CN201285838Y - 接触端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接触端子(1)，该接触端子由一金属片弯折形成，其包括焊接部(11)及自焊接部一端向上延伸的接触臂(12)，所述焊接部设有焊接面(111)及与焊接面相对设置的顶面(112)，所述焊接部的上方设有延伸部(13)，该延伸部与所述焊接部的顶面接触。延伸部的设置可加重接触端子底部的重量，从而改善接触端子重心偏向的问题。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种接触端子，其一端直接固定于电路板，另一端用以电性及机械连接其它电子元件。
【背景技术】
目前应用的接触端子一般是一端永久性的焊接于电路板，另一端则可弹性地机械接触电子元器件，以完成两者的电性导通。此种接触端子一般包括用以焊接于电路板的水平焊接部及自焊接部一端向上延伸的接触臂，且接触臂是向上并沿远离焊接部的方向延伸，这种结构设置可能导致接触端子的重心偏向严重，使得接触端子的焊接部上翘而使接触端子向接触臂一侧倾倒，即导致接触端子无法正常竖立于电路板，最终导致接触端子无法正常焊接于电路板。
所以，希望设计出一种新型的接触端子以改善其重心偏向的问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种可改善重心偏向问题的接触端子。
为达到上述目的，本实用新型的卡缘连接器采用如下技术方案：一种接触端子，是由一金属片弯折形成，其包括焊接部及自焊接部一端向上延伸的接触臂，所述焊接部设有焊接面及与焊接面相对设置的顶面，所述焊接部的上方设有延伸部，该延伸部与所述焊接部的顶面接触。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：延伸部的设置可加重接触端子底部的重量，从而改善接触端子重心偏向的问题。
【附图说明】
图1是本实用新型接触端子的立体图。
图2是本实用新型接触端子另一实施方式的立体图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示，接触端子1是由一金属片弯折形成，其包括矩形的焊接部11、自焊接部11一端倾斜向上延伸的接触臂12及自焊接部11与接触臂12相对的另一端向接触臂12延伸的延伸部13。
焊接部11是沿纵长方向水平延伸，接触臂12与延伸部13则是分别自焊接部11纵长方向上的两端延伸形成。焊接部11设有用以焊接于电路板的焊接面111及与焊接面111相对设置的顶面112。接触臂12包括自焊接部11一端竖直向上延伸的连接部121及位于连接部121末端的接触部122，连接部121与焊接部11大致垂直，接触部122呈弧状并向外突出，且接触部122上进一步凸设有接触点123。延伸部13自焊接部11延伸后再弯折180度，使得延伸部13位于焊接部11上方，延伸部13形成一与焊接部11的顶面112相对设置的底面131，该底面131与焊接部11的顶面112相接触并重合。焊接部11与接触部122分别位于连接部121的两侧，延伸部13沿纵长方向上的长度较焊接部11的短。
设置于焊接部11上方并与焊接部11接触的延伸部13，可增加接触端子1底部的重量，从而避免接触端子1向接触臂12一侧倾倒，进而改善现有接触端子因重心偏向而无法正常竖立的问题。
请参阅图2所示，其显示了本实用新型另一实施方式的接触端子2的立体图。如图2所示，该接触端子2结构与图1所示的接触端子1的结构基本相同，接触端子2也是由一金属片弯折形成，其包括矩形的焊接部21、自焊接部21一端倾斜向上延伸的接触臂22及自焊接部21与接触臂22相对的另一端向接触臂22延伸的延伸部23。不同点仅在于图2中所示的接触端子2的延伸部23自焊接部21延伸并弯折180度，而位于焊接部21上方后，延伸部23位于横宽方向上的两相对侧面231相对内缩，以使延伸部23在横宽方向上的宽度较焊接部21的窄。图2所示的接触端子2的侧面231相对内缩向内避让适当距离，可避免在从料带上裁切接触端子2时在延伸部23的表面留下切痕而造成外观不良。
上述实施方式为本实用新型的较佳实施方式，当然，如图1及图2所示的接触端子1、2的延伸部13、23也可不直接自焊接部11、21的一端延伸并弯折位于焊接部11、21上方，而是将与接触端子1、2分离设置的金属片或其它材质的片状体通过焊接或粘贴等方式固定于焊接部11、21的顶面，以增加焊接部11、21的重量而改善现有接触端子因重心偏向而无法正常竖立的问题。本实用新型也可采用其它实施方式，此处不再一一赘述。
Claims (8)
1.一种接触端子，是由一金属片弯折形成，其包括焊接部及自焊接部一端向上延伸的接触臂，所述焊接部设有焊接面及与焊接面相对设置的顶面，其特征在于：所述焊接部的上方设有延伸部，该延伸部与所述焊接部的顶面接触。
2.如权利要求1所述的接触端子，其特征在于：所述延伸部是自焊接部与接触臂相对的另一端向接触臂延伸形成，该延伸部弯折而位于焊接部上方。
3.如权利要求2所述的接触端子，其特征在于：所述延伸部设有一与焊接部的顶面相对设置的底面，该底面与焊接部的顶面相接触。
4.如权利要求3所述的接触端子，其特征在于：所述延伸部的底面与焊接部的顶面重合。
5.如权利要求2或3或4所述的接触端子，其特征在于：所述焊接部是沿金属片的纵长方向延伸，所述接触臂与延伸部是分别自焊接部纵长方向上的两端延伸形成，所述延伸部的位于垂???直于纵长方向的横宽方向上的两相对侧面相对内缩，以使延伸部在横宽方向上的宽度较焊接部窄。
6.如权利要求5所述的接触端子，其特征在于：所述延伸部沿纵长方向上的长度较焊接部的短。
7.如权利要求6所述的接触端子，其特征在于：所述接触臂包括自焊接部一端竖直向上延伸的连接部及位于连接部末端的接触部，所述接触部上凸设有接触点。
8.如权利要求7所述的接触端子，其特征在于：所述接触部呈弧状，且接触部与焊接部分别位于连接部的两侧。
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| CNU2008200394126U CN201285838Y (zh) | 2008-08-21 | 2008-08-21 | 接触端子 |
Publications (1)
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Family
ID=40950817
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105207039A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-30 | 铂翔超精密模具科技（昆山）有限公司 | 接触式充电接头加工方法 |
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2008
- 2008-08-21 CN CNU2008200394126U patent/CN201285838Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105207039A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-30 | 铂翔超精密模具科技（昆山）有限公司 | 接触式充电接头加工方法 |
| CN105207039B (zh) * | 2015-08-24 | 2017-09-08 | 铂翔超精密模具科技（昆山）有限公司 | 接触式充电接头加工方法 |
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