出刀的起始角度、终止角度、动作范围、动作次数，这样原先需多台冲床和多副模具进行工作现在只需要一台冲床就可完成，节省了成本，节约人工和时间，增加了工作效率。

Description

多组预裁冲压机床

技术领域：

本实用新型涉及一种冲压装置，尤其涉及一种具有多组预裁功能的冲压机床。

背景技术：

一般冲床在一个工作周期或一个产品周期的动作只能有一次，当客户在加工不规则的形状产品时，需要在一个工作周期或一个产品周期中内多次动作时，只能用多台冲床多副模具进行工作；由于需要多台冲床和多副模具进行工作，这样大大增加了成本，浪费了人工和时间。

发明内容：

本实用新型主要解决了一般冲床一个工作周期或一个产品周期的动作只能有一次，加工不规则的形状产品时，需要在一个工作周期或一个产品周期中内多次动作的问题，提供了一种具有多组预裁功能的冲压机床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多组预裁冲压机床，包括一用于设置模具出刀的起始角度、终止角度、动作范围、动作次数的设置终端，设置终端与控制器相连，在控制器上连接有用于检测冲床滑块角度的传感器，控制器与多组刀具相连，控制器通过处理设置终端与传感器传来的数据控制多组刀具工作。通过控制多组刀具，使得冲床在加工不规则的形状产品时，可以在一个周期内动作多次。

作为上述方案的一种优选方案，所述设置终端包括触摸式显示单元和接收显示单元信号并传输给控制器的主机单元。触摸式显示单元方便工作者操作。

本实用新型的优点是冲床一个动作周期或一个产品周期中，客户可以根据自己产品需求自行修改模具出刀的起始角度、终止角度、动作范围、动作次数，这样原先需多台冲床和多副模具进行工作现在只需要一台冲床就可完成，节省了成本，节约人工和时间，增加了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种结构框图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

本实用新型主要包括设置终端1，设置终端连接到控制器2上，在控制器上还连接有用于检测冲床滑块4角度的传感器3，控制器2输出连接有多组刀具8。所述传感器采用欧姆龙编码器，该编码器设置在冲床滑块4处，实时检测冲床滑块的转动角度，并将检测到的信号反馈到控制器上。所述设置终端包括触摸式显示屏5和与之相连的主机6，该主机采用微机或单片机，在触摸式显示屏上可以设置模具出刀的起始角度、终止角度、动作范围和动作次数，主机接收自显示屏的信号并将信号传送到控制器上，该控制器采用PLC(可编程控制器)，在PLC上通过对编码器传送来的信号与设置终端传来的信号进行分析处理，然后发出信号控制刀具工作。在PLC与刀具之间设置有执行单元，执行单元通过执行PLC发出的信号控制刀具工作，该执行单元包括继电器、电磁阀7和气缸，其依次相连在PLC与刀具间。

准备工作时，操作人员通过设置终端的触摸显示屏对模具出刀的起始角度、终止角度、动作范围、动作次数进行设定；开始工作后，传感器实时检测冲床滑块的角度，并将检测到的信号反馈给控制器，在传感器检测到的角度与设定的角度一致后，控制器接收到信号后开始控制模具出刀。

Claims (2)

1.一种多组预裁冲压机床，包括一用于设置模具出刀的起始角度、终止角度、动作范围、动作次数的设置终端，设置终端与控制器相连，在控制器上连接有用于检测冲床滑块角度的传感器，其特征在于：控制器(2)与多组刀具(8)相连，控制器通过处理设置终端与传感器传来的数据控制多组刀具工作。

2.根据权利要求1所述的多组预裁冲压机床，其特征是所述设置终端包括触摸式显示单元(5)和接收显示单元信号并传输给控制器的主机单元(6)。

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