CN2783494Y - 转盘式母线加工机 - Google Patents

Abstract

一种转盘式母线加工机，它集冲孔、剪切、压花模加工工序在同一转盘，在主机两侧分别有油箱及电气柜，油箱和电气柜顶上有工作台，其特征是：位于油箱及电气柜之间有一转盘式模具台面，转盘式模具台面上装设有不同用途的模具，主机为上横梁、中横梁、下横梁组成的框架立式结构，圆形转盘式模具台面位于横梁中间，转盘上设有多个模具工位，各工位均可安装所需加工工序的模具，工作时根据加工要求，可顺序换位，无需频繁更换模具就能对母线进行剪切、冲孔、压花加工；本实用新型结构紧凑，可根据工作加工要求，顺序快速换位所需模具，生产效率高。

Description

转盘式母线加工机

技术领域

本实用新型涉及高低压电器制造业对铜、铝母线进行加工的多功能专用设备。

背景技术

公告号为CN2370534Y的“轻型母线折弯机”是一种单工位母线加工专用设备，其工作原理为：当折弯母线时，需把相应的凹模或凸模紧固于动力推杆的端头，当进行母线剪断或冲孔时，需把该固定装置取下，留出足够长的距离，再把各种模具装上；母线的下料、冲孔、拆弯等工序都在同一位置进行，频繁更换模具，操作烦琐，工效低下，不能适应大批量生产母线的需要，多数企业不得不同时购入该种设备2～3台以分别作不同用途，从而加大了购置费用，又占用生产场地，不利于生产发展。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种转盘式母线加工机，它集冲孔、剪切、压花模加工工序在同一转盘，在主机两侧分别有油箱及电气柜，油箱和电气柜顶上有工作台，其特征是：位于油箱及电气柜之间有一转盘式模具台面，转盘式模具台面上装设有不同用途的模具。

所述的主机为上横梁、中横梁、下横梁组成的框架立式结构，下横梁处油缸倒置；园形转盘式模具台面位于横梁中间，转盘上设有多个模具工位，各工位均可安装所需加工工序的模具，工作时根据加工要求，可顺序换位，无需频繁更换模具就能对母线进行剪切、冲孔、压花加工；冲模采用闭式结构，四个孔可一次冲压成型，在碟形弹簧作用下可有效脱料。

所述的转盘式模具台面两侧的工作台上安装有定长装置和定宽装置，用于母线的下料之用。本实用新型结构紧凑，可根据工作加工要求，顺序快速换位所需模具，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为本实用新型中的一个冲孔模实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及其实施例说明，但本实用新型的保护范围不限于附图及其

实施例。

如图1-3，本实用新型提出的转盘式母线加工机为立式结构，该机两侧分别设有油箱4及电气柜9，它们顶面上是工作台，分别安装有定长装置5及定宽装置8，在进行剪切母线时可起定位作用；加工机工作部分由主机构成，主机上有上横梁1、中横梁3、下横梁，在上横梁和中横梁之间设有转盘式模具台面6，转盘上设有四个工位，可分别安装四孔冲模、剪切模、腰孔模、压花模等不同用途的模具2，转盘由一个减速器带动，转换工位时，选择电气操作板上不同的按键，便可自动换位，为保证转盘转位准确性，在转到位时，模具上的冲把15进入主机卡槽内，转盘由定位装置7锁紧，保证工作可靠性；在下横梁上倒置有工作油缸，当油缸充油时，上横梁下压，其工作台上的模具工作；因设有四个工位，能对铜、铝母线进行剪切、冲孔、弯曲、压花加工，无需频繁更换模具。

如图4，冲孔模的工作过程：工作时，将母线置于凹模10上，由母线前定位柱11和母线侧定位板12定位，当压机上横梁下压时，模套盖13先压住母线，冲头14再将母线冲孔，然后在碟簧反弹作用下，冲头从母线中脱出，冲孔完成。该机最大特点因采用90吨压力，可一次冲4个孔及剪切230毫米大规格母线。

Claims (3)

1、一种转盘式母线加工机，在主机两侧分别有油箱(4)及电气柜(9)，油箱和电气柜顶上有工作台，其特征是：位于油箱(4)及电气柜之间有一转盘式模具台面(6)，转盘式模具台面上装设有不同用途的模具。

2、如权利要求1所述的转盘式母线加工机，其特征是：主机为上横梁、中横梁、下横梁组成的框架立式结构。

3、如权利要求1所述的转盘式母线加工机，其特征是：转盘式模具台面两侧的工作台上安装有定长装置(5)和定宽装置(8)。

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