CN201285993Y

CN201285993Y - 多功能母线加工机

Info

Publication number: CN201285993Y
Application number: CNU2008201746669U
Authority: CN
Inventors: 万钧; 籍庆斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-11-03
Filing date: 2008-11-03
Publication date: 2009-08-05
Anticipated expiration: 2018-11-03

Abstract

本实用新型公开了一种多功能母线加工机。它由机架、工作台、冲孔单元、折弯单元、剪切单元、动力系统和控制系统等组成，左、右工作台安装于机架的上部，冲孔单元和剪切单元分别安装于左、右工作台的前端，工作台的后端设有上层工作台，折弯单元安装于上层工作台上，冲孔单元由滑座、滑块、模具组成，滑块安装于工作台的端部，液压缸的柱塞安装于滑块上，由上梁、下梁、左立轴、右立轴组成的滑座由液压缸的缸体带动其沿滑块上下运动；右立轴上设置有可绕其转动的转盘，模具安装于转盘上。与现有技术相比，本实用新型的多功能母线加工机采用转盘结构安装多个冲孔或压花模具，在使用中只需转动转盘即可实现快速更换模具，因此可以大大提高工作效率。

Description

多功能母线加工机

技术领域

本实用新型涉及母线加工机械技术领域，尤其是一种多工位母线加工机。

背景技术

母线加工机械是专门为高、低压电器成套装置制造过程中对铜或铝母线(汇流排)进行折弯、冲孔和剪切的专用设备。现有的多工位母线加工机，一般是由机架、工作台、冲孔单元、折弯单元、剪切单元、动力系统和控制系统组成，工作台安装于机架的上部，分为左、右工作台，冲孔单元和剪切单元分别安装于左、右工作台的前端、折弯单元安装于工作台的后端，动力系统采用电动液压泵站；本申请人申请的经国家知识产权局授权的专利号为200620086068.7、名称为“三工位母线加工机”的实用新型专利，在工作台的后端还设有上层工作台，折弯单元安装于上层工作台上，这样在冲孔单元和剪切单元工作时折弯单元也可以工作，而不会相互干扰，提高了整机的工作效率。其冲孔单元和剪切单元分别由滑座、滑块、模具组成，滑块安装于工作台的端部，液压缸的柱塞安装于滑块上，滑座由液压缸的缸体带动其沿滑块上下运动实现对母线排的冲孔或剪切，冲孔凸模或剪切凸模安装于滑座上，冲孔凹模或剪切凹模安装于滑块上；为了提高滑座的刚度及模具的装配精度，减少更换模具后的调试时间，滑座采用整体式O形滑座，它具有外圆内方的结构，其内部的方形中设置有凸模座安装孔，不仅外形美观大方、易于加工，而且这种结构的承载力大，在同等承载力的情况下，可节省材料25％左右。为了便于折弯工件的取放，折弯单元其凸模座、带动凹模运动的折弯油缸安装座与所述的上层工作台采用整体式U形铸板，这样就提了其刚度，凸模与凹模可以采用开式结构。其冲孔单元虽然采用整体式O形滑座，提高了滑座的刚度及模具的装配精度，减少了更换模具后的调试时间，但其上只能安装一套模具，在被加工母线需要加工多种形状的孔型时需要反复更换模具，工作效率难以提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用中不需反复更换模具、工作效率高的多功能母线加工机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种多功能母线加工机，由机架、工作台、冲孔单元、折弯单元、剪切单元、动力系统和控制系统等组成，工作台安装于机架的上部，分为左、右工作台，冲孔单元和剪切单元分别安装于左、右工作台的前端，工作台的后端设有上层工作台，折弯单元安装于上层工作台上，冲孔单元由滑座、滑块、模具组成，滑块安装于工作台的端部，动力系统液压缸的柱塞安装于滑块上，滑座由液压缸的缸体带动其沿滑块上下运动，其特殊之处在于所述的滑座由上梁、下梁、左立轴、右立轴组成，左立轴、右立轴分别可沿滑块上设置的导套滑动，右立轴上设置有可绕其转动的转盘，所述模具安装于转盘上，转盘上设有定位装置。

为了更换模具方便和减少更换模具后的调试时间，所述的转盘由中心部位连为一体的上转盘与下转盘组成，上转盘与下转盘上分别对应设置有至少4个模具安装孔，冲孔凸模安装于上转盘上，冲孔凹模安装于下转盘上。

为了加工方便，所述的模具安装孔可以根据需要设置为6个或8个，当然根据需要也可以设置为其他数量的模具安装孔。

为了方便小批量生产，所述上梁的中心孔上设置有冲孔定位装置。

与现有技术相比，本实用新型的多功能母线加工机采用转盘结构安装多个冲孔或压花模具，在使用中只需转动转盘即可实现快速更换模具，因此可以大大提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型多功能母线加工机的主视示意图。

图2是本实用新型多功能母线加工机的俯视示意图。

图3是本实用新型多功能母线加工机的左视示意图。

图中：1-工作台，2-折弯单元，3-上层工作台，4-转盘，5-模具，6-上梁，7-左立轴，8-定位装置，9-滑块，10-下梁，11-液压缸缸体，12-剪切单元，13-冲孔定位装置，14-机架。

具体实施方式

图1至图3所示为本实用新型的一种具体实施方式的多功能母线加工机，由公知的机架14、工作台1、冲孔单元、折弯单元2、剪切单元12、动力系统和控制系统组成，工作台1安装于机架14的上部，分为左、右工作台，冲孔单元和剪切单元12分别安装于左、右工作台的前端，工作台1的后端设有上层工作台3，折弯单元2安装于上层工作台3上；滑块9安装于工作台1的端部，动力系统液压缸的柱塞安装于滑块9上，由上梁6、下梁10、左立轴7、右立轴组成的滑座与滑块9、模具5共同组成一个冲孔单元，左立轴7、右立轴分别可沿滑块9上设置的导套滑动，使滑座由液压缸的缸体11带动其沿滑块9上下运动，右立轴上设置有可绕其转动的转盘4，模具5安装于转盘4上，转盘4上设有定位装置13；转盘4由中心部位连为一体的上转盘与下转盘组成，上转盘与下转盘上分别对应设置有8个模具安装孔，冲孔凸模安装于上转盘上，冲孔凹模安装于下转盘上。8个模具安装孔分别可以安装冲角、冲圆孔、冲长圆孔、冲方孔、冲菱形孔或异形孔等7个模具，还可安装1个压花模具。为了方便小批量生产，在上梁的中心孔上设置有由弹簧、中心指针组成的冲孔定位装置13，冲孔凸模制作成空心结构，在加工小批量母线时，先在母线上划出待加工孔的中心线，将母线置于工作台上，手工下压中心指针，中心指针穿过空心的冲孔凸模，将母线上的待加工孔的中心线与中心指针对齐，即可对母线实施冲压加工，而中心指针在松手后靠弹簧自动复位。动力系统由4个液压泵站及共用的油箱组成，其中3个液压泵站分别为冲孔单元、剪切单元12的冲剪油缸、折弯单元2的折弯油缸提供动力，1个液压泵站用于加放油，通过逻辑控制系统和液压伺服系统的控制，使冲孔单元、折弯单元、剪切单元分别独立实现各自的功能。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims

1、一种多功能母线加工机，由机架、工作台、冲孔单元、折弯单元、剪切单元、动力系统和控制系统等组成，工作台安装于机架的上部，分为左、右工作台，冲孔单元和剪切单元分别安装于左、右工作台的前端，工作台的后端设有上层工作台，折弯单元安装于上层工作台上，冲孔单元由滑座、滑块、模具组成，滑块安装于工作台的端部，动力系统液压缸的柱塞安装于滑块上，滑座由液压缸的缸体带动其沿滑块上下运动，其特征在于：所述的滑座由上梁、下梁、左立轴、右立轴组成，左立轴、右立轴分别可沿滑块上设置的导套滑动，右立轴上设置有可绕其转动的转盘，所述模具安装于转盘上，转盘上设有定位装置。

2、根据权利要求1所述的多功能母线加工机，其特征在于：所述的转盘由中心部位连为一体的上转盘与下转盘组成，上转盘与下转盘上分别对应设置有至少4个模具安装孔，冲孔凸模安装于上转盘上，冲孔凹模安装于下转盘上。

3、根据权利要求2所述的多功能母线加工机，其特征在于：所述的模具安装孔为6个。

4、根据权利要求2所述的多功能母线加工机，其特征在于：所述的模具安装孔为8个。

5、根据权利要求1所述的多功能母线加工机，其特征在于：所述上梁的中心孔上设置有冲孔定位装置。