CN203836411U - 连续缠绕玻璃钢压力管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种连续缠绕玻璃钢压力管，包括内衬层、结构层和外保护层，所述结构层由多层长纤层和短纤层上下间隔交错组合而成，所述外保护层由位于外侧的聚酯表面毡以及位于内侧的短切玻璃纤维缝边毡组合而成。由于本实用新型的结构层采用多层长纤层与短纤层交错而成，其层间结合强度高，使得玻璃钢管整体强度和刚度较强；同时在外保护层上增加了短切玻璃纤维缝边毡，使得该玻璃钢压力强具有极强的耐腐蚀性和承压性，拉伸强度也远远高于现有产品，同时其使用寿命能达到50年以上。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃钢管技术领域，具体涉及一种连续缠绕玻璃钢压力管。
背景技术
现有的玻璃钢管管壁结构分为内衬层、结构层和外保护层三层，所述结构层是单独的石英砂与树脂浸润而成，玻璃钢管管壁层间无吸附力，故而管壁层间结合力较差，层间强度低，柔韧性较差，拉伸强度和刚度均不太理想。另外，玻璃钢压力管由于其使用要求，需要承受较普通管更大的压力，将普通管应用其中时会承受内部液体较大的压力，使得其外表有孔隙，腐蚀物质易渗入玻璃钢管管壁，对玻璃钢管的性能以及使用寿命造成不良影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种连续缠绕玻璃钢压力管，它能够有效解决现有玻璃钢压力管层间结合力差以及承压、抗腐蚀能力弱的缺点。
本实用新型所采用的技术方案是：一种连续缠绕玻璃钢压力管，包括内衬层、结构层和外保护层，所述结构层由多层长纤层和短纤层上下间隔交错组合而成，所述外保护层由位于外侧的聚酯表面毡以及位于内侧的短切玻璃纤维缝边毡组合而成。
作为优选，所述结构层包括至少六层结构，所述长纤层和所述短纤层各有间隔分布的三层。
作为优选，所述短切玻璃纤维缝边毡是由并排纵向延伸的长经线以及与之相交的短切玻璃纤维编织而成的。
作为优选，所述短切玻璃纤维缝边毡内侧还设有由经线和纬线编织而成的玻璃纤维针织毡。
作为优选，所述内衬层是由玻璃纤维表面毡组成的。
作为优选，所述内衬层的外侧设有多层上下间隔交错分布的短切玻璃纤维缝边毡和玻璃纤维针织毡。
本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型的结构层采用多层长纤层与短纤层交错而成，其层间结合强度高，使得玻璃钢管整体强度和刚度较强；同时在外保护层上增加了短切玻璃纤维缝边毡，使得该玻璃钢压力强具有极强的耐腐蚀性和承压性，拉伸强度也远远高于现有产品，同时其使用寿命能达到50年以上。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一结构示意图；
图2为本实用新型的实施例二结构示意图。
图中：1、内衬层；2、结构层；21、长纤层；22、短纤层；3、聚酯表面毡；4、短切玻璃纤维缝边毡；5、玻璃纤维针织毡。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：如图1所示，一种连续缠绕玻璃钢压力管，包括内衬层1、结构层2和外保护层，所述结构层2由多层长纤层21和短纤层22上下间隔交错组合而成，所述长纤层21是由长切玻璃纤维和树脂混合组成，所述短纤层22是由短切玻璃纤维、石英砂和树脂混合组成，所述结构层2包括至少六层结构，所述长纤层21和所述短纤层22各有间隔分布的三层。对于该结构层2来说，短切玻璃纤维、长切玻璃纤维交织在一起，并得到树脂充分的浸润，因此，管壁结构浑然一体，短切玻璃纤维的添加一方面增强管轴向强度，另一方面起着管壁层间联系的作用，玻璃钢管是层合结构，层间结合非常重要，短切玻璃纤维吸附树脂能力强，是层间结合的最佳介面，在管壁每个小的层间由于短切玻璃纤维各向同性的联系作用，层间结合非常牢固，平行板挠曲水平测试表明：A水平B水平均可满足要求，弯曲强度测试时，最大挠曲可达30%-40%。
所述外保护层由位于外侧的聚酯表面毡3以及位于内侧的短切玻璃纤维缝边毡4组合而成，所述短切玻璃纤维缝边毡4是由并排纵向延伸的长经线以及与之相交的短切玻璃纤维编织而成的，所述短切玻璃纤维缝边毡4是以螺旋状形式连接缠绕在结构层2上，增强抗压和抗拉性能。本实用新型将短切玻璃纤维缝边毡4和聚酯表面毡3结合构成玻璃钢压力管的外保护层，使得管壁的抗压、抗拉能力强，避免承受过大压力裂开的现象产生，也避免了外界的腐蚀物质渗入到管壁。
所述内衬层1是由玻璃纤维表面毡和树脂混合组成的。
实施例二：如图2所示，一种连续缠绕玻璃钢压力管，包括内衬层1、结构层2和外保护层，所述结构层2由多层长纤层21和短纤层22上下间隔交错组合而成，所述长纤层21是由长切玻璃纤维和树脂混合组成，所述短纤层22是由短切玻璃纤维、石英砂和树脂混合组成，所述结构层2包括至少六层结构，所述长纤层21和所述短纤层22各有间隔分布的三层。
所述外保护层由位于外侧的聚酯表面毡3以及位于内侧的短切玻璃纤维缝边毡4组合而成，所述短切玻璃纤维缝边毡4是由并排纵向延伸的长经线以及与之相交的短切玻璃纤维编织而成的，所述短切玻璃纤维缝边毡4内侧还设有由经线和纬线编织而成的玻璃纤维针织毡5。
所述内衬层1是由玻璃纤维表面毡和树脂混合组成的，所述内衬层1的外侧设有多层上下间隔交错分布的短切玻璃纤维缝边毡4和玻璃纤维针织毡5。
本实施例采用上述结构，在外保护层和内衬层1均设置短切玻璃纤维缝边毡4和玻璃纤维针织毡5，既增强了玻璃钢管外壁的抗压强度和抗腐蚀强度，同时又增强了玻璃钢管内壁的抗压强度和抗腐蚀强度。
由于本实用新型的结构层2采用多层长纤层21与短纤层22交错而成，其层间结合强度高，使得玻璃钢管整体强度和刚度较强；同时在外保护层上增加了短切玻璃纤维缝边毡4，使得该玻璃钢压力强具有极强的耐腐蚀性和承压性，拉伸强度也远远高于现有产品，同时其使用寿命能达到50年以上。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种连续缠绕玻璃钢压力管，包括内衬层（1）、结构层（2）和外保护层，其特征在于：所述结构层（2）由多层长纤层（21）和短纤层（22）上下间隔交错组合而成，所述外保护层由位于外侧的聚酯表面毡（3）以及位于内侧的短切玻璃纤维缝边毡（4）组合而成，所述短切玻璃纤维缝边毡（4）是由并排纵向延伸的长经线以及与之相交的短切玻璃纤维编织而成的。
2.根据权利要求1所述的连续缠绕玻璃钢压力管，其特征在于：所述结构层（2）包括至少六层结构，所述长纤层（21）和所述短纤层（22）各有间隔分布的三层。
3.根据权利要求1所述的连续缠绕玻璃钢压力管，其特征在于：所述短切玻璃纤维缝边毡（4）内侧还设有由经线和纬线编织而成的玻璃纤维针织毡（5）。
4.根据权利要求1所述的连续缠绕玻璃钢压力管，其特征在于：所述内衬层（1）是由玻璃纤维表面毡组成的。
5.根据权利要求4所述的连续缠绕玻璃钢压力管，其特征在于：所述内衬层（1）的外侧设有多层上下间隔交错分布的短切玻璃纤维缝边毡（4）和玻璃纤维针织毡（5）。
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|---|---|---|---|---|
| CN110605873A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-12-24 | 江苏申江环境科技有限公司 | 一种矩形缠绕玻璃钢 |
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2013
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