CN201288306Y - 桥梁梁缝抬枕装置 - Google Patents

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CN201288306Y CNU2008202218364U CN200820221836U CN201288306Y CN 201288306 Y CN201288306 Y CN 201288306Y CN U2008202218364 U CNU2008202218364 U CN U2008202218364U CN 200820221836 U CN200820221836 U CN 200820221836U CN 201288306 Y CN201288306 Y CN 201288306Y
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魏周冲
杨西
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China Railway Baoji Bridge Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种铁路桥梁梁端的加强设施。近年来,随着铁路行业设计标准的进一步提高和环保意识的增强,桥梁在铁路线路长度中所占的比例越来越高,其中大跨连续梁的数量也在迅速增加,大跨度连续梁梁端由于梁缝伸缩变化量过大,造成轨道受力不均,刚度突变,影响高速行车安全。本实用新型包括钢轨、钢轨枕、纵梁、连杆设备、扣压件;所述的纵梁通过扣压件与梁缝两侧的轨枕连接,并通过扣压件将钢轨枕抬起;所述的钢轨枕两端固定在纵梁上,通过扣压件支撑钢轨;所述的连杆设备与梁缝两端轨枕连接并在中部与钢轨枕连接。本实用新型保证轨道结构平顺性,刚度和受力的均匀性、增强轨道的稳定性,结构简捷实用,零部件少,经济性好。

Description

桥梁梁缝抬枕装置
技术领域
本实用新型属于交通技术领域,涉及一种铁路桥梁梁端的加强设施。
背景技术
近年来,随着铁路行业设计标准的进一步提高和环保意识的增强,桥梁在铁路线路长度中所占的比例越来越高,其中大跨连续梁的数量也在迅速增加,这为轨道的设计带来了许多新的技术问题。目前在我国客运专线的设计项目中,大跨度连续梁梁端由于梁缝伸缩变化量过大,致使跨梁缝的钢轨支承间距大于结构的允许值,造成轨道受力不均,刚度突变,影响高速行车安全。以郑州至西安客运专线渭南二跨渭河桥40+4-80+40m连续梁为例,跨梁缝的支承间距最大超过1.2m,接近正常扣件支承间距的2倍,如不在梁缝处采取必要措施,难以保证铁路运营行车的安全性。
为解决以上问题,必须在桥梁梁缝伸缩变化量过大处采取加强措施,才能保证轨道的平顺性,刚度的均匀性,保证高速列车的安全运行。
设置梁端抬枕装置后,能够有效避免钢轨支点距离过大的问题,使钢轨在梁缝处的各项变形减小,避免钢轨在梁端的应力集中,对轨道的平顺性、刚度的均匀性,行车的安全性,以及轨道结构使用寿命均有较大提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弹性联接e型弹簧扣件,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型包括钢轨、钢轨枕、纵梁、连杆设备、扣压件;所述的纵梁通过扣压件与梁缝两侧的轨枕连接,并通过扣压件将钢轨枕抬起;所述的钢轨枕两端固定在纵梁上,通过扣压件支撑钢轨;所述的连杆设备与梁缝两端轨枕连接并在中部与钢轨枕连接。
上述的钢轨枕采用钢板焊接,成工字形。
上述的纵梁采用钢板焊接,成工字形。
上述的连杆设备设置方式为竖向布设和水平布设。
本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型在铺设无砟轨道的大跨度桥梁端部使用,保证轨道结构平顺性,刚度和受力的均匀性、增强轨道的稳定性。结构简捷实用,零部件少,经济性好,具有广阔的使用前景。
附图说明
图1无砟轨道道床桥梁梁缝抬枕装置的纵断面图;
图2碎石道床桥梁梁缝抬枕装置的纵断面图;
图3桥梁梁缝抬枕装置的平面布置图;
图4竖向布设连杆设备布置图;
图5桥梁梁缝抬枕装置的平面布置图;
图6水平布设连杆设备布置图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参见图1、2,本实用新型包括钢轨1、钢轨枕5、纵梁7、连杆设备6、扣压件;所述的纵梁7通过扣压件与梁缝两侧的轨枕连接,并通过扣压件将钢轨枕5抬起;所述的钢轨枕5两端固定在纵梁7上,通过扣压件支撑钢轨1;所述的连杆设备6与梁缝两端轨枕连接并在中部与钢轨枕连接。
参见图1、2,大跨度桥梁因收缩致使梁缝两侧轨枕间距扩大,在梁缝处增设一根钢轨枕5以支承钢轨1,调整钢轨1的支承间距。钢轨枕5的位置不受桥梁伸缩的影响,通过扣件11与钢轨1连接,限制钢轨1的竖向位移。
参见图3、4,钢轨1外侧增设两根纵梁7,梁缝一侧采用固定式扣压块9与轨枕2连接,另一侧采用滑动式扣压块10与轨枕2连接。梁缝处采用高抗拔力扣压块8与钢枕连接。梁伸缩时纵梁固定式扣压块9一端不动,滑动式扣压块10一端纵向滑移。连杆设备6两端与埋在混凝土道床内的轨枕2连接,中心与钢轨枕5连接,可使钢轨枕5在桥梁伸缩时始终处于梁缝中间,保证钢轨枕5前后支承间距相等。初始安装时,钢轨枕5前后采用较小的支承间距,同时考虑桥梁收缩量最大时,钢轨枕5前后支承间距不超限。钢轨枕5上采用的小阻力扣件11,可降低钢轨1纵向伸缩时对钢轨枕5的影响,减小连杆设备6的纵向受力。钢轨枕5始终处于梁缝中间,有效地调整钢轨的支点间距,减小了列车荷载产生的钢轨动应力。梁缝处增设钢轨枕5,由于两端桥梁上钢轨的支点间距加大,从而使桥梁竖向变形对扣件的竖向影响减小,增加了梁缝处轨道的稳定性。
连杆设备6设置方式为竖向布设和水平布设。
参见图3、4,连杆设备6在钢枕外侧竖向布设,两端通过锚件与混凝土轨枕2连接。
参见图5、6,连杆设备6在钢枕顶部水平布设,两端通过锚件与混凝土轨枕2连接。

Claims (4)

1、一种桥梁梁缝抬枕装置,其特征在于:所述的桥梁梁缝抬枕装置包括钢轨(1)、钢轨枕(5)、纵梁(7)、连杆设备(6)、扣压件;所述的纵梁(7)通过扣压件与梁缝两侧的轨枕连接,并通过扣压件将钢轨枕(5)抬起;所述的钢轨枕(5)两端固定在纵梁(7)上,通过扣压件支撑钢轨(1);所述的连杆设备(6)与梁缝两端轨枕连接并在中部与钢轨枕连接。
2、根据权利要求1所述的桥梁梁缝抬枕装置,其特征在于:所述的钢轨枕(5)采用钢板焊接,成工字形。
3、根据权利要求1或2所述的桥梁梁缝抬枕装置,其特征在于:所述的纵梁(7)采用钢板焊接,成工字形。
4、根据权利要求3所述的桥梁梁缝抬枕装置,其特征在于:所述的连杆设备(6)设置方式为竖向布设和水平布设。
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