CN201261417Y - 一种特种设备检测仪与专用汽车的组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种特种设备检测仪与专用汽车的组合，解决了现有技术中特种设备需要运送到有检测资质的单位进行检测，会造成：1.检测成本增加，2.检测需要的时间增加，3.庞大设备无法检测，4.检测的结果片面性，5.检测结果与实际功能指标一致性不能保证等缺点，特征为：特种设备检测仪和辅助设备设置在专用汽车上，特种设备检测仪与辅助设备分置在两侧，中间留出站立操作的空间，特种设备检测仪分固定部分和活动部分，活动部分能在车厢内移动，特种设备检测仪与辅助设备相连并由辅助设备来提供动力。检测设备与辅助设备通过专用汽车的转运，到现场进行实地检测，能很快得出检测数据。

Description

一种特种设备检测仪与专用汽车的组合

技术领域

本实用新型涉及一种特种设备检测仪的组合，尤其是一种特种设备检测仪与专用汽车进行现场流动检测的组合。

背景技术

当前的特种设备检测，多以设备使用厂家或生产厂家将设备运送到有检测资质的单位进行检测的方式。此种方式存在五点不足：1、被检测设备需设备所有者运送到有检测资质的单位进行检测，造成检测成本提高，主要表现为运输成本与时间成本；2、有些设备体积极为庞大，很难运输，给整个转移过程将带来极大的困难；3、有些设备所有者拥有的设备数量庞大，采用送检的方式只能进行抽检，无法全面检测设备的安全性能，对检测结果存在片面性，会造成安全隐患；4、送检设备在运输过程中会经历振动、磕碰等不确定因素的影响，在一定几率上会改变被检测设备的安全性能，因此此种方式的检测，检测院无法确定设备检测结果与实际功能指标要求是否一致，会造成安全隐患。5、有些设备拥有者是为广大人民群众提供基本生活保障需求的企业(如电力、自来水、管道燃气等)，这些企业的不能长时间停产，进行设备送检，否则会造成很大的社会影响。目前采用的方式是两套安全设备互换，然后将换下的设备送检的方式。这样就存在第4点所提到的一定几率改变被检测设备安全性能的问题，这样会在关键时刻影响工作的进行。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中特种设备需要运送到有检测资质的单位进行检测，会造成：1、检测成本增加，2、检测需要的时间增加，3、庞大设备无法检测，4、检测的结果片面性，5、检测结果与实际功能指标一致性不能保证等缺点，提供了一种特种设备检测仪与专用汽车的组合，可到现场进行流动检测，缩短检测周期，加快检测进度，可进行持续不间断检测，杜绝了检测结果的片面性，杜绝了特种设备受不确定因素影响而改变安全性能的情况。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种特种设备检测仪与专用汽车的组合，包括特种设备检测仪、辅助设备和专用汽车，其中，所述的特种设备检测仪和辅助设备设置在专用汽车上，特种设备检测仪与辅助设备分置在两侧，中间留出站立操作的空间，特种设备检测仪分固定部分和活动部分，活动部分能在车厢内移动，特种设备检测仪与辅助设备相连并由辅助设备来提供动力。特种检测是针对涉及生命安全、危险性较大的承压类特种设备和机电类特种设备的安全性强制检测，通过特种设备检测仪、辅助设备和专用汽车配合工作，能将需要检测的物品或者设备在生产厂家或者使用厂家进行实地流动检测，特种设备检测仪根据需要进行分类进行设置，可以采用系列的方式进行设置，也可以通过行业的需要进行设置，特种设备检测仪的一部分通过螺栓固定在专用汽车的底板上，根据需要可以对固定部分进行调整更换，换上所需的特种设备检测仪，为适应各种尺寸及各种形状的检测物的需要，将特种设备检测仪的一部分改为移动结构，在汽车底板上移动，选择合适的位置，辅助设备可以给特种设备检测仪提供需要的动力，比如提供气源、提供电源、提供热源、提供冷却、提供检修，辅助设备还可以当作储藏设备；专用汽车车身为厢体结构，车厢底部有支撑腿，车厢可平稳展开，为检测工作提供工作空间。

特种设备检测仪包括布置在车厢一侧的检测台和自动夹紧台及能进行检测结果处理的数据处理设备和数据输出设备，所述的自动夹紧台为活动部分，底部安装有带导向槽的脚轮，车厢底板上设有横向的导轨，脚轮配合在导轨上并可移动。当遇到庞大的设备，车上的检测空间不足时，可以用起吊机将自动夹紧台吊放到专用车下进行工作，数据处理设备为手提电脑，手提电脑放置在电脑桌上，电脑桌安装在车厢的左侧中部，通过螺栓与车厢底板连接固定，电脑桌和检测台、自动夹紧台之间留有操作需要的足够的空间，电脑桌上装有专用的存放盒，存放盒内壁是软基保护层，可以更好地存放手提电脑，为更好地处理数据，电脑桌上通过螺栓装有打印机，电脑通过数据线与检测台的PLC(可编程控制器)输出端口连接，同时通过数据线与打印机连接。

检测台与自动夹紧台为分体结构，之间用液压软管和气压软管连接，软管的长度与自动夹紧台移动的距离相符合。

特种设备检测仪的固定部分和辅助设备通过螺栓固定在专用汽车底板或者车厢板上，汽车底板前端靠近特种设备检测仪的位置处设有起吊机。

一种具体特种设备的结构：辅助设备包括空气压缩机、分电柜及工具柜，检测台为安全阀性能增压台，空气压缩机通过气压软管与安全阀性能增压台连接，空气压缩机可源源不断地产生检测介质压缩空气，满足安全阀性能增压台持续不间断工作的需要。

车厢后部设置装有三相四芯电源线的移动式电缆盘，电源线的一端与电缆盘连接，另一端装有一个三防插头，配快速转换插头两组，三防插头与分电柜相连，电缆盘通过快速转换插头与外接电源相连，分电柜设置在专用汽车车厢前板靠右侧位置，分电柜分出电路与用电的特种设备检测仪和辅助设备连接。

空气压缩机通过气压软管连接着一个高压储气瓶，高压储气瓶通过专用抱箍固定在专用汽车前车厢板上。高压储气瓶的作用是扩大储存压缩空气的容积，满足大型特种设备的检测需要。

起吊机包括起吊器和升降机构，起吊器设置在升降机构上，升降机构可多角度旋转升降。

起吊器包括起吊葫芦、自行走小车、回转臂，自行走小车设置在回转臂上可沿着回转臂移动，起吊葫芦上缠绕有吊绳，吊绳可以上下移动，回转臂固定在升降机构上。

特种设备检测仪还包括设置在车厢后部的检修研磨台，专用汽车底盘上设有可伸缩的支撑脚。

整个特种检测系统的采用的动力源有两种：一种为汽车发动机提供的动力源，主要为车厢展开、支撑的液压系统提供动力，一种是检测现场提供380V三相工业用电，用移动电缆盘上的电缆分别连接现场电源与分电柜，通过分电柜将电源分为220V单相及380V三相两种电压的电源，分别供给特种检测仪、辅助设备使用。

本实用新型的有益效果是：检测设备与辅助设备通过专用汽车的转运，到现场进行实地检测，可以在现场自由移动，能直接停放在被检测物品旁进行即时检测，能很快得出检测数据，能大批量的长时间不间断的进行检测，适应复杂的比较大的被检测物品，适应数量庞大的检测物品，保证检测的对象和实际的对象的一致性，杜绝了检测结果的片面性，杜绝了特种设备受不确定因素影响而改变安全性能的情况。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图中：1、专用汽车，2、安全阀性能增压台，3、自动夹紧台，4、手提电脑，5、打印机，6、起吊机，7、空气压缩机，8、高压储气瓶，9、检修研磨台，10、工具柜，11、阶梯，12、车厢，13、小车，14、导轨，15、移动式电缆盘，16、分电柜，17、回转臂，18、升降机构，19、支撑脚，20、脚轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种安全阀性能增压台与专用汽车的组合(参见附图1)，图1为专用汽车1车厢12平稳展开的状态，特种设备检测仪包括安全阀性能增压台2、自动夹紧台3，数据处理设备包括手提电脑4、打印机5，辅助设备包括空气压缩机7、起吊机6、高压储气瓶8、检修研磨台9、工具柜10、电脑桌、小车13、移动式电缆盘15、分电柜16，特种设备检测仪设置在车厢靠右侧的位置，辅助设备与特种设备检测仪之间出操作人员站立和工作空间，通过螺栓及压板将安全阀性能增压台支腿与专用车底板连接固定，自动夹紧台安装位置在车厢右侧与安全阀性能增压台相靠，底部安装四个带导向槽的脚轮20，自动夹紧台导轨14焊接在专用车底板上，脚轮安装在自动夹紧台导轨上，自动夹紧台可在导轨上作左右方向的移动，脚轮座上有两个固定靠板，车厢底板上分左右装有四个固定靠板，安全阀性能增压台与自动夹紧台之间有三根液压软管和一根气压软管连接，手提电脑放置在电脑桌上，电脑桌安装在车厢的左侧中部，通过螺栓与车厢底板连接固定，电脑桌和安全阀性能增压台、自动夹紧台之间留有操作需要的足够的空间，电脑桌上装有专用的存放盒，存放盒内壁是软基保护层，可以更好地存放手提电脑，打印机通过螺栓装在电脑桌上，手提电脑通过数据线与安全阀性能增压台的PLC输出端口连接，同时通过数据线与打印机连接，压力表在线校验仪为便携式设备，贮放在工具柜内，到现场取出打开后，通过数据线与手提电脑连接，对压力表进行实地校验，空气压缩机安装在车厢左侧靠近前车厢板的位置，通过螺栓与压板将空气压缩机底座与车厢底板连接固定，空气压缩机和安全阀性能增压台、自动夹紧台之间留有操作需要的足够的空间，空气压缩机与安全阀性能增压台之间通过一根气压软管连接，空气压缩机生产的高压空气通过气压软管进入安全阀性能增压台，起吊机安装在车厢右侧靠近前车厢板的位置，通过螺栓和加强板固定在专用车底板上，起吊机包括起吊器和升降机构18，起吊器设置在升降机构上，升降机构可多角度旋转升降，起吊器包括起吊葫芦、自行走小车、回转臂17，自行走小车设置在回转臂上可沿着回转臂移动，起吊葫芦上缠绕有吊绳，吊绳可以上下移动，回转臂固定在升降机构上，高压储气瓶通过专用抱箍固定在专用车前车厢板上，通过一根气压软管与空气压缩机连接，检修研磨台安装在车厢右侧后部，与自动夹紧台之间空出一个通道的空间，车厢底盘的侧边在空间的延伸方向上设有旋转下放式阶梯11，专用汽车的底盘四个角上设有可伸缩的支撑脚19，工具柜安装在车厢的左侧，与电脑桌并排安装，通过螺栓固定在车厢板上，用于存放压力表在线检测仪及检修工具，小车13悬挂固定在检修研磨台的侧面，面向通道的位置，工作时为自由移动状态，用于重量小于500KG的设备或产品的现场短距离转运，移动式电缆盘15放置在车厢中部靠后的位置，通过螺栓与车厢底板连接固定，装有三相四芯电源线，电源线的一端与电缆盘连接，另一端与一个三防插头连接，配快速转换插头两组，分电柜16装在前车厢板靠右侧的部位，通过螺栓与前车厢板连接固定，从分电柜内分出四路线，分别与安全阀性能增压台、电脑、空气压缩机、起吊机连接，分电柜装有三防插座一个，移动式电缆盘在工作状态时可以自由移动，通过电源线一端的三防插头与分电柜上的三防插座连接，同时选择合适的快速转换插头连接电缆盘与外接电源插座。

专用汽车1到达检测现场后，平稳展开支撑脚19和车厢12，自动夹紧台3沿自动夹紧台导轨14调整到图1所示位置固定，调整工作平面的水平垂直状态，移动式电缆盘15上的电源线一端的三防插头与分电柜16上的三防插座连接，同时选择合适的速转换插头连接电缆盘与外接电源插座，接好电源。打开手提电脑4、安全阀性能增压台2、自动夹紧台3、空气压缩机7、起吊机6等用电设备电源开关，用小车13将被检测设备或产品运送到起吊机6回转臂半径内，起吊机6工作，将被检测设备或产品吊到自动夹紧台3的工作平面，自动夹紧台3工作，将被检测设备或产品夹紧固定，安全阀性能增压台2工作，从空气压缩机6抽取高压空气，通过增压泵不断输入被检测设备或产品的内部，逐步提高检测压力，并通过压力传感器、测漏装置采集即时数据，通过PLC输出端口传输到手提电脑4进行计算比较，形成数据变化曲线，达到检测密封性、安全压力等各项安全性能指标目的，根据实际检测数据与国家标准数据的比较，判断被检测设备或产品是否符合安全标准，将比较结果通过打印机5用文件的形式输出，即为被检测设备或产品的检测报告，根据检测实际情况，在检修研磨台9上可以作检修研磨工作，用以完善被检测设备的性能，在一个现场检测工作完毕后，所有设备复原固定，关闭各种设备的电源开关，切断外接电源，自动夹紧台调整到运输位置固定，收起专用汽车的支撑和车厢，启动汽车行进到下一检测现场进行实地检测。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1、一种特种设备检测仪与专用汽车的组合，包括特种设备检测仪、辅助设备和专用汽车(1)，其特征在于所述的特种设备检测仪和辅助设备设置在专用汽车上，特种设备检测仪与辅助设备分置在两侧，中间留出站立操作的空间，特种设备检测仪分固定部分和活动部分，活动部分能在车厢内移动，特种设备检测仪与辅助设备相连并由辅助设备来提供动力。

2、根据权利要求1所述的一种特种设备检测仪与专用汽车的组合，其特征在于所述的特种设备检测仪包括布置在车厢一侧的检测台和自动夹紧台(3)及能进行检测结果处理的数据处理设备，所述的自动夹紧台为活动部分，底部安装有带导向槽的脚轮(20)，车厢底板上设有横向的导轨(14)，脚轮配合在导轨上并可移动。

3、根据权利要求2所述的一种特种设备检测仪与专用汽车的组合，其特征在于所述的检测台与自动夹紧台为分体结构，之间用液压软管和气压软管连接，软管的长度与自动夹紧台移动的距离相符合。

4、根据权利要求1所述的一种特种设备检测仪与专用汽车的组合，其特征在于所述的特种设备检测仪的固定部分和辅助设备通过螺栓固定在专用汽车底板或者车厢板上，汽车底板前端靠近特种设备检测仪的位置处设有起吊机(6)。

5、根据权利要求1所述的一种特种设备检测仪与专用汽车的组合，其特征在于所述的辅助设备包括空气压缩机(7)、分电柜(16)及工具柜，检测台为安全阀性能增压台(2)，空气压缩机通过气压软管与安全阀性能增压台连接。

6、根据权利要求5所述的一种特种设备检测仪与专用汽车的组合，其特征在于车厢后部设置装有三相四芯电源线的移动式电缆盘(15)，电源线的一端与电缆盘连接，另一端装有一个三防插头，配快速转换插头两组，三防插头与分电柜相连，电缆盘通过快速转换插头与外接电源相连，分电柜设置在专用汽车车厢前板靠右侧位置，分电柜分出电路与用电的特种设备检测仪和辅助设备连接。

7、根据权利要求5所述的一种特种设备检测仪与专用汽车的组合，其特征在于所述的空气压缩机通过气压软管连接着一个高压储气瓶(8)，高压储气瓶通过专用抱箍固定在专用汽车前车厢板上。

8、根据权利要求4所述的一种特种设备检测仪与专用汽车的组合，其特征在于所述的起吊机包括起吊器和升降机构，起吊器设置在升降机构上，升降机构可多角度旋转升降。

9、根据权利要求8所述的一种特种设备检测仪与专用汽车的组合，其特征在于所述的起吊器包括起吊葫芦、自行走小车、回转臂，自行走小车设置在回转臂上可沿着回转臂移动，起吊葫芦上缠绕有吊绳，吊绳可以上下移动，回转臂固定在升降机构上。

10、根据权利要求1所述的一种特种设备检测仪与专用汽车的组合，其特征在于特种设备检测仪还包括设置在车厢后部的检修研磨台，工具柜上放置有与数据处理设备相连并能进行数据交换的打印机，专用汽车底盘上设有可伸缩的支撑脚。

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