CN207042463U - 一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜，支座上设有空腔，支座的一端固定在釜体上后，釜体封闭了该支座上空腔一端的腔口，电机固定在支座的另一端，电机的输出端从支座上空腔另一端的腔口伸入到空腔中与所述空心轴的一端固定连接，空心轴的另一端穿过釜体上设置的轴孔后伸入到釜体内腔中并与空心桨叶连接，空心轴位于支座空腔内的部分设有输入口，空心轴位于釜体内腔中的部分设有多个输出口，空心桨叶的内腔与空心轴上的输出口对应，空心桨叶上设有喷气孔；还包括供气机构，该供气机构的输出端与支座连接，所述釜体上还设有排气口，过滤机构连接于釜体上的排气口处。本实用新型提升了物料混合效率，以及避免了排出气体污染空气。

Description

一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜。

背景技术

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此，搪玻璃反应釜既具有钢铁的机械性能，又具有玻璃的耐化学腐蚀性能，是一种优良的耐腐蚀设备。其大量应用于化工领域，但由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停，其中，现有的搪玻璃反应釜清洗都是通过将水管从下端的出口中通入到搪玻璃反应釜中进行的，而由于需要对侧壁一周都进行清洗，故在清洗过程中，需要转动清洗管道，这使得清洗管道与出口的开口处间容易发生碰撞，对出口的开口处造成破损。

公开号为CN204522944U的实用新型专利公开了一种搪玻璃反应釜，其包括筒体、进料管和出料管，进料管和出料管分别固定安装在筒体的上端和下端，所述出料管内设置有橡皮塞，所述橡皮塞上设置有可供清洗管道通过的通孔。在出料管内设置橡皮塞，清洗管道通入到筒体内清洗时，清洗管道与橡皮塞接触，不会碰触到出料管的内侧壁，避免清洗过程中损坏出料管。然而，上述的搪玻璃反应釜在物料搅拌、反应过程中，对于包含固体物料的反应浆料往往不能迅速充分的粉碎、搅拌，影响了浆料混合效果，导致反应时间长，反应产率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提升物料混合效率的一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜，包括釜体、搅拌机构，釜体上设有进料管和出料管，出料管内设有套管，出料管的出料端口设有盖，所述搅拌机构包括支座、电机、空心轴以及空心桨叶，支座上设有空腔，支座的一端固定在釜体上后，釜体封闭了该支座上空腔一端的腔口，电机固定在支座的另一端，电机的输出端从支座上空腔另一端的腔口伸入到空腔中与所述空心轴的一端固定连接，空心轴的另一端穿过釜体上设置的轴孔后伸入到釜体内腔中并与空心桨叶连接，空心轴位于支座空腔内的部分设有输入口，空心轴位于釜体内腔中的部分设有多个输出口，空心桨叶的内腔与空心轴上的输出口对应，空心桨叶上设有喷气孔；还包括供气机构和过滤机构，供气机构的输出端与支座连接，所述釜体上还设有排气口，过滤机构连接于釜体上的排气口处。

还包括设置于釜体上轴孔中的导套，导套的外壁面与釜体固定连接，空心轴穿过导套，空心轴与导套间隙配合。

导套的内壁面上设有环形槽，该环形槽中嵌有密封圈。

所述套管为橡胶管。

所述出料管的进料端的内壁面上设有凸起，所述套管的第一轴向端的外圆周面上设有第一台阶，套管上的第一台阶与凸起抵顶。

所述套管的第二轴向端设有环形槽或环状凹口，所述盖面向套管的一端设有环形凸起，该环形凸起插入到所述环形槽或环状凹口中使盖与套管形成密封。

所述过滤机构包括壳体，壳体内设有吸附层和净化层。

本实用新型的优点为：通过设置供气机构、支座以及空心轴和空心桨叶，通过供气机构输出的高压气体，高压气体进入到支座的空腔中后，空腔中的气体只能从空心轴上的输入口进入到空心轴的内腔中，再从空心轴的输出口输出，从空心轴的输出口输出的气体进入到空心桨叶的内腔中，最后从喷气孔喷出，气体在物料中形成了空泡效应，压缩空气的空泡效应显著提高了料液的混料效率，缩短了反应时间，不仅节约了能耗，而且提高了生产效率。另外，通过设置过滤机构，对从釜体内排出的气体进行过滤，使气体进行中和反应和得到吸附，避免排出的气体污染空气。

附图说明

图1为一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜，包括釜体1、搅拌机构，釜体1上设有进料管1a和出料管1b，本实施方式中的釜体1是将含高二氧化硅的玻璃衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，1b出料管内设有套管1c，出料管1b的出料端口设有盖1d。所述套管1c为橡胶管，所述出料管1b的进料端的内壁面上设有凸起，所述套管1c的第一轴向端的外圆周面上设有第一台阶，套管1b上的第一台阶与凸起抵顶。所述套管1c的第二轴向端设有环形槽或环状凹口，所述盖面向套管的一端设有环形凸起，该环形凸起插入到所述环形槽或环状凹口中使盖与套管形成密封。盖1d以铰接的方式与出料管1b连接，当清洗管穿过套管1c进入到釜体1内之后，避免了清洗管与出料管接触而损坏出料管，由于套管1c通过凸起限位，清洗管的作用力不会使套管1c产生位移，确保套管1c固定的可靠性。

所述搅拌机构包括支座2、电机3、空心轴4以及空心桨叶5，支座2上设有空腔2a，支座2的一端固定在釜体1上后，釜体1封闭了该支座2上空腔一端的腔口，电机3固定在支座2的另一端，电机3的输出端从支座2上空腔另一端的腔口伸入到空腔2a中与所述空心轴4的一端固定连接，在电机3的输出端与支座2的腔口之间设有密封结构，这样，支座2上的空腔2a的两端腔口被封闭，使其成为一个密闭的腔体。空心轴4的另一端穿过釜体上设置的轴孔后伸入到釜体1内腔中并与空心桨叶5连接，釜体1上的轴孔中设置有导套6，导套的外壁面与釜体1固定连接，空心轴4穿过导套6，空心轴4与导套6间隙配合。导套6的内壁面上设有环形槽，该环形槽中嵌有密封圈。空心轴4位于支座2空腔2a内的部分设有输入口，空心轴4位于釜体1内腔中的部分设有多个输出口，由于空腔2a为密闭的腔体，因此，当有气体输入到空腔2a中以后，空腔2a中的气体只能从空心轴4上的输入口进入到空心轴4的内腔中，再从空心轴4的输出口输出。空心桨叶5的内腔与空心轴上的输出口对应，空心桨叶5上设有喷气孔，从空心轴4的输出口输出的气体进入到空心桨叶5的内腔中，最后从喷气孔喷出，对位于釜体内腔中的物料进行冲击而使物料分散。

还包括供气机构7和过滤机构8，供气机构7的输出端与支座2连接，供气机构7由负压泵和管道组成，在支座2的侧壁面上设有通孔，供气机构的管道输出端伸入到该通孔中。所述釜体1上还设有排气口，过滤机构8连接于釜体上的排气口处，所述过滤机构8包括壳体，壳体内设有吸附层和净化层，吸附层由活性碳组成，活性碳可对气体中含有的细小颗粒物进行吸附，避免直接排出到空气中形成污染，净化层由能与排出气体发生中和反应的材料组成，从排气口排出的气体先经过净化层反应后，流动达吸附层后再由活性碳进行吸附，从而对气体进行有效地过滤，排出的气体为洁净气体。

Claims (7)

1.一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜，包括釜体、搅拌机构，釜体上设有进料管和出料管，出料管内设有套管，出料管的出料端口设有盖，其特征在于：所述搅拌机构包括支座、电机、空心轴以及空心桨叶，支座上设有空腔，支座的一端固定在釜体上后，釜体封闭了该支座上空腔一端的腔口，电机固定在支座的另一端，电机的输出端从支座上空腔另一端的腔口伸入到空腔中与所述空心轴的一端固定连接，空心轴的另一端穿过釜体上设置的轴孔后伸入到釜体内腔中并与空心桨叶连接，空心轴位于支座空腔内的部分设有输入口，空心轴位于釜体内腔中的部分设有多个输出口，空心桨叶的内腔与空心轴上的输出口对应，空心桨叶上设有喷气孔；还包括供气机构和过滤机构，供气机构的输出端与支座连接，所述釜体上还设有排气口，过滤机构连接于釜体上的排气口处。

2.根据权利要求1所述的一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜，其特征在于：还包括设置于釜体上轴孔中的导套，导套的外壁面与釜体固定连接，空心轴穿过导套，空心轴与导套间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜，其特征在于：导套的内壁面上设有环形槽，该环形槽中嵌有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜，其特征在于：所述套管为橡胶管。

5.根据权利要求1所述的一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜，其特征在于：所述出料管的进料端的内壁面上设有凸起，所述套管的第一轴向端的外圆周面上设有第一台阶，套管上的第一台阶与凸起抵顶。

6.根据权利要求1所述的一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜，其特征在于：所述套管的第二轴向端设有环形槽或环状凹口，所述盖面向套管的一端设有环形凸起，该环形凸起插入到所述环形槽或环状凹口中使盖与套管形成密封。

7.根据权利要求1所述的一种制备氨基三甲叉膦酸的反应釜，其特征在于：所述过滤机构包括壳体，壳体内设有吸附层和净化层。