CN201276621Y - 用于22～120mm纤维的并条机牵伸系统 - Google Patents

Abstract

用于22～120mm纤维的并条机牵伸系统，具有夹持纱条的上罗拉和下罗拉，上罗拉和下罗拉对应布置固定构成罗拉组，其在其中一个罗拉组的上罗拉上装有前压力棒，与此罗拉组相邻的另外一个罗拉组的上罗拉上装有后压力棒。本实用新型能够满足纺织行业的需要，该设备不但覆盖了一台普通并条机的功能，而且能够作为纺70～120mm毛型长纤维的特种并条机。满足用户对纺制毛型长纤维用四上四下附导向辊、压力棒式双区曲线牵伸形式的高速并条机的需求。目前样机已试制完成，经过了充分的试验，能够满足用户对棉型、中长型、毛型纤维的纺织需求。适纺性好，生产效率高，经济性好。

Description

用于22～120mm纤维的并条机牵伸系统

技术领域

本实用新型属于纺织机械设备，特别是特种高速并条机中牵伸系统的改进。

背景技术

并条机为棉纺工艺流程中并条工序的必需设备。在一般棉纺工艺流程中，普梳纱的工艺流程为：

开清棉——普梳——并条——粗纱——细纱

精梳纱的工艺流程为：

开清棉——普梳——预并——条卷——精梳——并条——粗纱——细纱

并条工序的任务是将梳棉条进行并合、混合、牵伸、成形。并条机的牵伸系统是并条机的重要系统，梳棉纤维条经过本机的并合与牵伸，能够提高纤维条长片段均匀度、纤维的伸直度及平行度，使不同品质纤维的混合更趋均匀，为获得良好的细纱创造必要的条件。

目前国内外并条机的现状为，纺织76mm以上纤维时，没有专用设备可用，纺织厂为了开发长纤维品种，都是用老设备改造的单牵伸区工作，一个牵伸区，牵伸倍数低，纤维的伸直度差，细纱的品质提高较难。

近年来，随着我国纺织产品出口贸易的增加和产品结构的调整，各种新研制新开发的纤维产品和纺织品也在不断涌现，要使这些新型的产品和工艺能够产业化，技术装备是基础。纺织机械要不断适应纺织产品的需要，不但是适应纺织产品质量的需要，而且要适应纺制特殊品种的需要。“十.一五”期间，中国纺织工业的发展重点是转变增长方式，实现产业升级。其中一个创造性的目标是要重点提高技术水平，通过培育品牌来满足国内外消费者对中国纺织品在物质和文化上的需要，并提高传统产业的创造力。

发明内容

本实用新型目的是设计一种用于22～120mm纤维的并条机牵伸系统，能够满足纺织行业的需要，该设备不但可以覆盖一台普通并条机的功能，而且能够作为纺70～120mm毛型长纤维的特种并条机。

具体地说，用于22～120mm纤维的并条机牵伸系统，具有夹持纱条的上罗拉和下罗拉，上罗拉和下罗拉对应布置固定构成罗拉组，在其中一个罗拉组的上罗拉上装有前压力棒，与此罗拉组相邻的另外一个罗拉组的上罗拉上装有后压力棒。

前压力棒装在带有刻度值的安装支架中间，并用带有角度刻线的滑块和止动垫片定位。

四个上罗拉和四个下罗拉构成四个罗拉组，在端部装有前压力棒的罗拉组另外一端装有导向辊，四个罗拉组间隔排布构成四上四下附导辊压力棒双区曲线牵伸机构。

三个上罗拉和三个下罗拉构成三个罗拉组，在端部装有前压力棒的罗拉组另外一端装有导向辊，三个罗拉组间隔排布构成三上三下附导辊压力棒双区曲线牵伸机构。

本实用新型可用于22～120mm纤维的四上四下大隔距并条机牵伸系统能够满足纺织行业的需要，该设备不但覆盖了一台普通并条机的功能，而且能够作为纺70～120mm毛型长纤维的特种并条机。满足用户对纺制毛型长纤维用四上四下附导向辊、压力棒式双区曲线牵伸形式的高速并条机的需求。目前样机已试制完成，经过了充分的试验，能够满足用户对棉型、中长型、毛型纤维的纺织需求。适纺性好，生产效率高，经济性好。

附图说明

图1为本实用新型四上四下附导辊压力棒双区曲线牵伸机构。

图2为本实用新型三上三下附导辊压力棒双区曲线牵伸机构。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为采用不同结构压力棒的示意图。

图5为采用不同结构压力棒的示意图。

具体实施方式

图1所示，四个上罗拉和四个下罗拉构成四个罗拉组，在端部装有前压力棒(9)的罗拉组另外一端装有导向辊，四个罗拉组间隔排布构成四上四下附导辊压力棒双区曲线牵伸机构。

图2所示，三个上罗拉和三个下罗拉构成三个罗拉组，在端部装有前压力棒(9)的罗拉组另外一端装有导向辊，三个罗拉组间隔排布构成三上三下附导辊压力棒双区曲线牵伸机构。

如图3所示，用于22～120mm纤维的并条机牵伸系统，具有夹持纱条的上罗拉和下罗拉，上罗拉和下罗拉对应布置固定构成罗拉组，在其中一个罗拉组的上罗拉上装有前压力棒9，与此罗拉组相邻的另外一个罗拉组的上罗拉上装有后压力棒6。前压力棒9装在带有刻度值的安装支架10中间，并用带有角度刻线的滑块7和止动垫片8定位。

本牵伸系统是由上罗拉1，IV下罗拉2，III下罗拉3，II下罗拉4，I下罗拉5，后压力棒6，带有角度刻线的滑块7，止动垫片8，前压力棒(托持杆)9，带有刻度值的安装支架10构成。前压力棒(托持杆)9可以在滑块7中旋转以进行垂直方向的微调，滑块7带着前压力棒(托持杆)9可以沿支架10移动，实现水平方向的调整。旋转角度数值和水平移动数值可作为工艺参数记录，以保证牵伸工艺的稳定。

大隔距的牵伸系统：

(1)总牵伸倍数：5.5～10

(2)牵伸形式：

纺22～100mm长度纤维时，为四上四下附导向辊、压力棒式双区曲线牵伸。

纺100mm以上长度的纤维时，为三上三下附导向辊、压力棒式双区曲线牵伸。

(3)隔距调整范围：120～345mm

(4)罗拉直径：四个下罗拉φ35mm

(5)胶辊直径：五个上罗拉φ34mm

胶辊加压：

a.加压方式：弹簧摇架加压

b.加压压力(N)

次序(由前至后)  1      2   压力棒   3    4     5

单侧压力     2942    94      98   294   392  392

压力棒：在纺制70mm长度以下纤维时，为单根下压式压力棒结构，压力棒可移动；

在纺制70～120mm长度纤维时，为下压式压力棒和上托式压力棒(托持杆)组合的双压力棒结构。下压式压力棒可以单独移动；上托式压力棒可以前后移动，并可读出移动的数值；上托式压力棒还可以上下微调，并可以读出上下微调的数值(角度值)。压力棒调整的有关数值可以作为工艺参数记录，以保证工艺参数稳定。

清洁：上清洁采用金属擦辊，下清洁采用摆动丁晴刮圈。

Claims (4)

1、用于22～120mm纤维的并条机牵伸系统，具有夹持纱条的上罗拉和下罗拉，上罗拉和下罗拉对应布置固定构成罗拉组，其特征是在其中一个罗拉组的上罗拉上装有前压力棒(9)，与此罗拉组相邻的另外一个罗拉组的上罗拉上装有后压力棒(6)。

2、根据权利要求1所述的用于22～120mm纤维的并条机牵伸系统，其特征是前压力棒(9)装在带有刻度值的安装支架(10)中间，并用带有角度刻线的滑块(7)和止动垫片(8)定位。

3、根据权利要求1所述的用于22～120mm纤维的并条机牵伸系统，其特征是四个上罗拉和四个下罗拉构成四个罗拉组，在端部装有前压力棒(9)的罗拉组另外一端装有导向辊，四个罗拉组间隔排布构成四上四下附导辊压力棒双区曲线牵伸机构。

4、根据权利要求1所述的用于22～120mm纤维的并条机牵伸系统，其特征是三个上罗拉和三个下罗拉构成三个罗拉组，在端部装有前压力棒(9)的罗拉组另外一端装有导向辊，三个罗拉组间隔排布构成三上三下附导辊压力棒双区曲线牵伸机构。

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