CN201271557Y - 烟气除尘脱硫器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟气除尘脱硫器,由布袋除尘器和脱硫器有效结合而成。烟尘从一侧进烟口切向进入布袋除尘器箱体,颗粒及凝聚尘粒被滤袋阻留,由设在除尘器上方的反吹风清灰机构对滤袋逐个反吹,引起滤袋实质性震动,抖落积尘,落入灰斗,由卸灰装置排出。通过滤袋的净化气体汇聚到上箱体的净气室通过出气口进入脱硫器,与设在上方脱硫器上方的脱硫剂制剂系统雾化喷嘴中的脱硫制剂混合后,经过一到二层的丝网膜的切割混合后完成脱硫中的酸碱反应,气液混合物经过脱硫器筒壁旋转向下排出。脱除二氧化硫的气体通过中间的烟管经弯道排出,完成烟尘有害气体的除尘脱硫过程。运行低阻高效,烟气不带水,可提高设备使用寿命。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种净化烟气的脱硫除尘器。
背景技术:
布袋除尘器是成熟技术,被广泛应用于烟气除尘,脱硫器的种类也很繁多,应用也极为广泛。
发明目的:布袋除尘器具有易于清尘,适合处理含尘量大的气体,以及能耗少,可不停机检修,操作条件好,劳动强度小的优点;将其与脱硫器结合既节省了成本投入,使安装更为方便,占地面积少,同时还大大提高了净化效率。
技术方案:布袋除尘脱硫器,由布袋除尘器和脱硫器组成,布袋除尘器的出气口接脱硫器的进烟口。
脱硫器设立式叶轮脱水装置。
脱硫器烟气进出口为上进下出的结构。
烟尘从一侧进烟口切向进入布袋除尘器箱体,大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下,眼筒壁旋落灰斗,小颗粒弥散于过滤室袋间空隙,从而被滤袋阻留,由设在除尘器上方的反吹风清灰机构将风机产生的反吹风气流经过旋转臂喷口吹入滤袋导口,旋转臂转动时对滤袋逐个反吹,引起滤袋实质性震动,抖落积尘,落入灰斗,由卸灰装置排出。通过滤袋的净化气体汇聚到上箱体的净气室通过出气口进入脱硫器,与设在上方脱硫器上方的脱硫剂制剂系统雾化喷嘴中的脱硫制剂混合后,经过一到二层的丝网膜的切割混合后完成脱硫中的酸碱反应,气液混合物经过脱硫器筒壁旋转向下排出。脱除二氧化硫的气体通过中间的烟管经弯道排出,完成烟尘有害气体的除尘脱硫过程。
有益效果:将布袋除尘器与脱硫器结合到一起,节省了成本投入,使安装更为方便,占地面积少,彻底解决了现有除尘设备与脱硫设备不好结合的问题。脱硫器设有立式叶轮脱水装置,保证了烟气不带水现象的产生,有利于提高设备的使用寿命。脱硫器选择上进下出的结构,可使设备阻力大幅降低,设置丝网膜对气液进行多次切割混合,使脱硫效率大大提高,做到低阻高效、运行可靠;在布袋除尘器后面直接加装脱硫器可使烟尘净化效果大幅提高。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
实施例:
如图1所示,烟气除尘脱硫器,由布袋除尘器1和脱硫器2组成,布袋除尘器1的出气口8接脱硫器的进烟口9。布袋除尘器1顶部有反吹风旋转清灰系统3;脱硫器2上方为连接脱硫剂制剂系统10的雾化喷嘴4,喷出脱硫制剂,与除尘后的气体混合后,经过设在脱硫器上筒体的一到二层丝网膜5的切割混合后完成脱硫中的酸碱反应,气液混合物经过脱硫器筒壁旋转向下排出。脱除二氧化硫的气体通过中间的烟管6经弯道排出,完成烟尘有害气体的除尘脱硫过程。
脱硫器设立式叶轮脱水装置7。保证了烟气不带水现象的产生,有利于提高设备的使用寿命。
脱硫器烟气进出口为上进下出的结构。可使设备阻力大幅降低,设置丝网膜对气液进行多次切割混合,使脱硫效率大大提高,做到低阻高效、运行可靠。
Claims (3)
1、一种烟气除尘脱硫器,其特征在于:由布袋除尘器和脱硫器组成,布袋除尘器的出气口接脱硫器的进烟口。
2、根据权利要求1所述的烟气除尘脱硫器,其特征在于:脱硫器设立式叶轮脱水装置。
3、根据权利要求1或2所述的烟气除尘脱硫器,其特征在于:脱硫器烟气进出口为上进下出的结构。
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CN114225572A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-25 | 安徽国能亿盛环保科技有限公司 | 一种低阻低排放直通均流式布袋除尘设备及其方法 |
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2008
- 2008-09-11 CN CNU2008201340513U patent/CN201271557Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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CN114225572A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-25 | 安徽国能亿盛环保科技有限公司 | 一种低阻低排放直通均流式布袋除尘设备及其方法 |
CN114225572B (zh) * | 2021-12-17 | 2023-05-02 | 安徽国能亿盛环保科技有限公司 | 一种低阻低排放直通均流式布袋除尘设备及其方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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