CN201283636Y - 一种塑料挤出模具用混料圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出模具用混料圈，主要解决了塑料熔体在被推出挤出机料筒时，熔体内部温差很大的问题。它包括柱状圈体，沿所述圈体轴向设置有多个内孔流道，且多个内孔流道绕圈体轴线均匀分布，内孔流道的内壁呈螺旋状。物料熔体流经该混料圈时，由各内孔流道剪割成了多个单独的熔体，随各自的中心轴呈螺旋状流动，然后在出口处混合到一起。这样可以使熔体完全混合，以均匀稳定的温度进入模具。它能够有效的降低熔体内部的温差，使熔体的流动变的比较均匀，有利于提高塑料制品的断面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料挤出过程中的混料装置，尤其在塑料异型材挤出过程中使用的混料圈。
背景技术
目前，塑料制品的使用越来越普遍，塑料挤出成型行业发展迅速，挤出成型是将粉状或粒状的物料经过挤出机的加热，在螺杆的挤压和推动下进入机头模具，再经冷却定型成为所需的塑料制品的过程。塑料熔体在被螺杆推出机筒时，熔体内部温差很大，造成物料在模具中的流动不均匀，不稳定，这对塑料制品的成型质量影响很大，出现壁厚不均匀，形状不规整等现象，尤其在操作参数发生变化是表现更为明显，增加了工艺调整的难度。各种挤出机生产厂家一直致力于优化螺杆的结构设计，几降低熔体的内部温差，但这并不能完全消除螺杆和机筒对熔体温差的影响，始终不能达到最理想的状态。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出模具用混料圈，它能够有效的降低熔体内部的温差，使熔体的流动变的比较均匀，有利于提高塑料制品的断面质量。
本实用新型的技术方案是：一种塑料挤出模具用混料圈，包括柱状圈体，沿所述圈体轴向设置有多个内孔流道，且多个内孔流道绕圈体轴线均匀分布，内孔流道的内壁呈螺旋状。
其工作原理是：物料熔体流经该混料圈时，由各内孔流道剪割成了多个单独的熔体，随各自的中心轴呈螺旋状流动，然后在出口处混合到一起。这样可以使熔体完全混合，以均匀稳定的温度进入模具。经过的混料圈越多，熔体间新的接触区域就越多，温度混合就越均匀。混料圈的采用数量取决于物料的塑化效果和挤出机的负压承受能力。
作为本实用新型的进一步的技术方案：
在该塑料挤出模具用混料圈中，内孔流道的内壁由多个螺旋面组成。可以进一步提高物料熔体混合的均匀度。
在该塑料挤出模具用混料圈中，各内孔流道的两端均倒尖。倒尖便于减小物料进入混料圈时的阻力，降低挤出机负压，并且内孔流道的出、入口都倒尖可以保证内孔流道的圆滑过渡。
在该塑料挤出模具用混料圈中，所述圈体上设有连接定位孔。
本实用新型的有益效果是：它能够有效的降低熔体内部的温差，有利于提高塑料制品的质量；使熔体的流动变的比较均匀，有利于提高塑料制品的断面质量；而且结构简单，使用方便。尤其在塑料异型材挤出过程中使用效果显著，型材的内壁和角壁形成的波纹状缺陷明显减少，壁厚均匀，误差较小，可以显著降低型材上下面的颜色差，还能够延长模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的A—A剖视图，
图3为本实用新型与挤出机、模头连接的结构示意图，
图中：1混料圈，11圈体，12内孔流道，3挤出机料筒，4模头。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1、2所示，该混料圈包括柱状圈体，沿所述圈体11的轴向设置有多个内孔流道12，且多个内孔流道绕圈体轴线均匀分布。内孔流道12的内壁呈螺旋状，由三个螺旋面组成。三个螺旋面的旋向相同。物料熔体流经此混料圈的内孔流道时，流动方式会呈现螺旋状，提高熔体混合的均匀度，降低内部温差。各内孔流道12的两端均倒尖。
使用时，如图2所示，将该混料圈设置在挤出机料筒3、模具的模头4之间。物料从挤出机料筒3出来后，到混料圈1经过多个内孔流道剪切成多个熔体，并进行螺旋混合，对熔体进行均匀化，物料以螺旋运动状态进入模头4的型腔继续加热并成形。
经过的混料圈越多，熔体间新的接触区域就越多，温度混合就越均匀。混料圈的采用数量取决于物料的塑化效果和挤出机的负压承受能力。
该混料圈可以和挤出机料筒直接连接，也可以做为中间过渡装置通过标准件连接在挤出机料筒上。为方便安装，圈体上可以加工安装用连接定位孔或螺纹连接孔。
Claims (4)
1、一种塑料挤出模具用混料圈，其特征是：包括柱状圈体，沿所述圈体轴向设置有多个内孔流道，且多个内孔流道绕圈体轴线均匀分布，内孔流道的内壁呈螺旋状。
2、根据权利要求1所述的一种塑料挤出模具用混料圈，其特征是：内孔流道的内壁由多个螺旋面组成。
3、根据权利要求1或2所述的一种塑料挤出模具用混料圈，其特征是：各内孔流道的两端均倒尖。
4、根据权利要求3所述的一种塑料挤出模具用混料圈，其特征是：所述圈体上设有连接定位孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201738605U CN201283636Y (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 一种塑料挤出模具用混料圈 |
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| CNU2008201738605U CN201283636Y (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 一种塑料挤出模具用混料圈 |
Publications (1)
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| CN201283636Y true CN201283636Y (zh) | 2009-08-05 |
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ID=40948621
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201283636Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101691063B (zh) * | 2009-09-30 | 2012-05-02 | 联塑科技发展(武汉)有限公司 | 一种消除pvc挤出产品表面黑线与黑纹的方法 |
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2008
- 2008-10-27 CN CNU2008201738605U patent/CN201283636Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101691063B (zh) * | 2009-09-30 | 2012-05-02 | 联塑科技发展(武汉)有限公司 | 一种消除pvc挤出产品表面黑线与黑纹的方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20090805 Termination date: 20111027 |