CN204034888U - 一种超薄沐浴花洒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄沐浴花洒结构，包括分水器，所述分水器的上端连接有环形螺母，下端抵接在分水板上，所述分水板上设置有花洒出水嘴，分水板固定于底板上，所述分水器的下部设置有法兰，所述法兰的上表面设置有封水板，封水板与底板的周边固定连接，所述封水板上形成有斜壁，分水板的周沿设置有与所述斜壁相适配的第二斜壁，所述第二斜壁上设置有凸环，所述凸环在水压与封水板的双重压力下与所述斜壁形成密封，分水板、凸环和封水板之间形成集流室，所述花洒出水嘴与该所述集流室相通。本实用新型结构简单紧凑，密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超薄沐浴花洒结构。
背景技术
花洒结构因其出水均匀、水压小、出水含氧量高、节约水等特点而被广泛应用于淋浴中。虽然花洒结构出水时的水压较小，但因花洒结构直接与水管对接，因此其内部的水压较高，传统技术中集流室的密封是通过在封水板与底板之间设置密封圈的形式，这种结构在水压的作用下，其密封效果并不理想，并且水很容易从花洒出水嘴与底板之间的缝隙中渗出，已经不能满足用户对淋浴花洒结构的高标准要求。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种超薄沐浴花洒结构，其结构简单紧凑，密封效果好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种超薄沐浴花洒结构，包括分水器，所述分水器的上端连接有环形螺母，下端抵接在分水板上，所述分水板上设置有花洒出水嘴，分水板固定于底板上，所述分水器的下部设置有法兰，所述法兰的上表面设置有封水板，封水板与底板的周边固定连接，所述封水板上形成有斜壁，分水板的周沿设置有与所述斜壁相适配的第二斜壁，所述第二斜壁上设置有凸环，所述凸环在水压与封水板的双重压力下与所 述斜壁形成密封，分水板、凸环和封水板之间形成集流室，所述花洒出水嘴与该所述集流室相通。
作为上述技术方案的改进，所述凸环包括内凸环和外凸环，内、外凸环排布于所述第二斜壁上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述花洒出水嘴上设置有卡环，花洒出水嘴穿过底板后所述卡环与所述底板扣接。
进一步，所述分水器位于所述法兰下方的部分为一锥面体，在该锥面体上设置有过水孔与分水器中的水流通道连通。
进一步，所述封水板与底板的周边采用全激光焊接连接固定。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型，通过在封水板上设置斜壁，在分水板上设置第二斜壁，第二斜壁上设置有凸环，凸环在封水板的压力作用下与斜壁形成密封，并且，集流室中的水压对凸环具有向外挤压作用，使得凸环与斜壁更好的抵接，其密封效果好；而集流室由封水板、分水板和凸环构成，使得水流不会从花洒出水嘴与底板的抵接面之间渗出，更好的提高了整个结构的封水效果。本实用新型结构简单合理紧凑，安装方便，实施简单，成本低，通过夹紧及水压膨胀密封，改变了以前传统的螺丝锁紧密封，密封效果良好。
附图说明
图1是本实用新型的分解图；
图2是本实用新型中分水器的结构示意图；
图3是本实用新型的剖面示意图；
图4是图3中B的局部放大图；
图5是图3中A的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1～图5，本实用新型的一种超薄沐浴花洒结构，包括分水器1，所述分水器1的上端连接有环形螺母2，环形螺母2中用于连接万向球接头，所述分水器1的下端抵接在分水板3上，所述分水板3上设置有花洒出水嘴31，分水板3固定于底板4上，所述分水器1的下部设置有法兰11，所述法兰11的上表面设置有封水板5，封水板5与底板4的周边固定连接，所述封水板5上形成有斜壁51，分水板3的周沿设置有与所述斜壁51相适配的第二斜壁32，所述第二斜壁32上设置有凸环33，所述凸环33在水压与封水板5的双重压力下与所述斜壁51形成密封，分水板3、凸环33和封水板5之间形成集流室6，所述花洒出水嘴31与该所述集流室6相通。
采用上述结构的本实用新型，通过在封水板5上设置斜壁51，在分水板3上设置第二斜壁32，第二斜壁32上设置有凸环33，凸环33在封水板5的压力作用下与斜壁51形成密封，并且，集流室6中的水压对凸环33具有向外挤压作用，使得凸环33与斜壁51更好的抵接，其密封效果好；而集流室6由封水板5、分水板3和凸环33构成，使得水流不会从花洒出水嘴31与底板4的抵接面之间渗出，更好的提高了整个结构的封水效果。本实用新型结构简单合理紧凑，安装方便，实施简单，成本低，通过夹紧及水压膨胀密封，改变了以 前传统的螺丝锁紧密封，密封效果良好。
为进一步提高密封性能，优选的，所述凸环33包括内凸环331和外凸环332，内、外凸环331、332排布于所述第二斜壁32上。
在本实施例中，优选的，所述花洒出水嘴31上设置有卡环34，花洒出水嘴31穿过底板4后所述卡环34与所述底板4扣接，这种结构使得分水板3在底板4上的连接固定更加牢固，并且卡环34与底板4之间扣接本身就形成一个良好的密封。
在本实施例中，优选所述分水器1位于所述法兰11下方的部分为一锥面体，在该锥面体上设置有过水孔12与分水器1中的水流通道连通，水管中的水流通过该过水孔12进入到集流室6中。
在本实施例中，优选的，所述封水板5与底板4的周边采用全激光焊接连接固定，相对于传统技术中的螺丝锁紧，该连接方式省时、安全、可靠。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似技术手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种超薄沐浴花洒结构，包括分水器（1），所述分水器（1）的上端连接有环形螺母（2），下端抵接在分水板（3）上，所述分水板（3）上设置有花洒出水嘴（31），分水板（3）固定于底板（4）上，其特征在于：所述分水器（1）的下部设置有法兰（11），所述法兰（11）的上表面设置有封水板（5），封水板（5）与底板（4）的周边固定连接，所述封水板（5）上形成有斜壁（51），分水板（3）的周沿设置有与所述斜壁（51）相适配的第二斜壁（32），所述第二斜壁（32）上设置有凸环（33），所述凸环（33）在水压与封水板（5）的双重压力下与所述斜壁（51）形成密封，分水板（3）、凸环（33）和封水板（5）之间形成集流室（6），所述花洒出水嘴（31）与该所述集流室（6）相通。
2.根据权利要求1所述的一种超薄沐浴花洒结构，其特征在于：所述凸环（33）包括内凸环（331）和外凸环（332），内、外凸环（331、332）排布于所述第二斜壁（32）上。
3.根据权利要求1所述的一种超薄沐浴花洒结构，其特征在于：所述花洒出水嘴（31）上设置有卡环（34），花洒出水嘴（31）穿过底板（4）后所述卡环（34）与所述底板（4）扣接。
4.根据权利要求1所述的一种超薄沐浴花洒结构，其特征在于：所述分水器（1）位于所述法兰（11）下方的部分为一锥面体，在该锥面体上设置有过水孔（12）与分水器中的水流通道连通。
5.根据权利要求1所述的一种超薄沐浴花洒结构，其特征在于：所述封水板（5）与底板（4）的周边采用全激光焊接连接固定。
Priority Applications (1)
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| CN201420343858.3U CN204034888U (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 一种超薄沐浴花洒结构 |
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| CN201420343858.3U Expired - Lifetime CN204034888U (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 一种超薄沐浴花洒结构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204034888U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106269318A (zh) * | 2015-06-29 | 2017-01-04 | 梁北洪 | 一种淋浴花洒头 |
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2014
- 2014-06-24 CN CN201420343858.3U patent/CN204034888U/zh not_active Expired - Lifetime
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