CN201271668Y - 厚壁厚大宽展类型材的热挤压模具 - Google Patents

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丁成林
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Abstract

本实用新型涉及一种厚壁厚大宽展类型材的热挤压模具，主要用于厚壁厚大宽展类型材的热挤压。包括一级导流板(1)、二级导流板(2)和模面(3)，所述一级导流板(1)中间设置有一个一级供料孔(1.1)，该一级供料孔(1.1)中间和两端均由里向外斜推扩展，所述二级导流板(2)中间设置有一个二级供料孔(2.1)，该二级供料孔(2.1)两端由里向外斜推扩展，所述模面(3)中间设置一个型腔(3.1)，该型腔(3.1)后设置有一个出料孔(3.2)，该型腔的工作带(3.1.1)厚度自型腔(3.1)两端向靠近型腔(3.1)中心3/4位置处连续递增。本实用新型模具可以生产出表面质量良好、尺寸精准、生产成本低的厚壁厚大宽展类铝型材。

Description

厚壁厚大宽展类型材的热挤压模具
(一)技术领域
本实用新型涉及一种铝型材热挤压模具。主要用于厚壁厚大宽展类且型材表面要求较高的型材的热挤压。属模具加工技术领域。
(二)背景技术
由于铝制品加工技术的高速发展，利用铝锭挤压成形坯料再深加工的产品也越来越多，铝制品涉及的行业也数不胜数。其中厚壁厚的宽展类的铝排型材在(见图11)导电和制作插片散热器方面应用广泛。且很大一部份对表面和尺寸要求较高。而目前大型挤压机机台少，且挤压成本高，故往往在小机台上挤超棒型材，又因所述型材型状单一，无筋的互为牵制，制品在挤压成形方面容易出现表面不平，角位塌角，挤压抖动等现象。究其原因，是因为：目前的模具的导流板采用直推式入料，挤压力小，铝变形时间短，外部铝的流量小，模具外沿供铝不充足；模具工作带采用等厚设计，模具易产生挤压抖动和塌角问题。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以解决模具产生挤压抖动和塌角问题的厚壁厚大宽展类铝型材的热挤压模具。
本实用新型的目的是这样实现的：一种厚壁厚大宽展类型材的热挤压模具，包括一级导流板、二级导流板和模面，
所述一级导流板中间设置有一个一级供料孔，该一级供料孔中间和两端均由里向外斜推扩展，
所述二级导流板中间设置有一个二级供料孔，该二级供料孔两端由里向外斜推扩展，
所述模面中间设置一个型腔，该型腔后设置有一个出料孔，该型腔的工作带厚度自型腔两端向靠近型腔中心3/4位置处连续递增。
本实用新型经两级导流、斜推式入料，增大挤压力，延长铝变形时间，同时将大部份的中心入料往棒外转移，增大外部铝的流量，平衡中心与外部压力，从而达到模具外沿供铝充足。又从模具工作带入手，用工作带超出常规设计，解决挤压抖动，避免产生竹节纹现象，从而达到挤压稳定，表面质量良好，尺寸精准的合格产品。
本实用新型在铝棒接触导流板时经一级导流，铝向外斜推式宽展，让铝棒从圆棒向扁长形发展。在经二级导流后，铝进一步向外宽展且预变形。经超常减短工作带，使其成形工作时间缩短，从而解决此类模具挤压抖动和传统设计产生的塌角问题。
(四)附图说明
图1为本实用新型模具的正视图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为本实用新型的一级导流板正视图。
图4为图3的B-B剖示图。
图5为本实用新型的二级导流板正视图。
图6为图5的C-C剖示图。
图7为本实用新型的模面的正视图。
图8为图7的D-D剖示图。
图9为本实用新型的模垫的正视图。
图10为图9的E-E剖示图。
图11为本实用新型涉及的厚壁厚大宽展类型材的端面图。
图中：一级导流板1、二级导流板2、模面3、模垫4；一级供料孔1.1、二级供料孔2.1、型腔3.1、出料孔3.2、工作带3.1.1。
(五)具体实施方式
参见图1～2，本实用新型涉及的厚壁厚大宽展类型材的热挤压模具，由一级导流板1、二级导流板2和模面3前后叠加而成，中间用两个螺丝与两个销钉装配(紧配)。模面3后面可跟据具体情况增加一个模垫4。模具外周直接装于模座内，用键槽作止动作用。
参见图3～4，所述一级导流板1中间设置有一个一级供料孔1.1，该一级供料孔1.1中间和两端均由里向外斜推扩展。
参见图5～6，所述二级导流板2中间设置有一个二级供料孔2.1，该二级供料孔2.1两端由里向外斜推扩展。
参见图7～8，所述模面3中间设置一个型腔3.1，型腔3.1后设置有一个出料孔3.2，该型腔的工作带3.1.1厚度自型腔3.1两端向靠近型腔3.1中心3/4位置处连续递增。
参见图9～10，所述模垫4中间设置出料孔4.1，该出料孔4.1与模面3的出料孔3.2形状匹配，且大于模面出料孔3.2。

Claims (2)

1、一种厚壁厚大宽展类型材的热挤压模具，包括一级导流板(1)、二级导流板(2)和模面(3)，其特征在于：
所述一级导流板(1)中间设置有一个一级供料孔(1.1)，该一级供料孔(1.1)中间和两端均由里向外斜推扩展，
所述二级导流板(2)中间设置有一个二级供料孔(2.1)，该二级供料孔(2.1)两端由里向外斜推扩展，
所述模面(3)中间设置一个型腔(3.1)，该型腔(3.1)后设置有一个出料孔(3.2)，该型腔的工作带(3.1.1)厚度自型腔(3.1)两端向靠近型腔(3.1)中心3/4位置处连续递增。
2、根据权利要求1所述的一种厚壁厚大宽展类型材的热挤压模具，其特征在于：所述模面(3)后面设置有一个模垫(4)，所述模垫(4)中间设置出料孔(4.1)，该出料孔(4.1)与模面(3)的出料孔(3.2)形状匹配，且大于所述模面的出料孔(3.2)。
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