CN201264090Y - 气体保护浇注用浸入式水口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气体保护浇注用浸入式水口，它有圆柱体，圆柱体上部设置碗状体，圆柱体上开设浇注孔，碗状体的内腔与浇注孔相连通，碗状体的内腔内壁上开设环状凹槽，碗状体上开设通气孔，通气孔与环状凹槽相连通。本实用新型的优点在于：它在与下水口配合时，惰性气体经过通气孔与凹槽结合，弥散在下水口与浸入式水口间的配合面产生的间隙内，从而彻底杜绝了空气接触钢流的现象，降低了钢水中的氧化物夹杂，提高了钢的产品质量等。
Description
技术领域
本实用新型涉及中间包定径水口快换装置，是一种专用于中间包定径水口气体保护浇注快换装置的浸入式水口。
背景技术
炼钢企业中使用的中间包定径水口快换装置是一种在浇注中常用的结构。这种结构的快换装置虽有较多优点，但在使用中发现，在保护浇注的情况下，下水口与浸入式水口相接触的配合面之间存有一定间隙，工作环境中的空气易通过该间隙进入钢流中，增加钢中的氧化物夹杂。在目前优质钢和品种钢质量要求严格及用量逐渐增加的情况下，这种快换装置无法满足生产需要。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种气体保护浇注用浸入式水口，使它在与下水口配合时可避免空气通过配合面进入钢水，从而减少钢中氧化物的夹杂，提高钢的产品质量。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现的：气体保护浇注用浸入式水口，它有圆柱体，圆柱体上部设置碗状体，圆柱体上开设浇注孔，碗状体的内腔与浇注孔相连通，碗状体的内腔内壁上开设环状凹槽，碗状体上开设通气孔，通气孔与环状凹槽相连通。碗状体上端外壁设置泥料层，泥料层外侧安装金属壳，泥料层与金属壳上开设通孔，该通孔与通气孔相通。泥料层和金属壳的顶端均与碗状体的顶端为同一端面，金属壳的外壁与碗状体中部外壁直径相同。在碗状体内腔上部的内壁上开设环状凹槽，碗状体的上部开设通气孔，通气孔与环状凹槽相通。
本实用新型的优点在于：它在与下水口配合时，惰性气体经过通气孔进入凹槽，弥散在下水口与浸入式水口间的配合面产生的间隙内，从而彻底杜绝了空气接触钢流的现象，降低了钢水中的氧化物夹杂，提高了钢的产品质量等。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1中I部放大结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型进行详细说明。
图中1是浸入式水口的圆柱体1，圆柱体1上部设置碗状体8，圆柱体1上开设浇注孔2，碗状体8的内腔5与浇注孔2相连通，碗状体8的内腔5内壁上开设环状凹槽4，碗状体8上开设通气孔3，通气孔3与环状凹槽4相连通。用惰性气体通过该结构能够实现下水口与浸入式水口接触面间的密封。
本实用新型为了能够较好的牢固的安装气体管道接头，并不破坏浸入式水口的使用效果，在碗状体8上端外壁设置泥料层6，泥料层6外侧安装金属壳7，泥料层6与金属壳7上开设通孔，该通孔与通气孔3相通。
本实用新型所述泥料层6和金属壳7的顶端均与碗状体8的顶端为同一端面，金属壳7的外壁与碗状体8中部外壁直径相同。这种结构便于加工，便于安装，并对浸入式水口有加强作用。本实用新型在碗状体8的内壁的任一高度位置均可开设环状凹槽4，但是，优选的方案是在碗状体8的内腔5上部的内壁上开设环状凹槽4，碗状体8的上部开设通气孔3，通气孔3与环状凹槽4相通。这种结构便于与下水口配合，密封效果好，同时，更便于与其它部件的连接，使气源输入较为方便。
本实用新型使用时，下水口与碗状体内腔配合，惰性气体通过管道送入通气孔3内并进入环状凹槽4内，使惰性气体弥散在下水口与碗状体内腔壁相接触产生的间隙内，从而阻止了工作环境中的空气接触钢流，降低了钢中的氧化物夹杂，提高了钢的产品质量。
Claims (4)
1、气体保护浇注用浸入式水口，其特征在于：它有圆柱体(1)，圆柱体(1)上部设置碗状体(8)，圆柱体(1)上开设浇注孔(2)，碗状体(8)的内腔(5)与浇注孔(2)相连通，碗状体(8)的内腔(5)内壁上开设环状凹槽(4)，碗状体(8)上开设通气孔(3)，通气孔(3)与环状凹槽(4)相连通。
2、根据权利要求1所述的气体保护浇注用浸入式水口，其特征在于：碗状体(8)上端外壁设置泥料层(6)，泥料层(6)外侧安装金属壳(7)，泥料层(6)与金属壳(7)上开设通孔，该通孔与通气孔(3)相通。
3、根据权利要求2所述的气体保护浇注用浸入式水口，其特征在于：泥料层(6)和金属壳(7)的顶端均与碗状体(8)的顶端为同一端面，金属壳(7)的外壁与碗状体(8)中部外壁直径相同。
4、根据权利要求1所述的气体保护浇注用浸入式水口，其特征在于：在碗状体(8)内腔(5)上部的内壁上开设环状凹槽(4)，碗状体(8)的上部开设通气孔(3)，通气孔(3)与环状凹槽(4)相通。
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| CN106694866A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-05-24 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种钢包保护套管 |
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2008
- 2008-10-17 CN CNU2008201760365U patent/CN201264090Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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| CN102069166B (zh) * | 2011-01-31 | 2012-10-03 | 储鸿文 | 连铸密封式浇注装置及使用该装置保护浇注的工艺方法 |
| CN106694866A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-05-24 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种钢包保护套管 |
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Legal Events
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