CN201279933Y - 制煤机冲头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制煤机冲头，由导向杆固定压盘(5)，冲针(10)，冲针座(8)，底板(9)，冲头导向杆(1)，弹簧(4)和上、下弹簧座(2、3)组成，上、下弹簧座(2、3)套在冲头导向杆(1)上，导向杆固定压盘(5)固定在下弹簧座(3)的底端，冲针座(8)位于导向杆固定压盘(5)和底板(9)之间，导向杆固定压盘(5)呈圆盘状，一内径和导向杆固定压盘外径相等的定位圆筒(6)，其上端部分和导向杆固定压盘的盘边侧面(52)连接。本实用新型生产或改装容易，结构简单，通过精确调节定位圆筒和导向杆固定压盘的丝距，能保证生产出来藕煤成品100％高度一致。

Description

制煤机冲头

技术领域

本实用新型涉及藕煤成型机上的一种部件，具体涉及制煤机冲头。

背景技术

现有的藕煤机的冲头一般是双压力弹簧无限位的结构形式，所生产出来的蜂窝型煤成品受煤质密度，煤粉混料干湿度影响较大，当煤粉混料在模筒内填充密度有偏差时，冲头将超行程下压，造成藕煤成品高度高矮不一，因此产品质量的一致性较差。若煤粉混料太干，则容易夹冲头，造成机器的损坏。中国专利CN 87215685 U公开了一种“单簧起针成型限位式冲头”是将传统结构中的成型压力弹簧去掉，将冲针座和冲针压板与冲头杆固接为一体，并将冲针的长度缩短，使其比现有冲头冲针的长度短50mm左右，从而使蜂窝型煤的成型不是依靠压力弹簧而是靠整个冲头向下运动的冲击力成型，虽然这种结构可以使成型后的蜂窝型煤高度保持一致，但由于取消了压力弹簧，导致冲头下压运转平稳性能变坏，蜂窝型煤脱模困难，加大了设备的冲击载荷，机器的能效比将降低，同时破坏了机器原有的机械强度，加剧了机件的磨损。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，设计一种生产或改装容易，结构简单，下压运转平稳，不易损坏机器，不论煤粉混料干湿度如何均能使蜂窝型煤成品高度标准一致的制煤机冲头。

本实用新型解决的技术方案为：一种制煤机冲头，由导向杆固定压盘，冲针，冲针座，底板，冲头导向杆，弹簧和上、下弹簧座组成，上、下弹簧座套在冲头导向杆上，导向杆固定压盘固定在下弹簧座的底端，冲针座位于导向杆固定压盘和底板之间，其导向杆固定压盘呈圆盘状，在盘边侧面可以攻有外丝纹和一条纵槽；一内径和导向杆固定压盘外径相等的定位圆筒，上端可以带有内丝纹和螺母孔，该定位圆筒的内丝纹部分和导向杆固定压盘外丝纹连接，且螺母孔上的紧固螺杆正对着导向杆固定压盘侧面的纵槽。

当然，本实用新型的导向杆固定压盘的盘边侧面还可以为光滑的圆柱面；定位圆筒改为上端带有凸出定位台阶，这种结构的连接是定位台阶上面与导向杆固定压盘底部连接，且下底与冲针装座的上面相接触。

本实用新型仅在现有技术的基础上将导向杆固定压盘套上一个圆筒，因此生产或改装容易，结构简单，保留了成型压力弹簧使机器运转平稳，不会加大设备的冲击载荷而改变机器的能效比，不易损坏机器。本实用新型可以通过精确调节定位圆筒和导向杆固定压盘的相对距离，能保证生产出来藕煤成品100％高度标准一致，从而实现本实用新型的目的。

附图说明

图1为本实用新型的半剖结构图；

图2为第一种实施方式导向杆固定压盘的侧视图；

图3为第一种实施方式导向杆固定压盘的俯视图；

图4为第一种实施方式定位圆筒剖视结构图；

图5为第一种实施方式定位圆筒的俯视图；

图6为第二种实施方式定位圆筒剖视结构图；

图7为第二种实施方式定位圆筒的俯视图。

附图中：1冲头导向杆；2上弹簧座；3下弹簧座；4弹簧；5导向杆固定压盘；51纵槽；52导向杆固定压盘的盘边侧面；6定位圆筒；61螺母孔；62内丝纹；63凸出定位台阶；7紧固螺杆；8冲针座；9底板；10冲针。

具体实施方式

下面结合附图用具体的实施例对本实用新型作以详细的描述：

实施例1

附图1为一种制煤机冲头，由导向杆固定压盘5，冲针10，冲针座8，底板9，冲头导向杆1，弹簧4和上、下弹簧座2、3组成，上、下弹簧座2、3套在冲头导向杆1上，导向杆固定压盘5固定在下弹簧座3的底端，冲针座8位于导向杆固定压盘5和底板9之间，导向杆固定压盘5呈圆盘状(见附图2、附图3)，其盘边侧面52攻有外丝纹和一条纵槽51；一内径和导向杆固定压盘外径相等的定位圆筒6(见附图4、附图5)，该定位圆筒6的内丝纹部分62和导向杆固定压盘外丝纹连接，且螺母孔上的紧固螺杆7正对着导向杆固定压盘侧面的纵槽51。

本实施例工作时，当冲头的底板9向下运动进入模筒时，由于煤粉的阻力，使冲头底板9上行，冲针座8其中的冲针露出冲头底板9进入煤粉中，冲头底板9在煤粉的作用下继续上行，直到与冲针座接触后限位，停止上行运动，这时整个冲头带着导向杆固定压盘5还在继续下行，弹簧4压缩至止点，整个冲头部分即成为刚性连接体，使煤粉在下压成型过程中不断的压实，最后定位圆筒6接触到模筒的定位盘沿口时，整个冲头将强迫停止下行运动。这样每次导向杆固定压盘的行程被定位圆筒6限制在同一高度位置，因此每次冲头压出来的蜂窝型煤成品高度也是一样的。

实施例2

本实施例的制煤机冲头的导向杆固定压盘5的盘边侧面52为光滑的圆柱面；所述的定位圆筒6上端带有凸出定位台阶63(见附图6、附图7)，定位圆筒6与导向杆固定压盘5的连接，是指定位台阶上面与导向杆固定压盘5底部连接，且下底与冲针装座8的上面相接触。其余同实施例1

Claims (3)

1、一种制煤机冲头，由导向杆固定压盘(5)，冲针(10)，冲针座(8)，底板(9)，冲头导向杆(1)，弹簧(4)和上、下弹簧座(2、3)组成，上、下弹簧座(2、3)套在冲头导向杆(1)上，导向杆固定压盘(5)固定在下弹簧座(3)的底端，冲针座(8)位于导向杆固定压盘(5)和底板(9)之间，其特征在于：导向杆固定压盘(5)呈圆盘状，一内径和导向杆固定压盘外径相等的定位圆筒(6)，其上端部分和导向杆固定压盘的盘边侧面(52)连接。

2、根据权利要求1所述的制煤机冲头，其特征在于：所述的导向杆固定压盘(5)的盘边侧面(52)攻有外丝纹和一条纵槽(51)；所述的定位圆筒(6)上端带有内丝纹(62)和螺母孔(61)，所述的连接是指该定位圆筒(6)的内丝纹部分(62)和导向杆固定压盘外丝纹连接，且螺母孔上的紧固螺杆(7)正对着导向杆固定压盘侧面的纵槽(51)。

3、根据权利要求1所述的制煤机冲头，其特征在于：所述的导向杆固定压盘(5)的盘边侧面(52)为光滑的圆柱面；所述的定位圆筒(6)上端带有凸出定位台阶(63)，所述的连接是指该定位台阶上面与导向杆固定压盘(5)底部连接，且下底与冲针装座(8)的上面相接触。

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