CN201281181Y - 塑料包覆钢带缠绕管 - Google Patents
塑料包覆钢带缠绕管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201281181Y CN201281181Y CNU2008201547970U CN200820154797U CN201281181Y CN 201281181 Y CN201281181 Y CN 201281181Y CN U2008201547970 U CNU2008201547970 U CN U2008201547970U CN 200820154797 U CN200820154797 U CN 200820154797U CN 201281181 Y CN201281181 Y CN 201281181Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- steel band
- strip material
- moulds
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种塑料包覆钢带缠绕管,它由工字钢形塑料带材、梯形钢带经螺旋缠绕并用热熔胶包覆焊接而成,梯形钢带嵌套在两相邻的工字钢形塑料带材之间。本实用新型具有良好的耐刮伤、耐腐蚀性能,由于钢带本身的弹性模量性能和梯形钢带结构,大大的提高了管道的抗外压能力和环钢度。梯形钢带与内外层塑料不需要复合在一起,不存在剥离问题,内外层塑料主要起到防腐、耐磨的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管材,尤其涉及一种塑料包覆钢带缠绕管。
背景技术
钢塑复合管以其口径大、耐腐蚀、环刚度高等优点得到了广泛的应用。目前市场上有多种结构的钢塑复合管。但这些钢塑复合管虽然具有良好的抗外压能力,有较高的环钢度,由于塑料包敷层与钢带之间结合强度不高,剥离力不够,易分层,因此在实际使用过程当中很容易出现问题,限制了钢塑复合管的推广与应用。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种塑料包覆钢带缠绕管。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种塑料包覆钢带缠绕管,其特征在于:由工字钢形塑料带材、梯形钢带经螺旋缠绕并用热熔胶包覆焊接而成,梯形钢带嵌套在两相邻的工字钢形塑料带材之间。
所述的工字钢形塑料带材的底板两侧设有用于在缠绕时穿插搭接的搭接结构;在缠绕管中,各相邻工字钢形塑料带材的底板连成整体形成光滑一致的内表面,各相邻工字钢形塑料带材的顶板之间形成间隔,使各相邻工字钢形塑料带材之间形成一个一面开口的腔体,所述的梯形钢带嵌套在该腔体内。
所述的嵌套在各相邻工字钢形塑料带材之间腔体内的梯形钢带的下底板抵压在工字钢形塑料带材的底板上,上底板从腔体的开口伸出并且和工字钢形塑料带材顶板的上表面平齐。
所述的梯形钢带的下底板中部设有缺口。
所述的工字钢形塑料带材的高度为3cm-7cm,所述的梯形钢带的厚度为1mm-4mm,所述的热熔胶包覆层的厚度为1-3mm。
本实用新型具有良好的耐刮伤、耐腐蚀性能,由于钢带本身的弹性模量性能和梯形钢带结构,大大的提高了管道的抗外压能力和环钢度。梯形钢带与内外层塑料不需要复合在一起,不存在剥离问题,内外层塑料主要起到防腐、耐磨的作用。
附图说明
图1本实用新型塑料包覆钢带缠绕管的局部剖视结构示意图;
图2本实用新型塑料包覆钢带缠绕管的管壁结构放大图;
图3是本实用新型中使用的工字钢形塑料带材的断面结构示意图;
图4是本实用新型中使用的梯形钢带的断面结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2,本实用新型塑料包覆钢带缠绕管,由工字钢形塑料带材1、梯形钢带2经螺旋缠绕并用热熔胶3包覆焊接而成,梯形钢带嵌套在两相邻的工字钢形塑料带材之间。其中,工字钢形塑料带材的高度为3cm-7cm,梯形钢带的厚度为1mm-4mm,热熔胶包覆层的厚度为1-3mm。
参见图3,本实用新型中的工字钢形塑料带材1包括顶板11和底板12,在底板12两侧设有用于在缠绕时穿插搭接的搭接结构121、122。在缠绕管中,各相邻工字钢形塑料带材的底板连成整体形成光滑一致的内表面,各相邻工字钢形塑料带材的顶板之间形成间隔,使各相邻工字钢形塑料带材之间形成一个一面开口的腔体,梯形钢带2嵌套在该腔体内。
参见图4,本实用新型中的嵌套在各相邻工字钢形塑料带材之间腔体内的梯形钢带2的下底板21抵压在工字钢形塑料带材的底板12上,上底板22从腔体的开口伸出并且和工字钢形塑料带材顶板11的上表面平齐。在梯形钢带的下底中部设有缺口23。
Claims (5)
1、一种塑料包覆钢带缠绕管,其特征在于:由工字钢形塑料带材、梯形钢带经螺旋缠绕并用热熔胶包覆焊接而成,梯形钢带嵌套在两相邻的工字钢形塑料带材之间。
2、根据权利要求1所述的塑料包覆钢带缠绕管,其特征在于:所述的工字钢形塑料带材的底板两侧设有用于在缠绕时穿插搭接的搭接结构;在缠绕管中,各相邻工字钢形塑料带材的底板连成整体形成光滑一致的内表面,各相邻工字钢形塑料带材的顶板之间形成间隔,使各相邻工字钢形塑料带材之间形成一个一面开口的腔体,所述的梯形钢带嵌套在该腔体内。
3、根据权利要求2所述的塑料包覆钢带缠绕管,其特征在于:所述的嵌套在各相邻工字钢形塑料带材之间腔体内的梯形钢带的下底板抵压在工字钢形塑料带材的底板上,上底板从腔体的开口伸出并且和工字钢形塑料带材顶板的上表面平齐。
4、根据权利要求1所述的塑料包覆钢带缠绕管,其特征在于:所述的梯形钢带的下底板中部设有缺口。
5、根据权利要求1所述的塑料包覆钢带缠绕管,其特征在于:所述的工字钢形塑料带材的高度为3cm-7cm,所述的梯形钢带的厚度为1mm-4mm,所述的热熔胶包覆层的厚度为1-3mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201547970U CN201281181Y (zh) | 2008-11-03 | 2008-11-03 | 塑料包覆钢带缠绕管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201547970U CN201281181Y (zh) | 2008-11-03 | 2008-11-03 | 塑料包覆钢带缠绕管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201281181Y true CN201281181Y (zh) | 2009-07-29 |
Family
ID=40928056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201547970U Expired - Lifetime CN201281181Y (zh) | 2008-11-03 | 2008-11-03 | 塑料包覆钢带缠绕管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201281181Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101974936A (zh) * | 2010-10-25 | 2011-02-16 | 戴晓中 | 复合平壁聚乙烯钢塑排水管 |
CN101706022B (zh) * | 2009-11-25 | 2011-04-13 | 上海清远管业科技有限公司 | 钢塑复合管的制造方法 |
CN102338249A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-02-01 | 叶子阳 | 一种钢塑复合排水管及生产方法 |
CN103644399A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-03-19 | 中国海洋石油总公司 | 一种复合软管梯形截面嵌合抗压铠装层 |
-
2008
- 2008-11-03 CN CNU2008201547970U patent/CN201281181Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101706022B (zh) * | 2009-11-25 | 2011-04-13 | 上海清远管业科技有限公司 | 钢塑复合管的制造方法 |
CN101974936A (zh) * | 2010-10-25 | 2011-02-16 | 戴晓中 | 复合平壁聚乙烯钢塑排水管 |
CN102338249A (zh) * | 2011-09-09 | 2012-02-01 | 叶子阳 | 一种钢塑复合排水管及生产方法 |
CN102338249B (zh) * | 2011-09-09 | 2013-06-12 | 叶子阳 | 一种钢塑复合排水管及生产方法 |
CN103644399A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-03-19 | 中国海洋石油总公司 | 一种复合软管梯形截面嵌合抗压铠装层 |
CN103644399B (zh) * | 2013-09-25 | 2015-11-18 | 中国海洋石油总公司 | 一种复合软管梯形截面嵌合抗压铠装层 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201281181Y (zh) | 塑料包覆钢带缠绕管 | |
CN201368269Y (zh) | 一种钢带缠绕波纹管 | |
CN205401979U (zh) | 聚乙烯钢塑多用途复合管 | |
CN201651592U (zh) | 双中空双壁波纹钢带增强型钢塑结构壁排水管 | |
CN201326838Y (zh) | 一种钢塑复合管 | |
CN205401986U (zh) | 聚乙烯钢肋增强双平壁排水管 | |
CN2364304Y (zh) | 一种改进的塑料玻璃钢复合管 | |
CN200968450Y (zh) | 波纹型钢塑复合缠绕管 | |
CN103062520B (zh) | 新型耐高压hdpe水管 | |
CN201513637U (zh) | 一种环保玻璃钢管 | |
CN202209485U (zh) | 一种具有纤维网的塑砼复合管 | |
CN202001739U (zh) | 利用高密度聚乙烯钢带制成的双壁缠绕管 | |
CN2804540Y (zh) | 多层加强型复合塑料管 | |
CN203671054U (zh) | 一种螺旋扣压成型钢塑复合管 | |
CN207829302U (zh) | 一种frp材料的连接和锚固装置 | |
CN202188239U (zh) | 一种超高分子量聚乙烯与玻璃纤维增强塑料复合管 | |
CN202360917U (zh) | 一种钢带复合聚乙烯缠绕管 | |
CN203836411U (zh) | 连续缠绕玻璃钢压力管 | |
CN2913784Y (zh) | 一种聚乙烯复合管 | |
CN200979039Y (zh) | 塑料型材螺旋缠绕管 | |
CN201149148Y (zh) | 内衬合金层的玻璃钢复合管道 | |
CN201902719U (zh) | 一种缠绕管带材结构及塑钢缠绕管 | |
CN201396525Y (zh) | 一种带导流层的复合波纹水管 | |
CN205724723U (zh) | 一种玻璃钢管钢塑复合电力保护管 | |
CN100362600C (zh) | 一种光电缆用可纵包非金属加强带 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090729 |